專利名稱：一種消聲器焊接保護(hù)氣體壓力檢測(cè)報(bào)警裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣體壓力檢測(cè)報(bào)警裝置領(lǐng)域，特別涉及一種消聲器焊接保護(hù)氣體壓力檢測(cè)報(bào)警裝置。
背景技術(shù)：
汽車排氣系統(tǒng)消聲器總成制作過程中普遍采用氣體保護(hù)焊接，焊接保護(hù)氣體的有無決定著消聲器產(chǎn)品焊接質(zhì)量。特別是高檔車(BMW、AUDI、BENZ)消聲器生產(chǎn)焊接單元中對(duì)保護(hù)氣要求更是十分高。確保消聲器焊接工作站的保護(hù)氣體正常工作非常重要。以往生產(chǎn)中，由于保護(hù)氣體使用完后更換不及時(shí)或每班生產(chǎn)時(shí)工人沒有及時(shí)開啟保護(hù)氣，機(jī)器人開始自動(dòng)焊接，從而時(shí)常產(chǎn)生不合格品，造成大量浪費(fèi)。因此，在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)焊接工 作站中，需要一種檢測(cè)焊接保護(hù)氣體的系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)內(nèi)有保護(hù)氣時(shí)，機(jī)器人能焊接。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種消聲器焊接保護(hù)氣體壓力檢測(cè)報(bào)警裝置，本報(bào)警裝置可解決管道中沒有保護(hù)氣體機(jī)器人就自動(dòng)焊接的問題，從而保證了產(chǎn)品焊接質(zhì)量。采用的技術(shù)方案是一種消聲器焊接保護(hù)氣體壓力檢測(cè)報(bào)警裝置，包括油水分離器、調(diào)壓閥、管路、電磁閥、焊接機(jī)器人和PLC控制單元。管路上依次裝設(shè)有油水分離器、調(diào)壓閥和電磁閥，管路的出口連焊接機(jī)器人的機(jī)器人焊槍的進(jìn)氣口。電磁閥和PLC控制單元對(duì)應(yīng)電連接。此為已知技術(shù)，故不重復(fù)敘述。其技術(shù)要點(diǎn)在于在調(diào)壓閥和電磁閥之間的管路上裝設(shè)壓力傳感器，壓力傳感器和PLC控制單元通過壓力開關(guān)主回路連接。所述的壓力開關(guān)主回路包括芯片U1、二極管D1，穩(wěn)壓二極管D2和三極管Q1。壓力傳感器和芯片Ul對(duì)應(yīng)連接，此為已知技術(shù)，故不重復(fù)敘述。芯片Ul的I號(hào)腳通過二極管Dl分別與DC24v電源正極和PLC控制單元對(duì)應(yīng)電連接。芯片Ul的2號(hào)腳和三極管Ql的基極連接，芯片Ul的3號(hào)腳和三極管Ql的發(fā)射極連接，三極管Ql的集電極和發(fā)射極之間連接穩(wěn)壓二極管D2。芯片Ul的3號(hào)腳同時(shí)和DC24v電源負(fù)極連接。三極管Ql的集電極和PLC控制單元對(duì)應(yīng)連接。Dl型號(hào)IN5396，D2型號(hào)IN5333B，三極管Ql型號(hào)D1985，芯片Ul型號(hào)為LM6313，并可選用其他可實(shí)現(xiàn)功能的器件。所述的油水分離器I、調(diào)壓閥2、電磁閥4、焊接機(jī)器人6均為已知技術(shù)，故不重復(fù)敘述。壓力傳感器7為已知技術(shù)，故不重復(fù)敘述。所述的PLC控制單元8為已知技術(shù)，故不重復(fù)敘述。[0017]其優(yōu)點(diǎn)在于本裝置能夠自動(dòng)檢測(cè)機(jī)器人焊接工作站內(nèi)保護(hù)氣體的有無，避免了無保護(hù)氣體或保護(hù)氣體不足時(shí)機(jī)器人焊接，從而保證了產(chǎn)品焊接質(zhì)量，避免了焊接質(zhì)量不合格消聲器的產(chǎn)生。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種消聲器焊接保護(hù)氣體壓力檢測(cè)報(bào)警裝置，包括油水分離器I、調(diào)壓閥2、管路
3、電磁閥4、焊接機(jī)器人6和PLC控制單元8。管路3上依次裝設(shè)有油水分離器I、調(diào)壓閥2和電磁閥4，管路3的出口連焊接機(jī)器人6的機(jī)器人焊槍5的進(jìn)氣口。電磁閥4和PLC控制單元8對(duì)應(yīng)電連接。此為已知技術(shù)，故不重復(fù)敘述。在調(diào)壓閥2和電磁閥4之間的管路3上裝設(shè)壓力傳感器7，壓力傳感器7和PLC控制單元8通過壓力開關(guān)主回路連接。所述的壓力開關(guān)主回路包括芯片U1、二極管D1，穩(wěn)壓二極管D2和三極管Q1。壓力傳感器7和芯片Ul對(duì)應(yīng)連接，此為已知技術(shù)，故不重復(fù)敘述。芯片Ul的I號(hào)腳通過二極管Dl分別與DC24v電源正極和PLC控制單元8對(duì)應(yīng)電連接。芯片Ul的2號(hào)腳和三極管Ql的基極連接，芯片Ul的3號(hào)腳和三極管Ql的發(fā)射極連接，三極管Ql的集電極和發(fā)射極之間連接穩(wěn)壓二極管D2。芯片Ul的3號(hào)腳同時(shí)和DC24v電源負(fù)極連接。三極管Ql的集電極和PLC控制單元8對(duì)應(yīng)連接。Dl型號(hào)IN5396，D2型號(hào)IN5333B，三極管Ql型號(hào)D1985，芯片Ul型號(hào)為LM6313，并可選用其他可實(shí)現(xiàn)功能的器件。所述的油水分離器I、調(diào)壓閥2、電磁閥4、焊接機(jī)器人6均為已知技術(shù)，故不重復(fù)敘述。壓力傳感器7為已知技術(shù)，故不重復(fù)敘述。所述的PLC控制單元8為已知技術(shù)，故不重復(fù)敘述。
權(quán)利要求1.一種消聲器焊接保護(hù)氣體壓力檢測(cè)報(bào)警裝置，包括油水分離器(I)、調(diào)壓閥(2)、管路(3)、電磁閥(4)、焊接機(jī)器人(6)和PLC控制單元⑶； 管路(3)上依次裝設(shè)有油水分離器(I)、調(diào)壓閥(2)和電磁閥(4)，管路(3)的出口連焊接機(jī)器人出)的機(jī)器人焊槍(5)的進(jìn)氣口 ；其特征在于 在調(diào)壓閥(2)和電磁閥(4)之間的管路(3)上裝設(shè)壓力傳感器(J)，壓力傳感器(7)和PLC控制單元(8)通過壓力開關(guān)主回路連接； 所述的壓力開關(guān)主回路包括芯片U1、二極管D1，穩(wěn)壓二極管D2和三極管Ql ； 壓力傳感器(7)和芯片Ul對(duì)應(yīng)連接； 芯片Ul的I號(hào)腳通過二極管Dl分別與DC24v電源正極和PLC控制單元(8)對(duì)應(yīng)電連接; 芯片Ul的2號(hào)腳和三極管Ql的基極連接，芯片Ul的3號(hào)腳和三極管Ql的發(fā)射極連接，三極管Ql的集電極和發(fā)射極之間連接穩(wěn)壓二極管D2 ； 芯片Ul的3號(hào)腳同時(shí)和DC24v電源負(fù)極連接； 三極管Ql的集電極和PLC控制單元(8)對(duì)應(yīng)連接，Dl型號(hào)IN5396，D2型號(hào)IN5333B，三極管Ql型號(hào)D1985，芯片Ul型號(hào)為LM6313。
專利摘要一種消聲器焊接保護(hù)氣體壓力檢測(cè)報(bào)警裝置，包括油水分離器、調(diào)壓閥、管路、電磁閥、焊接機(jī)器人和PLC控制單元。管路上依次裝設(shè)有油水分離器、調(diào)壓閥和電磁閥，管路的出口連焊接機(jī)器人的機(jī)器人焊槍的進(jìn)氣口。電磁閥和PLC控制單元對(duì)應(yīng)電連接。在調(diào)壓閥和電磁閥之間的管路上裝設(shè)壓力傳感器,壓力傳感器和PLC控制單元通過壓力開關(guān)主回路連接。壓力開關(guān)主回路包括芯片U1、二極管D1，穩(wěn)壓二極管D2和三極管Q1。本裝置能夠自動(dòng)檢測(cè)機(jī)器人焊接工作站內(nèi)保護(hù)氣體的有無，避免了無保護(hù)氣體或保護(hù)氣體不足時(shí)機(jī)器人焊接，從而保證了產(chǎn)品焊接質(zhì)量，避免了焊接質(zhì)量不合格消聲器的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B23K9/16GK202571574SQ20122016941
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者馬明和 申請(qǐng)人:天納克-埃貝赫(大連)排氣系統(tǒng)有限公司