專利名稱：一種超硬數(shù)控刀片加工專用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種超硬數(shù)控刀片加工專用夾具。
背景技術(shù)：
超硬數(shù)控刀片的加工工藝主要包括開槽、焊接和刃磨等工藝步驟，超硬數(shù)控刀片在加工過程中，需要采用夾具進(jìn)行夾持配合，目前，現(xiàn)有技術(shù)普遍是采用平口鉗作為超硬數(shù)控刀片的夾具，操作時(shí)，是先將數(shù)控刀片夾持于平口鉗的鉗口處，再采用普通的銑床、工具磨床對(duì)數(shù)控刀片做粗開槽，接著對(duì)數(shù)控刀片采用同樣的夾持方式進(jìn)行平磨加工。顯然，現(xiàn)有技術(shù)采用平口鉗對(duì)數(shù)控刀片進(jìn)行夾持時(shí)，只對(duì)數(shù)控刀片的上下兩個(gè)刀面進(jìn)行定位，存在夾持力度有限的不足之處，特別是數(shù)控刀片在加工過程中，數(shù)控刀片本身也要受到外力作用，這就更容易導(dǎo)致數(shù)控刀片在加工過程中發(fā)生移位，從而影響數(shù)控刀片，尤其是聚晶金剛石 的數(shù)控刀片的加工精度低，且不能保證其開槽深度，而數(shù)控刀片的開槽的準(zhǔn)確度又直接影響到數(shù)控刀片的使用壽命，因而，現(xiàn)有技術(shù)所采用的數(shù)控刀片的夾具會(huì)對(duì)數(shù)控刀片使用壽命造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，其不但可以保證數(shù)控刀片的加工精度，而且具有可換式功能，可以用于裝夾各種具有不同型號(hào)的數(shù)控刀片。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，包括一底座、一壓板、一墊板和若干螺釘；墊板的一端端部設(shè)有一用于水平夾持?jǐn)?shù)控刀片的夾口，該墊板采用螺釘鎖固于底座的頂面；壓板的一端底部設(shè)有用于壓緊數(shù)控刀片的抵壓面，該壓板采用螺釘鎖固于墊板的頂端，且該壓板的抵壓面配合于墊板的夾口的上方。所述底座的頂面具有前后兩端低、中段高的結(jié)構(gòu)，且所述底座的頂面中段沿其軸向設(shè)有一前后通透的容納槽，該容納槽的槽底面與所述底座的前端頂面相齊平；所述墊板容納于該容納槽內(nèi)，且所述墊板的夾口位于該容納槽的前端部，并朝向所述底座的前端。進(jìn)一步的，還包括一限位板和至少一個(gè)螺栓；該限位板采用螺栓鎖固于所述底座的后端頂面，并封堵所述容納槽的后端。所述壓板呈倒置的U字形結(jié)構(gòu)，且所述壓板的一端底面構(gòu)成所述抵壓面，所述壓板的另一端底面抵壓于所述墊板的另一端頂面。作為一種實(shí)施例，所述墊板為整體式結(jié)構(gòu)，且所述墊板的夾口呈適配于數(shù)控刀片的V字形結(jié)構(gòu)。所述墊板的夾口的里端呈圓角結(jié)構(gòu)。作為另一種實(shí)施例，所述墊板為分體式結(jié)構(gòu)，其包括左、右兩塊小墊板，且各小墊板的一端的相對(duì)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有呈夾角狀的切口，且兩切口的各一邊分別與所述墊板的長軸方向相垂直，兩切口的各另一邊分別朝外，并相互對(duì)稱；兩小墊板分別采用螺釘鎖固于所述底座的頂面，該兩小墊板的切口相對(duì)接構(gòu)成所述墊板的夾口，且該夾口呈適配于數(shù)控刀片的三角形結(jié)構(gòu)。所述各小墊板的切口的里端分別呈圓角結(jié)構(gòu)。所述墊板的一端的側(cè)面以及所述底座中段的前側(cè)面分別設(shè)為坡面結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的一種超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，其針對(duì)各種不同型號(hào)的數(shù)控刀片，只需對(duì)應(yīng)改變其墊板的結(jié)構(gòu)，而無需改變除墊板之外的其它各部分的結(jié)構(gòu)，使其在節(jié)省原材料的同時(shí)能夠?qū)Ω鞣N不同型號(hào)的數(shù)控刀片進(jìn)行穩(wěn)固夾持。
與傳統(tǒng)的數(shù)控刀片的夾具相比，本實(shí)用新型的有益效果是，I、由于包括底座、壓板、墊板和螺釘，且墊板的一端端部設(shè)有用于水平夾持?jǐn)?shù)控刀片的夾口，該墊板鎖固于底座上，壓板的一端底部設(shè)有用于壓緊數(shù)控刀片的抵壓面，該壓板鎖固于墊板的頂端，使得本實(shí)用新型可以采用墊板的夾口對(duì)數(shù)控刀片進(jìn)行夾持，采用壓板對(duì)數(shù)控刀片進(jìn)行壓緊，從而對(duì)數(shù)控刀片的上下、左右四個(gè)刀面進(jìn)行固定，使數(shù)控刀片在加工過程中不會(huì)發(fā)生偏移，因而能夠保證數(shù)控刀片的加工精度，尤其是開槽精度；2、由于針對(duì)不同型號(hào)的數(shù)控刀片，本實(shí)用新型只需相應(yīng)變換其墊板的結(jié)構(gòu)即可，使得本實(shí)用新型具有可換性功能，不僅有利于節(jié)省原材料，而且能夠適用各種不同型號(hào)的數(shù)控刀片，通用性極強(qiáng)。此外，本實(shí)用新型還具有操作簡單、方便、能夠顯著提高數(shù)控刀片的產(chǎn)品合格率等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種超硬數(shù)控刀片加工專用夾具不局限于實(shí)施例。

圖I是實(shí)施例一本實(shí)用新型的立體構(gòu)造示意圖；圖2是實(shí)施例一本實(shí)用新型的俯視圖；圖3是實(shí)施例一圖2中本實(shí)用新型沿A-A線的剖視圖；圖4是實(shí)施例一本實(shí)用新型的墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是實(shí)施例二本實(shí)用新型的墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一，請(qǐng)參見圖I-圖4所示，本實(shí)用新型的一種超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，包括一底座I、一壓板7、一墊板4和三個(gè)螺釘5、6 ;墊板4呈整體式結(jié)構(gòu)，其一端端部設(shè)有一用于水平夾持?jǐn)?shù)控刀片并呈V字形結(jié)構(gòu)的夾口 41，該夾口 41的開口大小為80° ±30'，該夾口 41的里端42 (即，V字形結(jié)構(gòu)的兩邊的交接處)呈圓角結(jié)構(gòu)；該墊板4上還設(shè)有兩個(gè)用于對(duì)螺釘進(jìn)行讓位的第一通孔46，其采用兩個(gè)螺釘5鎖固于底座I的頂面。壓板7的一端底部設(shè)有用于壓緊數(shù)控刀片的抵壓面，該壓板7采用一個(gè)螺釘6鎖固于墊板4的頂端，且該壓板7的抵壓面配合于墊板的夾口 41的上方。其中，作為一種優(yōu)選，所述底座I類似長方體結(jié)構(gòu)，所述底座I的頂面具有前后兩端低、中段高的結(jié)構(gòu)，且所述底座I的頂面中段沿其軸向設(shè)有一前后通透的容納槽，該容納槽的槽底面與所述底座I的前端頂面相齊平；所述墊板4容納于該容納槽內(nèi)，且所述墊板的夾口 41位于該容納槽的前端部，并朝向所述底座I的前端。[0023]作為一種優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括一塊限位板2和一個(gè)螺栓2 ;該限位板2采用螺栓3鎖固于所述底座I的后端頂面，并封堵所述容納槽的后端，以對(duì)所述墊板4的另一端進(jìn)行限位。作為一種優(yōu)選，所述壓板7呈倒置的U字形結(jié)構(gòu)，且所述壓板7的一端底面構(gòu)成所述抵壓面，所述壓板7的頂端采用螺釘6鎖固于所述墊板4的頂端，且為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固連接，使該螺釘6的螺桿依次螺旋穿過所墊板4 (該墊板4上對(duì)應(yīng)其兩通孔46之間設(shè)有一個(gè)用于對(duì)螺釘6進(jìn)行讓位的第二通孔47)和所述底座I ;所述壓板7的另一端底面抵壓于所述墊板4的另一端頂面，如此也可進(jìn)一步固定所述墊板4。作為一種優(yōu)選，所述墊板4的一端的側(cè)面43以及所述底座中段的前側(cè)面11分別設(shè)為坡面結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的一種超硬數(shù)控刀片加工專業(yè)夾具，其三個(gè)螺釘5、6分別為內(nèi)六角螺釘，其一個(gè)螺栓為內(nèi)六角螺栓。其采用螺釘5、6分別對(duì)墊板4和壓板7進(jìn)行固定，既方便拆裝，又可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固連接。本實(shí)用新型的一種超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，其墊板的夾口 41的形狀適于夾持形狀呈棱形、平行四邊形、正方形等的超硬數(shù)控刀片。操作時(shí)，先將墊板4采用兩個(gè)螺釘5鎖固于底座I的容納槽內(nèi)，并使墊板的夾口 41朝向底座I的前端；接著，將待加工的數(shù)控刀片8的一端水平置入墊板的夾口 41內(nèi)，并使其待加工的另一端朝外；然后，將壓板7采用螺釘6鎖固于墊板4的頂端，并使該壓板7的抵壓面于墊板的夾口 41處向下壓緊數(shù)控刀片8。如此一來，數(shù)控刀片8的上下、左右四個(gè)刀面均受到限制，因而其能夠被穩(wěn)固地夾持于該夾具上，后期加工過程中，即使數(shù)控刀片8本身受到較大的外力作用，該數(shù)控刀片8也不容易發(fā)生移位，因而能夠保證其加工精度，尤其是開槽精度。實(shí)施例二，本實(shí)用新型的一種超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，由于超硬數(shù)控刀片的結(jié)構(gòu)多種多樣，其中一種就是呈三角形結(jié)構(gòu)，針對(duì)這種呈三角形結(jié)構(gòu)的數(shù)控刀片，本實(shí)用新型只需對(duì)其墊板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改接，請(qǐng)參見圖5所示，其與實(shí)施例一的不同之處在于該墊板4為分體式結(jié)構(gòu)，它包括左、右兩塊小墊板44、45，并在各小墊板的一端的相對(duì)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一個(gè)呈夾角狀的切口 441、451，且兩切口 441、451的各一邊分別與墊板4的長軸方向相垂直，兩切口 441、451的各另一邊分別朝外，并左右相互對(duì)稱；該兩切口 441、451的夾角大小分別為60° ±15'，且該兩切口 441、451的里端442、452(即，各切口的兩邊的交接處)分別呈圓角結(jié)構(gòu)。與實(shí)施例一相同，該兩塊小墊板44、45上分別設(shè)有一個(gè)第一通孔443、453，用于對(duì)螺釘5進(jìn)行讓位，該兩塊小墊板的相對(duì)內(nèi)端還分別設(shè)有一個(gè)半圓形孔444、445，該兩個(gè)半圓形孔對(duì)接后形成第二通孔，用于對(duì)螺釘6進(jìn)行讓位。當(dāng)將該兩塊小墊板44、45拼接起來時(shí)，兩小墊板的切口 441、451相互對(duì)接構(gòu)成墊板4的夾口，且該夾口呈適配于數(shù)控刀片的三角形結(jié)構(gòu)。針對(duì)這種墊板，操作時(shí)，是先將數(shù)控刀片的兩個(gè)角分別置入兩塊小墊板的切口 441、451處，再將這兩塊小墊板對(duì)接后鎖固于底座的容納槽內(nèi)。本實(shí)用新型的一種超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，其墊板的夾口的結(jié)構(gòu)除了可以采用上述兩個(gè)兩個(gè)實(shí)施例提供的結(jié)構(gòu)外，還可以根據(jù)數(shù)控刀片的不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成其它結(jié)構(gòu)。此外，由于同一類型的數(shù)控刀片的尺寸可能具有多種規(guī)格，因而同一種結(jié)構(gòu)類型的墊板，其夾口的尺寸也可以根據(jù)數(shù)控刀片的規(guī)格不同而相異。上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一種超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，其特征在于包括一底座、一壓板、一墊板和若干螺釘；墊板的一端端部設(shè)有一用于水平夾持?jǐn)?shù)控刀片的夾口，該墊板采用螺釘鎖固于底座的頂面；壓板的一端底部設(shè)有用于壓緊數(shù)控刀片的抵壓面，該壓板采用螺釘鎖固于墊板的頂端，且該壓板的抵壓面配合于墊板的夾口的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，其特征在于所述底座的頂面具有前后兩端低、中段高的結(jié)構(gòu)，且所述底座的頂面中段沿其軸向設(shè)有一前后通透的容納槽，該容納槽的槽底面與所述底座的前端頂面相齊平；所述墊板容納于該容納槽內(nèi)，且所述墊板的夾口位于該容納槽的前端部，并朝向所述底座的前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，其特征在于進(jìn)一步的，還包括一限位板和至少一個(gè)螺栓；該限位板采用螺栓鎖固于所述底座的后端頂面，并封堵所述容納槽的后端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，其特征在于所述壓板呈倒置的U字形結(jié)構(gòu)，且所述壓板的一端底面構(gòu)成所述抵壓面，所述壓板的另一端底面抵壓于所述墊板的另一端頂面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，其特征在于所述墊板為整體式結(jié)構(gòu)，且所述墊板的夾口呈適配于數(shù)控刀片的V字形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，其特征在于所述墊板的夾口的里端呈圓角結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，其特征在于所述墊板為分體式結(jié)構(gòu)，其包括左、右兩塊小墊板，且各小墊板的一端的相對(duì)內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一個(gè)呈夾角狀的切口，且兩切口的各一邊分別與所述墊板的長軸方向相垂直，兩切口的各另一邊分別朝外，并相互對(duì)稱；兩小墊板分別采用螺釘鎖固于所述底座的頂面，該兩小墊板的切口相對(duì)接構(gòu)成所述墊板的夾口，且該夾口呈適配于數(shù)控刀片的三角形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，其特征在于所述各小墊板的切口的里端分別呈圓角結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或5或7所述的超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，其特征在于所述墊板的一端的側(cè)面以及所述底座中段的前側(cè)面分別設(shè)為坡面結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超硬數(shù)控刀片加工專用夾具，包括一底座、一壓板、一墊板和若干螺釘；墊板的一端端部設(shè)有一用于水平夾持?jǐn)?shù)控刀片的夾口，該墊板采用螺釘鎖固于底座的頂面；壓板的一端底部設(shè)有用于壓緊數(shù)控刀片的抵壓面，該壓板采用螺釘鎖固于墊板的頂端，且該壓板的抵壓面配合于墊板的夾口的上方。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，能夠?qū)Τ矓?shù)控刀片的四個(gè)刀面進(jìn)行夾持，使超硬數(shù)控刀片在加工過程中不會(huì)發(fā)生移位，因而能夠保證其加工精度，特別是保證其開槽的精度，進(jìn)而有利于延長超硬數(shù)控刀片的使用壽命。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202571876SQ20122017001
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者張·格瑞斯·麗穎, 張?jiān)品? 吳沖滸, 文曉, 宋亮, 王少武, 蘇連發(fā), 黃勇 申請(qǐng)人:廈門鎢業(yè)股份有限公司