專利名稱：一種b柱內(nèi)板加工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種汽車零配件加工設(shè)備，特別是一種B柱內(nèi)板加工模具。
背景技術(shù)：
隨著轎車工業(yè)的迅猛發(fā)展，特別是家用小型汽車市場的擴(kuò)大及成本下降迫切需要，各大主機(jī)廠要求節(jié)約成本，減少產(chǎn)品制造成本。老工藝的B柱內(nèi)板總成切邊是由凹模凸模同時接觸將產(chǎn)品切開，這對設(shè)備沖載力要求非常高。這樣就意味著B柱生產(chǎn)加工的硬件投入大,硬件成本在產(chǎn)品生產(chǎn)成本中占有很大的比例，同時由于沖切力大對刀口的沖切磨損同樣會很大，這就在無形中增加了 B柱內(nèi)板的生產(chǎn)成本。而產(chǎn)品的市場競爭力除了產(chǎn)品質(zhì)量外，其成本同樣是衡量競爭力的重要因素，因此控制B柱內(nèi)板的生產(chǎn)成本在競爭日益激烈的今天，顯得尤為重要。 發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型公開了一種B柱內(nèi)板加工模具采用分段切割的元件切割模式，有效地降低了 B柱內(nèi)板加工對設(shè)備沖裁力的要求，從而有效地降低了 B柱內(nèi)板生產(chǎn)對生產(chǎn)設(shè)備的要求，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的設(shè)備硬件投入，有效地節(jié)約了生產(chǎn)成本。本實用新型公開的B柱內(nèi)板加工模具，包括相配合設(shè)置的凹模和凸模，凹模上的刀口分段設(shè)置，同時各段刀口的高度不完全相同。本實用新型公開的B柱內(nèi)板加工模具采用分段切割的切割模式，降低了零件加工時對沖切力與沖切強(qiáng)度的要求，有效地降低了B柱內(nèi)板加工對設(shè)備沖裁力的要求,從而有效地降低了 B柱內(nèi)板生產(chǎn)對生產(chǎn)設(shè)備的品質(zhì)要求，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的設(shè)備硬件投入，有效地節(jié)約了生產(chǎn)成本。本實用新型公開的B柱內(nèi)板加工模具的一種改進(jìn)，凹模的刀口分為兩段設(shè)置，包括刀口 I和刀口 II，兩段刀口的高度不相同。本改進(jìn)通過設(shè)置高度不同的兩段刀口，實現(xiàn)了B柱內(nèi)板沖切加工時，先切斷B柱內(nèi)板的部分型面，然后再切斷剩余型面，有效地降低了 B柱內(nèi)板切割的沖裁力和設(shè)備的質(zhì)量與強(qiáng)度的要求，從而有效地降低了 B柱內(nèi)板加工的設(shè)備成本，降低了刀口的沖切磨損，從而有效地降低了生產(chǎn)成本。本實用新型公開的B柱內(nèi)板加工模具的一種改進(jìn)，兩段刀口的高度差為2_4mm。本改進(jìn)通過設(shè)置兩段刀口的高度差，在保證模具沖切效果的同時，還有效地控制了模具的沖切行程，提高了沖切效率，有效地降低了 B柱內(nèi)板生產(chǎn)加工的成本。本實用新型公開的B柱內(nèi)板加工模具采用分段切割的切割模式，降低了零件加工時對沖切力與沖切強(qiáng)度的要求，有效地降低了 B柱內(nèi)板加工對設(shè)備沖裁力的要求，從而有效地降低了 B柱內(nèi)板生產(chǎn)對生產(chǎn)設(shè)備的品質(zhì)要求，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的設(shè)備硬件投入，有效地節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時，采用具有特定高度范圍的兩段刀口，實現(xiàn)了 B柱內(nèi)板沖切加工時，先切斷B柱內(nèi)板的部分型面，然后再切斷剩余型面，有效地降低了 B柱內(nèi)板切割的沖裁力和設(shè)備的質(zhì)量與強(qiáng)度的要求，從而有效地降低了 B柱內(nèi)板加工的設(shè)備成本，降低了刀口的沖切磨損，從而有效地降低了生產(chǎn)成本，在保證模具沖切效果的同時，還有效地控制了模具的沖切行程，提高了沖切效率，有效地降低了 B柱內(nèi)板生產(chǎn)加工的成本。

圖I、本實用新型公開的B柱內(nèi)板加工模具的凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)明列表I、凹模；2、刀口 I;3、刀口 II具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述具體實施方式
僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。如圖I所示，本實用新型公開的B柱內(nèi)板加工模具，包括相配合設(shè)置的凹模I和凸·模，凹模I上的刀口分段設(shè)置，同時各段刀口的高度不完全相同。本實用新型公開的B柱內(nèi)板加工模具采用分段切割的切割模式，降低了零件加工時對沖切力與沖切強(qiáng)度的要求，有效地降低了 B柱內(nèi)板加工對設(shè)備沖裁力的要求，從而有效地降低了 B柱內(nèi)板生產(chǎn)對生產(chǎn)設(shè)備的品質(zhì)要求，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的設(shè)備硬件投入，有效地節(jié)約了生產(chǎn)成本。作為一種優(yōu)選，凹模I的刀口分為兩段設(shè)置，包括刀口 I 2和刀口 II 3，兩段刀口的高度不相同。通過設(shè)置高度不同的兩段刀口，實現(xiàn)了 B柱內(nèi)板沖切加工時，先切斷B柱內(nèi)板的部分型面，然后再切斷剩余型面，有效地降低了 B柱內(nèi)板切割的沖裁力和設(shè)備的質(zhì)量與強(qiáng)度的要求，從而有效地降低了 B柱內(nèi)板加工的設(shè)備成本，降低了刀口的沖切磨損，從而有效地降低了生產(chǎn)成本。作為一種優(yōu)選，兩段刀口的高度差為2-4mm。刀口 I 2和刀口 II 3的高度差為2mm、3mm、4mm或者2_4mm范圍內(nèi)的任一值。通過設(shè)置兩段刀口的高度差，在保證模具沖切效果的同時，還有效地控制了模具的沖切行程，提高了沖切效率，有效地降低了 B柱內(nèi)板生產(chǎn)加工的成本。本實用新型公開的B柱內(nèi)板加工模具采用分段切割的切割模式，降低了零件加工時對沖切力與沖切強(qiáng)度的要求，有效地降低了 B柱內(nèi)板加工對設(shè)備沖裁力的要求，從而有效地降低了 B柱內(nèi)板生產(chǎn)對生產(chǎn)設(shè)備的品質(zhì)要求，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的設(shè)備硬件投入，有效地節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時，采用具有特定高度范圍的兩段刀口，實現(xiàn)了 B柱內(nèi)板沖切加工時，先切斷B柱內(nèi)板的部分型面，然后再切斷剩余型面，有效地降低了 B柱內(nèi)板切割的沖裁力和設(shè)備的質(zhì)量與強(qiáng)度的要求，從而有效地降低了 B柱內(nèi)板加工的設(shè)備成本，降低了刀口的沖切磨損，從而有效地降低了生產(chǎn)成本，在保證模具沖切效果的同時，還有效地控制了模具的沖切行程，提高了沖切效率，有效地降低了 B柱內(nèi)板生產(chǎn)加工的成本。本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種B柱內(nèi)板加工模具,包括相配合設(shè)置的凹模和凸模,其特征在于所述凹模上的刀口分段設(shè)置，同時各段刀口的高度不完全相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的B柱內(nèi)板加工模具，其特征在于所述凹模的刀口分為兩段設(shè)置，包括刀口 I和刀口 II，兩段刀口的高度不相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的B柱內(nèi)板加工模具，其特征在于所述兩段刀口的高度差為2_4mmο
專利摘要本實用新型公開了一種B柱內(nèi)板加工模具，包括相配合設(shè)置的凹模和凸模，凹模上的刀口分段設(shè)置，同時各段刀口的高度不完全相同。本實用新型解決的技術(shù)問題在于產(chǎn)品成型中對模具剪切沖裁力的要求。通過本實用新型公開的B柱內(nèi)板加工模具采用分段切割的元件切割模式，有效地降低了B柱內(nèi)板加工對設(shè)備沖裁力的要求，從而有效地降低了B柱內(nèi)板生產(chǎn)對生產(chǎn)設(shè)備的要求，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的設(shè)備硬件投入，有效地節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號B21D28/14GK202591351SQ20122017186
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者葛江宏 申請人:江蘇華達(dá)汽配制造有限公司