專利名稱：一種板材圓環(huán)剪切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械加工中用于剪切圓形板的機械，尤其涉及一種平板件的圓環(huán)剪切設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的板材圓環(huán)加工設(shè)備，主要有電動切圓機和分步剪切機兩種。電動切圓機主要由機體、電機、主軸、刀桿、刀具和進刀機構(gòu)組成，工作時，電機轉(zhuǎn)動帶動刀桿和刀具作圓周運動，通過進刀手輪可同步調(diào)節(jié)內(nèi)、外切刀進刀量，劃切出圓環(huán)，此技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，因 采用手動進刀，生產(chǎn)效率較低。分步剪切機主要是指利用常用切圓機，先、后剪切半徑不等的兩圓，從而達到圓環(huán)加工目的，此方法生產(chǎn)效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題提供一種可一次同時完成內(nèi)、外圓加工，且精度好、效率高，不需要專門的人工手動切割的圓環(huán)加工設(shè)備。本實用新型解決問題所采用的技術(shù)方案本實用新型所述的一種板材圓環(huán)剪切機，主要包括動力傳動機構(gòu)、外圓上/下切刀機構(gòu)、內(nèi)圓切刀機構(gòu)、定心壓緊機構(gòu)和輸送機構(gòu)，其特征在于，所述的下傳動機構(gòu)固定連接在支架的連接座上，上傳動機構(gòu)固定于支架橫梁上，所述的外圓上切刀機構(gòu)包括液壓缸一、燕尾槽滑塊、托板、上切刀軸、接盤、切刀和壓塊，外圓上切刀機構(gòu)固定連接于支架橫梁上，所述的外圓下切刀機構(gòu)固定連接在支架底座上，所述的內(nèi)圓切刀機構(gòu)與液壓缸二連接后，固定在C型尾架上，所述的定心壓緊機構(gòu)與液壓缸三連接后，固定在C型尾架上，所述的輸送機構(gòu)與液壓缸四固定連接后，其推桿固定在支架右端梁上。所述的傳動機構(gòu)中下傳動軸一一端通過連軸器與減速器輸出軸連接，另一端通過直齒輪帶動下傳動軸二轉(zhuǎn)動，下傳動軸二另一端通過一組斜齒輪帶動外圓下切刀主軸轉(zhuǎn)動，且下傳動軸一中間裝有一雙排鏈輪，通過鏈條帶動上傳動軸轉(zhuǎn)動，上傳動軸通過接盤與萬向聯(lián)軸器連接帶動外圓上切刀主軸轉(zhuǎn)動，其中，下傳動軸一和下傳動軸二，通過軸承支座固定于支架連接座上。所述的外圓上切刀機構(gòu)包括液壓缸一、燕尾槽滑塊、托板、上切刀軸、接盤、切刀和壓塊，所述的液壓缸一和燕尾槽托板固定于支架橫梁上，外圓上切刀主軸穿過燕尾槽滑塊，并通過端蓋與之固定，液壓缸一通過推動燕尾槽滑塊運動，帶動外圓上切刀上下移動。所述的內(nèi)圓切刀機構(gòu)包括液壓缸二、液壓缸滑軌、內(nèi)圓切刀，所述的內(nèi)圓切刀固定在液壓缸二的推桿上，液壓缸二與可調(diào)滑軌板固定連接后焊接在左右兩塊連接板上，且兩連接板固定連接在C型尾架上。所述的定心壓緊機構(gòu)包括液壓缸三、上卡緊轉(zhuǎn)盤、上滑筒、下卡緊轉(zhuǎn)盤、下托盤，所述的上卡緊轉(zhuǎn)盤置于上滑筒中，并固定在液壓缸三的推桿上，在推桿的作用下可上、下運動，而上滑筒焊于C型尾架上，所述的下卡緊轉(zhuǎn)盤置于下托盤中，下托盤焊接在C型尾架上。[0009]所述的輸送機構(gòu)包括小車軸承和支座、小車滑軌、橫梁、底座滑軌、轱轆、C型尾架、液壓缸四、行程擋塊、滑軌、工作臺，所述的小車滑軌焊于橫梁上，四組小車軸承和支座經(jīng)中間連接塊后，固定連接在C型尾架上，所述的轱轆主軸兩端經(jīng)中間連接塊后固定連接在C型尾架上，并可在底座滑軌上運動，所述的工作臺固定連接在C型尾架上，所述的滑軌上放置行程擋塊后，連接在C型尾架上，所述的液壓缸四與C型尾架固定連接后，其推桿固定在支架右端梁上。本實用新型的優(yōu)點本技術(shù)所述的的板材圓環(huán)剪切機，由于采用一對上、下剪切配合滾刀，加內(nèi)圓切刀同步切割技術(shù)，壓緊機構(gòu)、進給系統(tǒng)均為液壓傳動裝置，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便。可一次同時完成內(nèi)、外圓的剪切，極大的節(jié)省了人力，提高了工作效率，該機器剪切精度高，切割出的圓環(huán)外形均勻、曲線流暢，消除了傳統(tǒng)切圓設(shè)備容易產(chǎn)生直邊的缺陷。
圖I是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的輸送機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號說明(1)固定支架、(2)橫梁、(3)外圓上切刀機構(gòu)、(4)內(nèi)圓切刀機構(gòu)、
(5)定心壓緊機構(gòu)、(6)調(diào)速電機、(7)減速器、(8)連軸器、(9)外圓下切刀機構(gòu)、(10)輸送機構(gòu)、(11)鏈條、(12)雙排鏈輪、(13)上傳動軸、(14)萬向聯(lián)軸器、(15)燕尾槽滑塊、(16)液壓缸一、(17)托板、(18)小車滑軌、(19)上切刀主軸、(20)上切刀、(21)壓塊、(22)下切刀、(23)斜齒輪、(24)傳動軸承和支座、(25)下傳動軸二、(26)直齒輪、(27)下傳動軸一、
(28)工作臺、(29)內(nèi)圓切刀、(30)液壓缸二、(31)上卡緊轉(zhuǎn)盤、(32)液壓缸三、(33)行程擋塊、(34)滑軌、(35)小車軸承和支座、(36)底座滑軌、(37)下卡緊轉(zhuǎn)盤、(38)轱轆、(39)C型尾架、(40)液壓缸四。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖I所示，本實用新型所述的的一種板材圓環(huán)剪切機，其特征在于由固定支架
(I)、橫梁(2 )、外圓上切刀機構(gòu)(3 )、外圓下切刀機構(gòu)(9 )、內(nèi)圓切刀機構(gòu)(4)、定心壓緊機構(gòu)
(5)、調(diào)速電機(6)、減速器(7)、聯(lián)軸器(8)和輸送機構(gòu)(10)所組成。所述的的調(diào)速電機(6)、減速器(7)和聯(lián)軸器(8)連接固定支架(I)上，所述的的外圓上切刀機構(gòu)(3)固定連接于橫梁(2)上，所述的的外圓下切刀機構(gòu)(9)固定連接在固定支架(I)的底座上，所述的的內(nèi)圓切刀機構(gòu)(4)與液壓缸二(30)推桿連接后，固定在C型尾架(39 )上，所述的的定心壓緊機構(gòu)(5 )與液壓缸三(32 )推桿連接后，固定在C型尾架(39 )上，所述的輸送機構(gòu)(10)與液壓缸四(40)固定連接后，其推桿固定在支架(I)右端梁上。如圖2所示，所述的傳動機構(gòu)中下傳動軸一(27)—端通過連軸器(6)與減速器(7)輸出軸連接，另一端通過直齒輪(26 )帶動下傳動軸二( 25 )轉(zhuǎn)動，下傳動軸二( 25 )另一端通過一組斜齒輪(23)帶動外圓下切刀(22)主軸轉(zhuǎn)動，且下傳動軸一(27)中間裝有一雙排鏈輪(12)，通過鏈條(11)帶動上傳動軸(13)轉(zhuǎn)動，上傳動軸(13)通過接盤與萬向聯(lián)軸器(14)連接帶動外圓上切刀主軸(19)轉(zhuǎn)動，其中，下傳動軸一(27)和下傳動軸二(25)，通過軸承支座(24)固定于支架連接座上。所述的外圓上切刀機構(gòu)(3 )包括液壓缸一(16 )、燕尾槽滑塊(15)、托板(17 )、上切刀主軸(19)、上切刀(20)和壓塊(21)，所述的液壓缸一(16)和燕尾槽托板(17)固定于支架橫梁(2)上，外圓上切刀主軸(19)穿過燕尾槽滑塊(15)，并通過外端蓋與之固定，工作時液壓缸一(16)推動燕尾槽滑塊(15)向下運動，帶動外圓上切刀(20)和壓塊(21)向下移動，壓塊(21)壓緊工件，使工件將以卡緊轉(zhuǎn)盤為圓心，自動跟隨剪切刀做切線運動。如圖3所示，所述的內(nèi)圓切刀機構(gòu)(4)包括液壓缸二(30)和內(nèi)圓切刀(29)，所述的內(nèi)圓切刀固定在液壓缸二( 30 )的推桿上，液壓缸二( 30 )固定連接在C型尾架(39 )上。所述的定心壓緊機構(gòu)(5)包括液壓缸三(32)、上卡緊轉(zhuǎn)盤(31)和下卡緊轉(zhuǎn)盤
(37),所述的上卡緊轉(zhuǎn)盤(31)固定在液壓缸三(32)的推桿上，與下卡緊轉(zhuǎn)盤(37)焊于C型尾架(39)上。所述的輸送機構(gòu)(10)包括橫梁(2)、小車滑軌(18)、工作臺(28)、行程擋塊
(33)、滑軌(34)、小車軸承和支座(35)、底座滑軌(36)、轱轆(38)、C型尾架(39)、液壓缸四
(40)，所述的小車滑軌(18)焊于橫梁(2)上，四組小車軸承和支座(35)經(jīng)中間連接塊后，固定連接在C型尾架(39 )上，所述的轱轆(38 )經(jīng)中間連接塊后固定連接在C型尾架(39 )上，并可在底座滑軌(36 )上運動，所述的工作臺(28 )固定連接在C型尾架(39 )上，滑軌上放置行程擋塊(33 )后，連接在C型尾架(39 )上。所述的液壓缸四(40 )與C型尾架(39 )固定連接后,其推桿固定在支架右端梁上，內(nèi)圓切刀機構(gòu)(4)、定心壓緊機構(gòu)(5)、工作臺(28)、小車軸承和支座(35)、C型尾架(39)、在液壓缸四(40)推力作用下，可在行程擋塊(33)范圍內(nèi)，沿小車滑軌(18)和底座滑軌(36)運動。本實用新型的工作原理所述的一種板材圓環(huán)剪切機在工作時，首先根據(jù)所剪切圓環(huán)內(nèi)、外徑的大小，調(diào)整內(nèi)圓切刀位置和輸送平臺的行程兩端位置，本實用新型可設(shè)置的內(nèi)徑調(diào)節(jié)范圍為90mm至500mm,外徑調(diào)節(jié)范圍為500mm至1000mm,通過一對相互配合相向滾動的外圓切刀和一把內(nèi)圓切刀，在剪切過程中，工件由于受到外圓切刀上轉(zhuǎn)動壓塊的作用，將以卡緊轉(zhuǎn)盤為圓心，自動跟隨剪切刀做切線運動，轉(zhuǎn)動一周即完成一個內(nèi)、外半徑圓環(huán)工件的剪切。
權(quán)利要求1.一種板材圓環(huán)剪切機，其特征在干由動カ傳動機構(gòu)、外圓上/下切刀機構(gòu)、內(nèi)圓切刀機構(gòu)、定心壓緊機構(gòu)和輸送機構(gòu)所組成，所述的下傳動機構(gòu)固定連接在支架的連接座上，上傳動機構(gòu)固定干支架橫梁上，所述的外圓上切刀機構(gòu)包括液壓缸一、燕尾槽滑塊、托板、上切刀軸、接盤、切刀和壓塊，外圓上切刀機構(gòu)固定連接于支架橫梁上，所述的外圓下切刀機構(gòu)固定連接在支架底座上，所述的內(nèi)圓切刀機構(gòu)與液壓缸ニ推桿連接后，固定在C型尾架上，所述的定心壓緊機構(gòu)與液壓缸三推桿連接后，固定在C型尾架上，所述的輸送機構(gòu)與液壓缸四固定連接后，其推桿固定在支架右端梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的的一種板材圓環(huán)剪切機，其特征在于所述的傳動機構(gòu)中下傳動軸一一端通過連軸器與減速器輸出軸連接，另一端通過直齒輪帶動下傳動軸ニ轉(zhuǎn)動，下傳動軸ニ另一端通過ー組斜齒輪帶動外圓下切刀主軸轉(zhuǎn)動，且下傳動軸一中間裝有一雙排鏈輪，通過鏈條帶動上傳動軸轉(zhuǎn)動，上傳動軸通過接盤與萬向聯(lián)軸器連接帶動外圓上切刀主軸轉(zhuǎn)動，其中，下傳動軸一和下傳動軸ニ，通過軸承支座固定干支架連接座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的的一種板材圓環(huán)剪切機，其特征在于所述的外圓上切刀機構(gòu)包括液壓缸一、燕尾槽滑塊、托板、上切刀軸、接盤、切刀和壓塊，所述的液壓缸ー和燕尾槽托板固定干支架橫梁上，外圓上切刀主軸穿過燕尾槽滑塊，并通過端蓋與之固定，液壓缸一通過推動燕尾槽滑塊運動，帶動外圓上切刀上下移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的的一種板材圓環(huán)剪切機，其特征在于所述的內(nèi)圓切刀機構(gòu)包括液壓缸ニ、液壓缸滑軌、內(nèi)圓切刀，所述的內(nèi)圓切刀固定在液壓缸ニ的推桿上，液壓缸ニ與可調(diào)滑軌板固定連接后焊接在左右兩塊連接板上，兩連接板固定連接在C型尾架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的的一種板材圓環(huán)剪切機，其特征在于所述的定心壓緊機構(gòu)包括液壓缸三、上卡緊轉(zhuǎn)盤、上滑筒、下卡緊轉(zhuǎn)盤、下托盤，所述的上卡緊轉(zhuǎn)盤固定在液壓缸三的推桿上，并置于上滑筒中，上滑筒焊于C型尾架上，所述的下卡緊轉(zhuǎn)盤置于下托盤中，下托盤焊接在C型尾架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的的一種板材圓環(huán)剪切機，其特征在于所述的輸送機構(gòu)包括小車軸承和支座、小車滑軌、橫梁、底座滑軌、轱轆、C型尾架、液壓缸四、行程擋塊、滑軌、エ作臺，所述的小車滑軌焊于橫梁上，四組小車軸承和支座經(jīng)中間連接塊后，固定連接在C型尾架上，所述的轱轆主軸兩端經(jīng)中間連接塊后固定連接在C型尾架上，并可在底座滑軌上運動，所述的工作臺固定連接在C型尾架上，滑軌上放置行程擋塊后，連接在C型尾架上，所述的液壓缸四與C型尾架固定連接后，其推桿固定在支架右端梁上。
專利摘要本實用新型涉及一種板材圓環(huán)剪切機，由動力傳動機構(gòu)、外圓上/下切刀機構(gòu)、內(nèi)圓切刀機構(gòu)、定心壓緊機構(gòu)和輸送機構(gòu)所組成，所述的下傳動機構(gòu)固定連接在支架的連接座上，上傳動機構(gòu)固定于支架橫梁上，所述的外圓上切刀機構(gòu)固定連接于支架橫梁上，所述的外圓下切刀機構(gòu)固定連接在支架底座上，所述的輸送機構(gòu)與液壓缸固定連接后，固定于支架右端梁上。工作時首先根據(jù)所剪圓環(huán)內(nèi)、外徑的大小，調(diào)整內(nèi)圓切刀位置和輸送平臺的行程兩端位置，通過一對相互配合相向滾動的外圓切刀和一把內(nèi)圓切刀，在剪切過程中，工件由于受到外圓切刀上轉(zhuǎn)動壓塊的作用，將以卡緊轉(zhuǎn)盤為圓心，自動跟隨剪切刀做切線運動，轉(zhuǎn)動一周即完成一定內(nèi)、外半徑圓環(huán)工件的剪切。
文檔編號B23D31/00GK202571445SQ20122017309
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者程超, 孫文英, 馬春梅, 王彥鴻, 陳尚, 張效新 申請人:北京首融匯科技發(fā)展有限公司