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精沖液壓模架的制作方法

文檔序號(hào):3220273閱讀:268來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:精沖液壓模架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種沖壓模設(shè)備,尤其涉及ー種精沖液壓模架。
背景技術(shù)
沖壓模是ー種常用エ業(yè)設(shè)備,其可以進(jìn)行沖孔、落料、彎曲和拉伸等成型加工,模架是沖壓模必不可少的部件,現(xiàn)有的模架一般包括上模座、下模座、模柄、導(dǎo)套和導(dǎo)柱,模柄安裝在壓カ機(jī)上,上模座的下行和上行都是在壓力機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行,所以其生產(chǎn)效率較低而且其復(fù)位受壓カ機(jī)的影響大,復(fù)位精度低。現(xiàn)有的模架導(dǎo)向完全靠導(dǎo)套和導(dǎo)柱,導(dǎo)向精度低,造成產(chǎn)品的精度低甚至產(chǎn)品報(bào)廢。另外現(xiàn)有的精沖模中,齒圈壓力和頂件カ靠壓カ機(jī)和橡膠墊提供,對(duì)產(chǎn)品的壓カ小,導(dǎo)致產(chǎn)品容易起皺,表面質(zhì)量差。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種精沖液壓模架,可以自動(dòng)復(fù)位,提聞了生廣效率,其導(dǎo)向精度尚,提聞了廣品的精度,另外本實(shí)用新型可以在沖壓時(shí)提供足夠大的壓力,提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種精沖液壓模架,包括上模座、下模座、模柄、導(dǎo)套和導(dǎo)柱,所述導(dǎo)套和導(dǎo)柱外套接有圓柱形彈簧;上模座下表面和下模座上表面對(duì)應(yīng)的位置分別開(kāi)有凹槽,凹槽內(nèi)分別設(shè)置有活動(dòng)柱塞,活動(dòng)柱塞可相對(duì)凹槽移動(dòng),上模座和下模座內(nèi)分別開(kāi)有與凹槽連通的液壓道。作為優(yōu)選,所述上模座、下模座和模柄均采用Q235鋼板制成,模柄與上模座螺紋連接,模柄遠(yuǎn)離上模座的端面為半球形。作為優(yōu)選,所述導(dǎo)套和導(dǎo)柱采用20鋼制成,導(dǎo)套和導(dǎo)柱配合的間隙內(nèi)設(shè)置有滾珠;上模座和下模座上分別設(shè)置有限位擋板。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的模柄與壓カ機(jī)分離,壓カ機(jī)的滑塊上安裝打擊塊,壓カ機(jī)下行時(shí)打擊塊打擊模柄的半球形端面,上模座下行,壓カ機(jī)上行后,上模座在圓柱形彈簧的作用下復(fù)位,復(fù)位速度快,提高了工作效率,并且彈簧復(fù)位受壓カ機(jī)的影響小,復(fù)位精度高。導(dǎo)套和導(dǎo)柱配合的間隙內(nèi)設(shè)置的滾珠可以增加導(dǎo)向精度,從而提高產(chǎn)品的精度。上模座和下模座內(nèi)的活動(dòng)柱塞可以提供足夠大的齒圈壓力和頂件力,避免了產(chǎn)品起皺,提聞了廣品的表面質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,如圖I所不,一種精沖液壓模架,包括上模座4、下模座I、模柄6、導(dǎo)套9和導(dǎo)柱10,在本實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述上模座4、下模座I和模柄6均采用Q235鋼板制成,綜合性能好,使用壽命長(zhǎng)。模柄6與上模座4螺紋連接,模柄6遠(yuǎn)離上模座4的端面為半球形,方便壓カ機(jī)下行時(shí)打擊塊打擊模柄6。所述導(dǎo)套9和導(dǎo)柱10外套接有圓柱形彈簧2,可以幫助上模座4復(fù)位。上模座4下表面和下模座I上表面對(duì)應(yīng)的位置分別開(kāi)有凹槽,凹槽內(nèi)分別設(shè)置有活動(dòng)柱塞7,活動(dòng)柱塞7可相對(duì)凹槽移動(dòng),上模座4和下模座I內(nèi)分別開(kāi)有與凹槽連通的液壓道8,液壓道8連接液壓裝置,為活動(dòng)柱塞7提供壓力。使用本使用新型時(shí),將齒圈壓板和頂件器分別與上、下活動(dòng)柱塞7連接。在本實(shí)施例中,作為優(yōu)選,上模座4和下模座I上分別設(shè)置有限位擋板5,限位擋板5可以保證活動(dòng)柱塞7的位置精度,避免活動(dòng)柱塞7偏離工作位置。在本實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述導(dǎo)套9和導(dǎo)柱10采用20鋼制成,導(dǎo)套9和導(dǎo)柱10配合的間隙內(nèi)設(shè)置有滾珠3,滾珠3沿導(dǎo)套9和導(dǎo)柱10配合的間隙均勻設(shè)置,増加了導(dǎo)向精 度。
權(quán)利要求1.一種精沖液壓模架,包括上模座、下模座、模柄、導(dǎo)套和導(dǎo)柱,其特征在于所述導(dǎo)套和導(dǎo)柱外套接有圓柱形彈簧;上模座下表面和下模座上表面對(duì)應(yīng)的位置分別開(kāi)有凹槽,凹槽內(nèi)分別設(shè)置有活動(dòng)柱塞,活動(dòng)柱塞可相對(duì)凹槽移動(dòng),上模座和下模座內(nèi)分別開(kāi)有與凹槽連通的液壓道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精沖液壓模架,其特征在于所述上模座、下模座和模柄均采用Q235鋼板制成,模柄與上模座螺紋連接,模柄遠(yuǎn)離上模座的端面為半球形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精沖液壓模架,其特征在于所述導(dǎo)套和導(dǎo)柱采用20鋼制成,導(dǎo)套和導(dǎo)柱配合的間隙內(nèi)設(shè)置有滾珠;上模座和下模座上分別設(shè)置有限位擋板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精沖液壓模架,涉及一種沖壓模設(shè)備,包括上模座、下模座、模柄、導(dǎo)套和導(dǎo)柱,所述導(dǎo)套和導(dǎo)柱外套接有圓柱形彈簧;上模座下表面和下模座上表面對(duì)應(yīng)的位置分別開(kāi)有凹槽,凹槽內(nèi)分別設(shè)置有活動(dòng)柱塞,活動(dòng)柱塞可相對(duì)凹槽移動(dòng),上模座和下模座內(nèi)分別開(kāi)有與凹槽連通的液壓道。本實(shí)用新型可以自動(dòng)復(fù)位,提高了生產(chǎn)效率,其導(dǎo)向精度高,提高了產(chǎn)品的精度,另外本實(shí)用新型可以在沖壓時(shí)提供足夠大的壓力,提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D37/12GK202639093SQ20122017479
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者陳麗堅(jiān), 車小莉, 秦欣 申請(qǐng)人:成都思茂科技有限公司
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