專利名稱：一種加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)計(jì)一種加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置。
背景技術(shù)：
在發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，氣門(mén)座圈是鑲嵌在發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋上的用于安裝固定氣門(mén)的部件，氣門(mén)導(dǎo)管同樣鑲嵌在發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋上，是氣門(mén)的導(dǎo)向裝置，對(duì)氣門(mén)起導(dǎo)向作用。為了保證氣門(mén)的進(jìn)氣量充足或者排氣徹底，在發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)中一般對(duì)氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的同軸度的要求較高。 在現(xiàn)有技術(shù)中，在進(jìn)行加工生產(chǎn)氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的過(guò)程中，一般是使用一種刀具加工氣門(mén)座圈，使用另一種刀具加工氣門(mén)導(dǎo)管，由于兩種刀具的加工精度不同，所以很難保證氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的同軸度，使得兩者的同軸度較低，而且這種分別加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管，需要兩次下刀的加工方式，較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，加工效率較低。綜上所述，如何提供一種加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置，從而使其有效地解決加工的氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管同軸度較低和加工效率較低的問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置，該加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決加工的氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管同軸度較低和加工效率較低的問(wèn)題。為了達(dá)到上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供一種加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置，包括刀柄；設(shè)置于所述刀柄上的用于加工氣門(mén)座圈的刀片；與所述刀柄固定連接的連接桿，和固定在所述連接桿的頂端的用于加工氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀，且所述刀片和鉸刀的加工旋轉(zhuǎn)中心同軸。優(yōu)選地，上述加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置中，所述連接桿和所述刀柄上均設(shè)置有螺孔，所述連接桿通過(guò)螺栓固定在所述刀柄上。優(yōu)選地，上述加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置中，所述連接桿上設(shè)置有四個(gè)沿所述連接桿的長(zhǎng)度方向排列的螺孔。優(yōu)選地，上述加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置中，所述鉸刀通過(guò)焊接與所述連接桿連接。優(yōu)選地，上述加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置中，所述刀片通過(guò)螺栓固定在所述刀柄上。優(yōu)選地，上述加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置中，所述刀片的外側(cè)還設(shè)置有將刀片壓緊的調(diào)節(jié)塊，且所述調(diào)節(jié)塊和刀片通過(guò)同一螺栓固定在所述刀柄上。優(yōu)選地，上述加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置中，還設(shè)置有貫通所述刀柄和連接桿內(nèi)部的冷卻通道，且所述冷卻通道具有進(jìn)液口和出液口。本實(shí)用新型所提供的加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置包括刀柄，并且在刀柄上設(shè)置有刀片，用來(lái)加工氣門(mén)座圈，和與刀柄固定連接的連接桿，并且在連接桿的頂端固定了用來(lái)加工氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀，且所述刀片和鉸刀的加工旋轉(zhuǎn)中心同軸。在使用上述鉸刀裝置加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管時(shí)，首先將該鉸刀裝置和加工原料在合適的位置進(jìn)行固定，然后將該鉸刀裝置快速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工，由于該鉸刀裝置設(shè)置有刀片和鉸刀，在加工過(guò)程中，刀片旋轉(zhuǎn)加工氣門(mén)座圈，同時(shí)鉸刀旋轉(zhuǎn)加工氣門(mén)導(dǎo)管， 這樣氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管同時(shí)加工，比分別加工更加省時(shí)省力。另外，固定連接的刀柄和連接桿同時(shí)帶動(dòng)刀片和鉸刀旋轉(zhuǎn)，刀片和鉸刀的旋轉(zhuǎn)圓周的旋轉(zhuǎn)中心的同軸，所以加工而成的氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的同軸度較高。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置可以有效地解決加工的氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管同軸度較低和加工效率較低的問(wèn)題。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記如下I-連接桿、2-冷卻通道、3-第一刀片、4-調(diào)節(jié)塊、5-刀柄、6_鉸刀、7-第二刀片。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置，該加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決加工的氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管同軸度較低和加工效率較低的問(wèn)題。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中所提供的加工氣門(mén)座圈和 氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置包括刀柄5，并且在刀柄5上設(shè)置有刀片，其中刀片包括分別用來(lái)加工氣門(mén)座圈的不同部位第一刀片3和第二刀片7，和與刀柄5固定連接的連接桿1，并且在連接桿I的頂端固定了用來(lái)加工氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀6，且所述刀片和鉸刀6的加工旋轉(zhuǎn)中心同軸。在使用上述鉸刀裝置加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管時(shí)，首先將該鉸刀裝置和加工原料在合適的位置進(jìn)行固定，然后將該鉸刀裝置快速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工，由于該鉸刀裝置設(shè)置有刀片和鉸刀6，在加工過(guò)程中，刀片所包括的第一刀片3和第二刀片7旋轉(zhuǎn)共同加工氣門(mén)座圈，同時(shí)鉸刀6旋轉(zhuǎn)加工氣門(mén)導(dǎo)管，這樣氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管同時(shí)加工，比分別加工更加省時(shí)省力。另外，固定連接的刀柄5和連接桿I同時(shí)帶動(dòng)第一刀片3、第二刀片7和鉸刀6旋轉(zhuǎn)，第一刀片3、第二刀片7和鉸刀6的旋轉(zhuǎn)圓周的旋轉(zhuǎn)中心的同軸，所以加工而成的氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的同軸度較高。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，上述加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置中，為了便于連接桿I的拆卸和更換，可以在連接桿I和刀柄5上均設(shè)置螺孔，通過(guò)螺栓將連接桿I固定在刀柄5上。這樣當(dāng)連接桿I被損壞時(shí)，只更換連接桿I就可以，不必更換整套鉸刀裝置，從而降低了該鉸刀裝置的維修成本。另外，因?yàn)闅忾T(mén)導(dǎo)管是具有一定長(zhǎng)度的， 所以為了方便調(diào)節(jié)連接桿I的長(zhǎng)度，可以在連接桿I上設(shè)置四個(gè)沿連接桿I的長(zhǎng)度方向排列的螺孔。這樣可以根據(jù)加工進(jìn)程，調(diào)節(jié)連接桿I與刀柄5的連接位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)加工的氣門(mén)導(dǎo)管的長(zhǎng)度。當(dāng)然還可以設(shè)置更多個(gè)螺孔，在此不作限定。其中，也可以在連接桿I上只設(shè)置一個(gè)螺孔，此時(shí)連接桿I的長(zhǎng)度不能調(diào)節(jié)，在加工的過(guò)程中，可以調(diào)節(jié)加工原料的位置，以達(dá)到生產(chǎn)不同長(zhǎng)度的氣門(mén)導(dǎo)管的目的。其中，上述加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置中，為了增加鉸刀6和連接桿I的強(qiáng)度，可以將鉸刀6焊接到連接桿I上，同時(shí)也簡(jiǎn)化了該鉸刀裝置的加工工藝，降低了加工成本。其中，為了便于拆卸和更換刀片，可以通過(guò)螺栓將刀片固定在刀柄5上，以降低該鉸刀裝置的維修成本，而且這樣可以根據(jù)加工氣門(mén)座圈的需求來(lái)調(diào)節(jié)刀片的角度。當(dāng)然也可以將刀片焊接在刀柄5上，在此不作限定。另外，為了增加刀片的強(qiáng)度，還可以在刀片的外側(cè)設(shè)置能夠?qū)⒌镀瑝壕o的調(diào)節(jié)塊4，并且將刀片和調(diào)節(jié)塊4用同一螺栓固定，這樣將螺栓擰緊時(shí)，調(diào)節(jié)塊4能夠?qū)⒌镀瑝壕o，其中為了使該裝置更加簡(jiǎn)潔，可以在刀柄5上設(shè)置沉臺(tái)孔，將刀片和調(diào)節(jié)塊4均設(shè)置在沉臺(tái)孔中，使調(diào)節(jié)塊4的上表面與刀柄5的上表面相平。為了優(yōu)化上述技術(shù)方案，上述加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置中，由于在加工過(guò)程中，刀片與鉸刀6不斷旋轉(zhuǎn)和切削，使得刀片、鉸刀6及整套鉸刀裝置的溫度較高，因此為了降低溫度，還可以設(shè)置貫通刀柄5和連接桿I的冷卻通道2，該冷卻通道2具有進(jìn)液口和出液口，在加工過(guò)程中，使冷卻液在冷卻通道2內(nèi)流通，以此來(lái)達(dá)到降低溫度的作用。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置，其特征在于，包括 刀柄(5)； 設(shè)置于所述刀柄(5)上的用于加工氣門(mén)座圈的刀片； 與所述刀柄(5)固定連接的連接桿(I)，和固定在所述連接桿(I)的頂端的用于加工氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀(6)，且所述刀片和鉸刀(6)的加工旋轉(zhuǎn)中心同軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置，其特征在于，所述連接桿(I)和所述刀柄(5)上均設(shè)置有螺孔，所述連接桿(I)通過(guò)螺栓固定在所述刀柄(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置，其特征在于，所述連接桿(I)上設(shè)置有四個(gè)沿所述連接桿(I)的長(zhǎng)度方向排列的螺孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置，其特征在于，所述鉸刀(6)通過(guò)焊接與所述連接桿(I)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置，其特征在于，所述刀片通過(guò)螺栓固定在所述刀柄(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置，其特征在于，所述刀片的外側(cè)還設(shè)置有將刀片壓緊的調(diào)節(jié)塊(4)，且所述調(diào)節(jié)塊(4)和刀片通過(guò)同一螺栓固定在所述刀柄(5)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置，其特征在于，還設(shè)置有貫通所述刀柄(5)和連接桿(I)內(nèi)部的冷卻通道(2)，且所述冷卻通道(2)具有進(jìn)液口和出液口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀裝置，包括刀柄(5)；設(shè)置于所述刀柄(5)上的用于加工氣門(mén)座圈的刀片；與所述刀柄(5)固定連接的連接桿(1)，和固定在所述連接桿(1)的頂端的用于加工氣門(mén)導(dǎo)管的鉸刀(6)，且所述刀片和鉸刀(6)的加工旋轉(zhuǎn)中心同軸。由于該鉸刀裝置設(shè)置有刀片和鉸刀，在加工過(guò)程中，刀片旋轉(zhuǎn)加工氣門(mén)座圈，同時(shí)鉸刀旋轉(zhuǎn)加工氣門(mén)導(dǎo)管，這樣氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管同時(shí)加工，比分別加工更加省時(shí)省力。另外，固定連接的刀柄和連接桿同時(shí)帶動(dòng)刀片和鉸刀旋轉(zhuǎn)，使得刀片和鉸刀的旋轉(zhuǎn)圓周的同軸度較高，所以加工而成的氣門(mén)座圈和氣門(mén)導(dǎo)管的同軸度較高。
文檔編號(hào)B23D77/00GK202571484SQ20122017734
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者劉琳琳, 王露, 江益群, 孫維慶, 王標(biāo), 車欣, 李付 申請(qǐng)人:安徽華菱汽車有限公司