專利名稱：五軸機的落料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及眼鏡加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種五軸機的落料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的五軸機中，都采用人工上料，則需要在每次加工完成后，將板材安裝在上料裝置上，這樣的操作造成加工速度慢，同時每次板材放置在上料裝置時容易發(fā)生誤差，使上料裝置與工裝夾具之間產(chǎn)生配合難等情況，影響正常生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種生產(chǎn)效率高，使用性能穩(wěn)定的五軸機的落料裝置。為了達到上述目的，本實用新型所設(shè)計的五軸機的落料裝置，它主要包括落料槽壁，在落料槽壁中間位置設(shè)有齒盒，在齒盒內(nèi)相對設(shè)有兩齒條，兩齒條中間設(shè)有螺桿與兩齒條配合，兩齒條分別與落料槽壁連接，在齒條的另一端分別設(shè)有平衡塊，在與齒條垂直方向的落料槽壁底部前后設(shè)有兩個往復(fù)機構(gòu)，往復(fù)機構(gòu)相對設(shè)置，在往復(fù)機構(gòu)上均設(shè)有壓板。這種結(jié)構(gòu)特點，利用螺桿的轉(zhuǎn)動帶動齒條的橫向移動，在齒條移動過程中，實現(xiàn)對落料槽壁之間的大小進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高，使其適合不同尺寸大小的板材的落料；同時在下端設(shè)有往復(fù)機構(gòu)及壓板，實現(xiàn)物料的輸送與停止輸送。本實用新型所得到的五軸機的落料裝置，利用螺桿的轉(zhuǎn)動帶動齒條的橫向移動，在齒條移動過程中，實現(xiàn)對落料槽壁之間的大小進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高，使其適合不同尺寸大小的板材的落料；同時在下端設(shè)有往復(fù)機構(gòu)及壓板，實現(xiàn)物料的輸送與停止輸送，簡單方便。另外，該裝置輸送的板材至上料機構(gòu)時，板材處于同一位置，誤差小，提高了加工精度。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的側(cè)剖示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例I :如圖I、圖2所示，本實施例描述的五軸機的落料裝置，它主要包括落料槽壁1，在落料槽壁I中間位置設(shè)有齒盒2，在齒盒2內(nèi)相對設(shè)有兩齒條3，兩齒條3中間設(shè)有螺桿4與兩齒條3配合，兩齒條3分別與落料槽壁I連接，在齒條3的另一端分別設(shè)有平衡塊5，在與齒條3垂直方向的落料槽壁I底部前后設(shè)有兩個往復(fù)機構(gòu)6,往復(fù)機構(gòu)6相對設(shè)置,在往復(fù)機構(gòu)6上均設(shè)有壓板7。
權(quán)利要求1.一種五軸機的落料裝置，它主要包括落料槽壁，其特征是在落料槽壁中間位置設(shè)有齒盒， 在齒盒內(nèi)相對設(shè)有兩齒條，兩齒條中間設(shè)有螺桿與兩齒條配合，兩齒條分別與落料槽壁連接，在齒條的另一端分別設(shè)有平衡塊，在與齒條垂直方向的落料槽壁底部前后設(shè)有兩個往復(fù)機構(gòu)，往復(fù)機構(gòu)相對設(shè)置，在往復(fù)機構(gòu)上均設(shè)有壓板。
專利摘要本實用新型所設(shè)計的一種五軸機的落料裝置，它主要包括落料槽壁，在落料槽壁中間位置設(shè)有齒盒，在齒盒內(nèi)相對設(shè)有兩齒條，兩齒條中間設(shè)有螺桿與兩齒條配合，兩齒條分別與落料槽壁連接，在齒條的另一端分別設(shè)有平衡塊，在與齒條垂直方向的落料槽壁底部前后設(shè)有兩個往復(fù)機構(gòu)，往復(fù)機構(gòu)相對設(shè)置，在往復(fù)機構(gòu)上均設(shè)有壓板。這種五軸機的落料裝置，利用螺桿的轉(zhuǎn)動帶動齒條的橫向移動，在齒條移動過程中，實現(xiàn)對落料槽壁之間的大小進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高，使其適合不同尺寸大小的板材的落料；同時在下端設(shè)有往復(fù)機構(gòu)及壓板，實現(xiàn)物料的輸送與停止輸送，簡單方便。另外，該裝置輸送的板材至上料機構(gòu)時，板材處于同一位置，誤差小，提高了加工精度。
文檔編號B23Q7/00GK202507115SQ20122017858
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者胡秀花 申請人:浙江日科自動化設(shè)備有限公司