專(zhuān)利名稱：熱軋不銹鋼退火酸洗線對(duì)刷刷洗輥擺動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱軋不銹鋼退火酸洗生產(chǎn)線刷洗裝置中，一種對(duì)刷刷洗輥可擺動(dòng)的刷洗裝置。
背景技術(shù)：
在不銹鋼帶鋼經(jīng)過(guò)熱軋后，不銹鋼帶鋼表面存在大量的氧化鐵皮，在退火以后帶鋼表面又生成部分氧化鐵皮，還有在酸洗作業(yè)中留下很多的微小的異物，這樣的缺陷經(jīng)過(guò)冷軋的時(shí)候，帶鋼表面會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的缺陷，為了去除這樣的缺陷，通過(guò)使用刷洗裝置對(duì)鋼材表面進(jìn)行研削。如圖1，使用刷輥時(shí)，帶鋼42和上刷輥41、下刷輥43刷毛接觸部分44，與帶鋼42刷毛46的不接觸部分45，磨損程度是不同的。由于接觸部分44的磨損大，刷毛46與帶鋼42未接觸部分45磨損小。如圖2所示，帶鋼52的寬度發(fā)生變化時(shí)，帶鋼52和上刷輥51、下刷輥53刷毛接觸部分54，與帶鋼刷毛的不接觸部分55，由于刷輥刷毛56的不均勻磨損，上下刷輥無(wú)法起到很好的刷洗效果。現(xiàn)有的刷洗輥的缺陷在于1、由于刷毛的不規(guī)則磨削而發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象。2、在帶鋼寬度變換時(shí)，刷輥的磨損是非常不均勻的。3、為了防止磨損不均勻現(xiàn)象的發(fā)生，要經(jīng)常進(jìn)行刷輥的平坦度修整，這樣的話刷輥的消耗量也會(huì)增大，造成刷輥頻繁的交換作業(yè)，影響正
常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種熱軋不銹鋼退火酸洗線對(duì)刷刷洗輥擺動(dòng)裝置，刷洗輥為左右移動(dòng)的刷輥，左右移動(dòng)可以使刷洗輥均勻地磨損。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種熱軋不銹鋼退火酸洗線對(duì)刷刷洗輥擺動(dòng)裝置，包括液壓缸、位移傳感器、上刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)、上刷洗輥蝸輪蝸桿傳動(dòng)電機(jī)、上刷洗輥軸承座、上刷洗輥軸承座滑塊、上刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道、下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)、下刷洗輥蝸輪蝸桿傳動(dòng)電機(jī)、下刷洗輥軸承座、下刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道、所述液壓缸和位移傳感器與刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座相連，刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座與其底部的滑動(dòng)軌道相連并在其上滑動(dòng)，上刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)與上刷洗輥之間以及下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)和下刷洗輥之間均通過(guò)萬(wàn)向接軸連接，上刷洗輥軸承座和下刷洗輥軸承座與刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座之間通過(guò)連接桿連接，上刷洗輥和下刷洗輥固定在上刷洗輥軸承座和下刷洗輥軸承座上，上刷洗輥軸承座和下刷洗輥軸承座兩側(cè)設(shè)有滑塊，沿上刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道和下刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道滑動(dòng)。進(jìn)一步，上刷洗輥軸承座和下刷洗輥軸承座上設(shè)有滑輥。進(jìn)一步，上刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道固定在支架上，支架兩側(cè)焊有防止該支架晃動(dòng)的擋塊。[0010]進(jìn)一步，下刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道固定在支撐塊上，該支撐塊上固定有防止該支撐塊晃動(dòng)的擋塊。本實(shí)用新型達(dá)到的技術(shù)效果如下液壓缸可推動(dòng)上、下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座和刷洗輥在滑動(dòng)軌道上整體向工作側(cè)或驅(qū)動(dòng)側(cè)滑動(dòng)，位移傳感器用于記錄滑動(dòng)位移量，記錄的位移量反饋給控制系統(tǒng)，用于控制刷洗輥的擺動(dòng)方向和擺動(dòng)范圍，隨著傳動(dòng)電機(jī)底座的滑動(dòng)，刷洗輥沿其滑動(dòng)軌道和軸承座兩側(cè)滑塊滑動(dòng)，刷洗輥擺動(dòng)裝置整體向工作側(cè)或驅(qū)動(dòng)側(cè)擺動(dòng)，對(duì)于不同寬度的帶鋼，刷洗輥都可以在帶鋼表面均勻的刷洗。刷洗輥的磨損和鋼帶的寬度沒(méi)有關(guān)系，左右移動(dòng)可以使刷洗輥均勻地磨損，延長(zhǎng)刷洗輥的使用壽命。

圖I寬度較窄帶鋼刷洗結(jié)構(gòu)示意圖；圖2寬度較寬帶鋼刷洗結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為刷洗輥擺動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為刷洗輥擺動(dòng)裝置另一角度示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3與圖4所示，為本實(shí)用新型熱軋不銹鋼退火酸洗線對(duì)刷刷洗擺動(dòng)裝置，包括固定在液壓缸底座2上的液壓缸3、位移傳感器4、下刷洗棍傳動(dòng)電機(jī)6和上刷洗棍傳動(dòng)電機(jī)8、上刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道10和下刷洗輥滑動(dòng)軌道20、刷洗輥軸承座滑塊16和上刷洗輥軸承座18、上刷洗輥軸承座17和下刷洗輥軸承座19、上刷洗輥蝸輪蝸桿傳動(dòng)電機(jī)11、下刷洗輥蝸輪蝸桿傳動(dòng)電機(jī)26、蝸輪蝸桿壓上裝置23和螺旋壓下裝置12和帶鋼25。液壓缸3和位移傳感器4與刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座5相連，刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座5與其底部的滑動(dòng)軌道I相連，刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座5可在其底部的滑動(dòng)軌道I上滑動(dòng)，下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)6和上刷洗輥14以及上刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)8與和下刷洗輥24之間由萬(wàn)向接軸9連接，上刷洗輥軸承座17和下刷洗輥軸承座19與刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座5之間通過(guò)連接桿27連接，用于抵消上刷洗輥14和下刷洗輥24橫向移動(dòng)時(shí)，萬(wàn)向接軸9所受的軸向力，上刷洗輥14和下刷洗輥24固定在其上刷洗輥軸承座17和下刷洗輥軸承座19上。上刷輥軸承座17可沿其兩側(cè)的滑塊16滑動(dòng)，上刷輥軸承座17與上刷洗輥軸承座滑動(dòng)滑軌10相連，上刷輥軸承座17上部設(shè)有下部滑輥37和上部滑輥38，可沿其上刷洗輥軸承座滑動(dòng)滑軌10滑動(dòng)，上刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道10固定在支架15上，支架15兩側(cè)焊有擋塊29，防止支架15左右晃動(dòng)，支架15與螺旋壓下裝置12相連，支架15也與兩個(gè)氣缸28相連。下刷洗輥軸承座19可沿其兩側(cè)的滑塊18滑動(dòng)，下刷洗輥軸承座19下部帶有滑輥35，可沿其下刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道20滑動(dòng)，下刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道20固定在底部支撐塊33上，支撐塊33上刻有固定槽22，用于下刷洗輥支撐塊緊固氣缸32壓緊支撐塊33時(shí)，固定支撐塊32，支撐塊32另一側(cè)焊有擋塊34，防止支撐塊32左右框動(dòng)，支撐塊32與螺旋壓上裝置23相連。本實(shí)用新型刷洗輥擺動(dòng)裝置的工作原理是，蝸輪蝸桿螺旋壓下裝置12或螺旋壓上裝置23通過(guò)傳動(dòng)桿13連接蝸輪蝸桿螺旋壓下裝置12和螺旋壓上裝置23，用于控制上、下刷洗輥的壓下或壓上，液壓缸3可推動(dòng)上、下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座和刷洗輥在滑動(dòng)軌道上整體向工作側(cè)或驅(qū)動(dòng)側(cè)滑動(dòng)，位移傳感器4用于記錄滑動(dòng)位移量，記錄的位移量反饋給控制系統(tǒng)，用于控制刷洗輥的擺動(dòng)方向和擺動(dòng)范圍，隨著傳動(dòng)電機(jī)底座的滑動(dòng)，刷洗輥沿其滑動(dòng)軌道和軸承座兩側(cè)滑塊滑動(dòng)，刷洗輥擺動(dòng)裝置整體向工作側(cè)或驅(qū)動(dòng)側(cè)擺動(dòng)，對(duì)于不同寬度的帶鋼，刷洗輥都可以在帶鋼表面均勻的刷洗。當(dāng)焊縫檢測(cè)儀檢測(cè)到有焊縫通過(guò)時(shí)，刷輥擺動(dòng)裝置迅速回到中心位置，此時(shí)的移動(dòng)速度8mm/s。在正常生產(chǎn)中，刷洗輥擺動(dòng)裝置的移動(dòng)速度I. 2mm/s,當(dāng)出現(xiàn)異常情況或正常停止刷洗，擺動(dòng)裝置的移動(dòng)速度45mm/s，剛開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，首先通過(guò)蝸輪蝸桿螺旋壓下裝置13將其調(diào)整到刷洗位置，然后根據(jù)帶鋼寬度設(shè)定其擺動(dòng)范圍，比如生產(chǎn)寬度為1250mm的帶鋼時(shí)，刷毛寬度為1500mm，可設(shè)定其擺動(dòng)范圍為±120mm，設(shè)定好刷輥擺動(dòng)范圍后，上刷洗輥14開(kāi)始工作，以中心位置位移為0，上刷洗輥14首先向工作側(cè)擺動(dòng)，根據(jù)位移傳感器記錄4的位移，當(dāng)位移達(dá)到最大 +120mm時(shí)，上刷洗輥14改變擺動(dòng)方向向驅(qū)動(dòng)側(cè)擺動(dòng)；根據(jù)位移傳感器4記錄的位移，當(dāng)位 移達(dá)到最大-120mm時(shí)，上刷洗輥改變擺動(dòng)方向向工作側(cè)擺動(dòng)。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種熱軋不銹鋼退火酸洗線對(duì)刷刷洗輥擺動(dòng)裝置，其特征在于，包括液壓缸、位移傳感器、上刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)、上刷洗輥蝸輪蝸桿傳動(dòng)電機(jī)、上刷洗輥軸承座、上刷洗輥軸承座滑塊、上刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道、下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)、下刷洗輥蝸輪蝸桿傳動(dòng)電機(jī)、下刷洗輥軸承座、下刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道、所述液壓缸和位移傳感器與刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座相連，刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座與其底部的滑動(dòng)軌道相連并在其上滑動(dòng)，上刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)與上刷洗輥之間以及下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)和下刷洗輥之間均通過(guò)萬(wàn)向接軸連接，上刷洗輥軸承座和下刷洗輥軸承座與刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座之間通過(guò)連接桿連接，上刷洗輥和下刷洗輥固定在上刷洗輥軸承座和下刷洗輥軸承座上，上刷洗輥軸承座和下刷洗輥軸承座兩側(cè)設(shè)有滑塊，沿上刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道和下刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的熱軋不銹鋼退火酸洗線對(duì)刷刷洗輥擺動(dòng)裝置，其特征在于，上刷洗輥軸承座和下刷洗輥軸承座上設(shè)有滑輥。
3.如權(quán)利要求I所述的熱軋不銹鋼退火酸洗線對(duì)刷刷洗輥擺動(dòng)裝置，其特征在于，上刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道固定在支架上，支架兩側(cè)焊有防止該支架晃動(dòng)的擋塊。
4.如權(quán)利要求I所述的熱軋不銹鋼退火酸洗線對(duì)刷刷洗輥擺動(dòng)裝置，其特征在于，下刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道固定在支撐塊上，該支撐塊上固定有防止該支撐塊晃動(dòng)的擋塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱軋不銹鋼退火酸洗線對(duì)刷刷洗輥擺動(dòng)裝置，液壓缸和位移傳感器與刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座相連，刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座與其底部的滑動(dòng)軌道相連并在其上滑動(dòng)，上刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)與上刷洗輥之間以及下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)和下刷洗輥之間均通過(guò)萬(wàn)向接軸連接，上刷洗輥軸承座和下刷洗輥軸承座與刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座之間通過(guò)連接桿連接，上刷洗輥和下刷洗輥固定在上刷洗輥軸承座和下刷洗輥軸承座上，上刷洗輥軸承座和下刷洗輥軸承座兩側(cè)設(shè)有滑塊，沿上刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道和下刷洗輥軸承座滑動(dòng)軌道滑動(dòng)。刷洗輥的磨損和鋼帶的寬度沒(méi)有關(guān)系，左右移動(dòng)可以使刷洗輥均勻地磨損，延長(zhǎng)刷洗輥的使用壽命。
文檔編號(hào)B21B45/02GK202606533SQ201220179290
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者李勇華, 賀立紅, 胡斯堯 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司