專利名稱：一種導(dǎo)軌上滾子軸承的快速安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及導(dǎo)軌安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種導(dǎo)軌上滾子軸承的快速安裝裝置。
背景技術(shù)：
金屬切削機(jī)床移動(dòng)工作臺(tái)承載要求大，要求導(dǎo)軌跨距小，采用重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，在切削功率不大的情況下，垂直于直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的切削力小于直線導(dǎo)軌的側(cè)向載荷，中間增加輔助導(dǎo)軌，輔助導(dǎo)軌的形式有多種多樣，有的輔助導(dǎo)軌采用平面滾子軸承結(jié)構(gòu)。平面滾子軸承是在精密的底座上裝入滾子做高精度無(wú)限直線運(yùn)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)裝置，額定負(fù)荷大，剛性高，即便是承載重負(fù)荷和變動(dòng)負(fù)荷彈性變位量也小，能獲得順暢的直線運(yùn)動(dòng)，平面滾子軸承是在經(jīng)精密磨削加工成的平面度極高的底座上裝入高精度的滾子，所以剛性和精度都非常高。此外，裝配高度可達(dá)到2 y m，故即便使用多個(gè)也能均勻地分擔(dān)負(fù)荷。各個(gè)形式的結(jié)構(gòu)都能正確地導(dǎo)引滾子，不會(huì)發(fā)生滾子歪斜，能獲得極穩(wěn)定順暢的直線運(yùn)動(dòng)。而大工作臺(tái)尺寸輔助導(dǎo)軌需要安裝許多這樣的軸承，那么如何快速安裝是一個(gè)難題，因?yàn)橐獪y(cè)量滾子軸承的安裝高度，然后再配調(diào)整墊來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了解決滾子軸承的安裝高度難以直接測(cè)量和調(diào)節(jié)的技術(shù)問(wèn)題，提供一種導(dǎo)軌上滾子軸承的快速安裝裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種導(dǎo)軌上滾子軸承的快速安裝裝置，包括承載件、L形底座、平面滾子軸承、軸承座和鑲鋼導(dǎo)軌，所述L形底座側(cè)臥于承載件下方，L形底座的上表面與承載件底面固定連接，所述L形底座的下表面為斜面，所述軸承座上表面也為斜面并與L形底座的下表面相互契合，所述平面滾子軸承固定安裝在軸承座底部，所述平面滾子軸承滾子部分與鑲鋼導(dǎo)軌滾動(dòng)接觸，所述L形底座側(cè)面開(kāi)有至少一個(gè)第一通孔和至少一個(gè)第一螺紋孔，所述軸承座側(cè)面開(kāi)有至少一個(gè)第二螺紋孔，所述第二螺紋孔與第一通孔同心，所述第一通孔與第二螺紋孔中安裝有第一緊固件，所述第一螺紋孔中安裝有第二緊固件。本方案采用斜面契合結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)采用調(diào)整墊來(lái)調(diào)節(jié)滾子軸承的安裝高度的方法，節(jié)省了工時(shí)，達(dá)到了快速安裝的目的。為了更加便于調(diào)節(jié)，作為優(yōu)選，所述第一緊固件為第一調(diào)節(jié)螺釘，所述第二緊固件為第二調(diào)節(jié)螺釘。為了使斜面的斜度小于滑移的自鎖角，所述L形底座和軸承座的斜面的斜度為I 10。作為優(yōu)選，所述第一通孔有2個(gè)，第一螺紋孔有I個(gè)，第二螺紋孔有2個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種導(dǎo)軌上滾子軸承的快速安裝裝置，通過(guò)將軸承座上表面和底座下表面都設(shè)計(jì)成斜面，兩者相互契合滑動(dòng)，然后采用兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘用來(lái)牽引軸承座移動(dòng)，另一個(gè)用來(lái)鎖住軸承座的移動(dòng)，相互配合，即能調(diào)節(jié)起縱向尺寸，也即滾子軸承的安裝高度，方便快捷，省時(shí)省力，精度上比采用調(diào)整墊更加精確。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的一種導(dǎo)軌上滾子軸承的快速安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的左視圖；圖3是
圖1的仰視圖。圖中1.承載件，2. L形底座，21.第一通孔，22.第一螺紋孔，3.平面滾子軸承，4.軸承座，41.第二螺紋孔，5.鑲鋼導(dǎo)軌，6.第一緊固件，7.第二緊固件。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1 3所示的本實(shí)用新型的一種導(dǎo)軌上滾子軸承的快速安裝裝置的具體實(shí)施例，包括承載件1、L形底座2、平面滾子軸承3、軸承座4和鑲鋼導(dǎo)軌5，L形底座2側(cè)臥于承載件I下方，L形底座2的上表面與承載件I底面固定連接,L形底座2的下表面為斜面,軸承座4上表面也為斜面并與L形底座2的下表面相互契合，L形底座2和軸承座4的斜面的斜度為1: 10，平面滾子軸承3固定安裝在軸承座4底部，平面滾子軸承3滾子部分與鑲鋼導(dǎo)軌5滾動(dòng)接觸，L形底座2側(cè)面開(kāi)有2個(gè)第一通孔21和I個(gè)第一螺紋孔22，軸承座4側(cè)面開(kāi)有2個(gè)第二螺紋孔41，第二螺紋孔41與第一通孔21同心，2個(gè)第一通孔21與2個(gè)第二螺紋孔41中分別安裝有2個(gè)第一緊固件6，第一螺紋孔22中安裝有第二緊固件7。為了便于調(diào)節(jié)，第一緊固件6為第一調(diào)節(jié)螺釘，第二緊固件7為第二調(diào)節(jié)螺釘。當(dāng)使用本實(shí)用新型時(shí)，如
圖1所示，將第二調(diào)節(jié)螺釘擰至需要位置，此時(shí)調(diào)整第二調(diào)節(jié)螺釘兩側(cè)的第一調(diào)節(jié)螺釘，由于第一調(diào)節(jié)螺釘和軸承座4是螺紋連接的，那么調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺釘，將引起軸承座4的移動(dòng)，當(dāng)軸承座4 一側(cè)碰到預(yù)先調(diào)整好的第二調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈膊繒r(shí)，第二調(diào)節(jié)螺釘起到止動(dòng)的作用，此時(shí)軸承座4不能再移動(dòng)，也即調(diào)整到了需要的位置，如果需要軸承座4向后退，也只需調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺釘即可實(shí)現(xiàn)，因此本設(shè)計(jì)采用的斜面結(jié)構(gòu)，方便快速調(diào)整平面滾子軸承3的安裝高度，任一需要的高度都可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘快速實(shí)現(xiàn)，省時(shí)省力，大大提高工作效率。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)軌上滾子軸承的快速安裝裝置，其特征在于包括承載件(1)、L形底座(2)、 平面滾子軸承(3)、軸承座(4)和鑲鋼導(dǎo)軌(5)，所述L形底座(2)側(cè)臥于承載件(I)下方， L形底座(2)的上表面與承載件(I)底面固定連接，所述L形底座(2)的下表面為斜面，所述軸承座(4)上表面也為斜面并與L形底座(2)的下表面相互契合，所述平面滾子軸承(3) 固定安裝在軸承座(4)底部，所述平面滾子軸承(3)滾子部分與鑲鋼導(dǎo)軌(5)滾動(dòng)接觸，所述L形底座(2)側(cè)面開(kāi)有至少一個(gè)第一通孔(21)和至少一個(gè)第一螺紋孔(22)，所述軸承座 (4)側(cè)面開(kāi)有至少一個(gè)第二螺紋孔(41)，所述第二螺紋孔(41)與第一通孔(21)同心，所述第一通孔(21)與第二螺紋孔(41)中安裝有第一緊固件￠)，所述第一螺紋孔(22)中安裝有第二緊固件(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)軌上滾子軸承的快速安裝裝置，其特征在于所述第一緊固件出)為第一調(diào)節(jié)螺釘，所述第二緊固件(7)為第二調(diào)節(jié)螺釘。
3.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)軌上滾子軸承的快速安裝裝置，其特征在于所述L形底座⑵和軸承座⑷的斜面的斜度為1:10。
4.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)軌上滾子軸承的快速安裝裝置，其特征在于所述第一通孔(21)有2個(gè)，第一螺紋孔(22)有I個(gè)，第二螺紋孔(41)有2個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)軌上滾子軸承的快速安裝裝置，包括承載件、L形底座、平面滾子軸承、軸承座和鑲鋼導(dǎo)軌，L形底座側(cè)臥于承載件下方并與承載件底面固定連接，L形底座的下表面為斜面與軸承座斜面相互契合，所述平面滾子軸承固定安裝在軸承座底部，其滾子部分與鑲鋼導(dǎo)軌滾動(dòng)接觸，L形底座側(cè)面開(kāi)有至少一個(gè)第一通孔和至少一個(gè)第一螺紋孔，軸承座側(cè)面開(kāi)有至少一個(gè)第二螺紋孔，第二螺紋孔與第一通孔同心，第一通孔與第二螺紋孔中安裝有第一緊固件，第一螺紋孔中安裝有第二緊固件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，能夠快速調(diào)節(jié)滾子軸承的安裝高度，省時(shí)省力。
文檔編號(hào)B23Q1/40GK202861790SQ20122018559
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者陳文興, 姚天舜, 鞠文棋 申請(qǐng)人:常州協(xié)潤(rùn)精機(jī)有限公司