專利名稱：軸承保持器自動裝釘機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，尤其涉及一種軸承保持器自動裝釘機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)過程中對鉚釘?shù)裙ぜM行操作時，需要在可以實現(xiàn)工件自動化移動的操作平臺上操作來提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，同時，在實現(xiàn)自動化移動的同時需要暫時的停止移動進行工件的具體操作，也就是 說，需要實現(xiàn)間歇式移動，此種移動方式可以提高整體的生產(chǎn)效率。以此，如何為便于對工件的自動化操作實現(xiàn)間歇式移動方式是在生產(chǎn)和使用中要解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種軸承保持器自動裝釘機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)解決在對工件的操作過程中使工件可以實現(xiàn)間歇式移動來便于工件的加工和生產(chǎn)的問題。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種軸承保持器自動裝釘機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括底板、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤，所述底板固定在沖床上，所述底板的上端設(shè)有轉(zhuǎn)套，所述底板的下端設(shè)有轉(zhuǎn)盤軸套，所述轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)有等分齒盤，所述轉(zhuǎn)套的上端設(shè)有所述轉(zhuǎn)盤，所述等分齒盤固定連接所述轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有等分槽口，所述等分槽口內(nèi)設(shè)有槽型定位塊，所述槽型定位塊與底板間設(shè)有活動定位銷，所述轉(zhuǎn)軸依次穿過轉(zhuǎn)盤軸套、底板、轉(zhuǎn)套、等分齒盤和轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤軸套與所述轉(zhuǎn)軸間設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)套與所述轉(zhuǎn)軸間設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)套的內(nèi)側(cè)設(shè)有槽口，所述槽口內(nèi)設(shè)有擋銷，所述轉(zhuǎn)套的外側(cè)連接鏈條的一端，所述鏈條的另一端連接所述沖床的曲軸，所述轉(zhuǎn)套的外側(cè)還連接有拉簧的一端，所述拉簧的另一端連接所述底板。進一步改進在于所述鏈條和拉簧設(shè)于所述轉(zhuǎn)套的軸向外側(cè)的兩端。本實用新型一種軸承保持器自動裝釘機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，通過沖床的曲軸旋轉(zhuǎn)拉動鏈條，進而帶動轉(zhuǎn)套運動。轉(zhuǎn)套內(nèi)側(cè)的擋銷推動等分齒盤旋轉(zhuǎn)，等分齒盤帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。在曲軸將連接的鏈條轉(zhuǎn)至最高點時，轉(zhuǎn)盤上的槽型定位塊與固定在底板上的活動定位銷吻合。在曲軸向下轉(zhuǎn)動時，使得鏈條松馳，此時，由拉簧拉動轉(zhuǎn)套向反方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)套內(nèi)側(cè)的擋銷在等分齒盤的齒斜面的擠壓下收回。轉(zhuǎn)盤的槽型定位塊在活動定位銷的單向鎖定下使轉(zhuǎn)盤無法反方向旋轉(zhuǎn)，進而使得轉(zhuǎn)盤在曲軸不上升時保持靜止，在曲軸上升時進行旋轉(zhuǎn)活動。該種軸承保持器自動裝釘機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，可以實現(xiàn)間歇式旋轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)盤在需要對工件操作時暫時停止，完成對工件的操作后，通過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)將工件轉(zhuǎn)至下一操作流程處，實現(xiàn)工件的移動自動化，為工件的操作提供移動自動化的操作平臺，節(jié)省人力操作，有效地提高生產(chǎn)效率。本實用新型的有益效果是本實用新型一種軸承保持器自動裝釘機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，可以實現(xiàn)間歇式旋轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)盤在需要對工件操作時暫時停止，完成對工件的操作后，通過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)將工件轉(zhuǎn)至下一操作流程處，實現(xiàn)工件的移動自動化，為工件的操作提供移動自動化的操作平臺，節(jié)省人力操作，有效地提高生產(chǎn)效率。

圖I是本實用新型實施例 的整體示意圖；圖2是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例的俯視圖；其中1_沖床，2-底板，3-轉(zhuǎn)軸，4-轉(zhuǎn)盤，5-轉(zhuǎn)套，6-轉(zhuǎn)盤軸套，7-等分齒盤，8-槽型定位塊，9-活動定位銷，10-擋銷，11-鏈條，12-曲軸，13-拉簧。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。如圖2所示，本實施例提供一種軸承保持器自動裝釘機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括底板2、轉(zhuǎn)軸3和轉(zhuǎn)盤4，所述底板2固定在沖床I上，其特征在于所述底板2的上端設(shè)有轉(zhuǎn)套5，所述底板2的下端設(shè)有轉(zhuǎn)盤軸套6，所述轉(zhuǎn)套5內(nèi)設(shè)有等分齒盤7，所述轉(zhuǎn)套5的上端設(shè)有所述轉(zhuǎn)盤4，所述等分齒盤7固定連接所述轉(zhuǎn)盤4，所述轉(zhuǎn)盤4設(shè)有等分槽口，所述等分槽口內(nèi)設(shè)有槽型定位塊8，所述槽型定位塊8與底板2間設(shè)有活動定位銷9，所述轉(zhuǎn)軸3依次穿過轉(zhuǎn)盤軸套6、底板2、轉(zhuǎn)套5、等分齒盤7和轉(zhuǎn)盤4，所述轉(zhuǎn)盤軸套6與所述轉(zhuǎn)軸3間設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)套5與所述轉(zhuǎn)軸3間設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)套5的內(nèi)側(cè)設(shè)有槽口，所述槽口內(nèi)設(shè)有擋銷10，所述轉(zhuǎn)套5的外側(cè)連接鏈條11的一端，所述鏈條11的另一端連接所述沖床I的曲軸12，所述轉(zhuǎn)套5的外側(cè)還連接有拉簧13的一端，所述拉簧13的另一端連接所述底板2，所述鏈條11和拉簧13設(shè)于所述轉(zhuǎn)套5的軸向外側(cè)的兩端。本實施例一種軸承保持器自動裝釘機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，通過沖床I的曲軸12旋轉(zhuǎn)拉動鏈條11，進而帶動轉(zhuǎn)套5運動。轉(zhuǎn)套5內(nèi)側(cè)的擋銷10推動等分齒盤7旋轉(zhuǎn)，等分齒盤7帶動轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)。在曲軸12將連接的鏈條11轉(zhuǎn)至最高點時，轉(zhuǎn)盤4上的槽型定位塊8與固定在底板2上的活動定位銷9吻合。在曲軸12向下轉(zhuǎn)動時，使得鏈條11松馳，此時，由拉簧13拉動轉(zhuǎn)套5向反方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)套5內(nèi)側(cè)的擋銷10在等分齒盤7的齒斜面的擠壓下收回。轉(zhuǎn)盤4的槽型定位塊8在活動定位銷9的單向鎖定下使轉(zhuǎn)盤4無法反方向旋轉(zhuǎn)，進而使得轉(zhuǎn)盤4在曲軸12不上升時保持靜止，在曲軸12上升時進行旋轉(zhuǎn)活動。該種軸承保持器自動裝釘機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，可以實現(xiàn)間歇式旋轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)盤4在需要對工件操作時暫時停止，完成對工件的操作后，通過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)將工件轉(zhuǎn)至下一操作流程處，實現(xiàn)工件的移動自動化，為工件的操作提供移動自動化的操作平臺，節(jié)省人力操作，有效地提高生產(chǎn)效率。本實施例的有益效果是本實施例一種軸承保持器自動裝釘機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，可以實現(xiàn)間歇式旋轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)盤在需要對工件操作時暫時停止，完成對工件的操作后，通過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)將工件轉(zhuǎn)至下一操作流程處，實現(xiàn)工件的移動自動化，為工件的操作提供移動自動化的操作平臺，節(jié)省人力操作，有效地提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種軸承保持器自動裝釘機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括底板(2)、轉(zhuǎn)軸(3)和轉(zhuǎn)盤(4)，所述底板(2)固定在沖床(I)上，其特征在于所述底板(2)的上端設(shè)有轉(zhuǎn)套(5)，所述底板(2)的下端設(shè)有轉(zhuǎn)盤軸套(6 )，所述轉(zhuǎn)套(5 )內(nèi)設(shè)有等分齒盤(7 )，所述轉(zhuǎn)套(5 )的上端設(shè)有所述轉(zhuǎn)盤(4)，所述等分齒盤(7)固定連接所述轉(zhuǎn)盤(4)，所述轉(zhuǎn)盤(4)設(shè)有等分槽口，所述等分槽口內(nèi)設(shè)有槽型定位塊(8)，所述槽型定位塊(8)與底板(2)間設(shè)有活動定位銷(9)，所述轉(zhuǎn)軸(3)依次穿過轉(zhuǎn)盤軸套(6)、底板(2)、轉(zhuǎn)套(5)、等分齒盤(7)和轉(zhuǎn)盤(4)，所述轉(zhuǎn)盤軸套(6)與所述轉(zhuǎn)軸(3)間設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)套(5)與所述轉(zhuǎn)軸(3)間設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)套(5)的內(nèi)側(cè)設(shè)有槽口，所述槽口內(nèi)設(shè)有擋銷(10 )，所述轉(zhuǎn)套(5 )的外側(cè)連接鏈條(11)的一端，所述鏈條(11)的另一端連接所述沖床(I)的曲軸(12 )，所述轉(zhuǎn)套(5 )的外側(cè)還連接有拉簧(13 )的一端，所述拉簧(13)的另一端連接所述底板(2)。
2.如權(quán)利要求I所述的軸承保持器自動裝釘機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于所述鏈條(11)和拉簧(13 )設(shè)于所述轉(zhuǎn)套(5 )的軸向外側(cè)的兩端。
專利摘要本實用新型提供一種軸承保持器自動裝釘機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括底板、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤，所述底板的上端設(shè)有轉(zhuǎn)套，所述底板的下端設(shè)有轉(zhuǎn)盤軸套，所述轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)有等分齒盤，所述轉(zhuǎn)套的上端設(shè)有所述轉(zhuǎn)盤，所述等分齒盤固定連接所述轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有等分槽口，所述等分槽口內(nèi)設(shè)有槽型定位塊，所述槽型定位塊與底板間設(shè)有活動定位銷，所述轉(zhuǎn)軸依次穿過轉(zhuǎn)盤軸套、底板、轉(zhuǎn)套、等分齒盤和轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)套的內(nèi)側(cè)設(shè)有槽口，所述槽口內(nèi)設(shè)有擋銷，所述轉(zhuǎn)套的外側(cè)連接鏈條的一端，所述鏈條的另一端連接所述沖床的曲軸，所述轉(zhuǎn)套的外側(cè)還連接有拉簧的一端，所述拉簧的另一端連接所述底板；該種旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可以實現(xiàn)間歇式旋轉(zhuǎn)，為工件的操作提供移動自動化的操作平臺。
文檔編號B21J15/38GK202639199SQ20122018566
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者林勝年, 秦玉 申請人:安徽華之杰機械有限公司