專利名稱：移動式焊接機機架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
移動式焊接機機架 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種機架，具體的說是一種用于放置焊接設(shè)備的移動式焊接機機 架。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)焊接機使用焊接機架在安放焊接機后，由于重量加重，所以移動比較困難，而 且焊接所需的氣瓶及焊機配套工具需份做幾次搬運和組裝才能完成，給焊接工作帶來了較 大的不便。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型主要是提供一種移動式焊接機機架，能方便焊機設(shè)備移動，并能節(jié)約 場地空間，大大提高了焊接工作效率。[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的它包括主體和 設(shè)置在所述主體上用于帶動主體移動的輪體，所述主體包括焊接機支撐底座和瓶支架，所 述焊接機支撐底座上設(shè)有可抽出的抽屜以及放置零部件的零部件盒，所述瓶支架包括支撐 瓶底的瓶底支撐底座、設(shè)置在所述瓶底支撐底座上的豎支架以及一設(shè)置在所述豎支架上并 與氣瓶瓶身相配的抱箍，所述豎支架上設(shè)有推手。[0005]作為優(yōu)選,所述輪體包括后輪和前輪，所述前輪為萬向輪。[0006]作為優(yōu)選，所述抽屜與所述焊接機支撐底座通過滑軌連接在一起。[0007]作為優(yōu)選，所述抽屜設(shè)置在所述焊接機支撐底座前端面上，所述零部件盒設(shè)置在 焊接機支撐底座側(cè)面上，所述零部件盒內(nèi)設(shè)有小方格。[0008]作為優(yōu)選，所述焊接機支撐底座包括一支撐板面，所述支撐板面后部通過螺栓固 定有壓板，支撐板面板面兩側(cè)平行設(shè)置有高出板面的限位條。[0009]作為優(yōu)選，所述壓板包括第一壓板面和固定面，所述固定面高出所述第一壓板面， 且固定面中心點至支撐板面后邊緣的距離短于第一壓板面中心點至支撐板面后邊緣的距離。[0010]作為優(yōu)選，所述豎支架上設(shè)有臺板，所述臺板位于所述焊接機支撐底座正上方，所 述臺板前端設(shè)有一對限位柱。[0011]作為優(yōu)選，所述豎支架上制有圓弧凹槽，抱箍呈半圓彎桿狀，圓弧凹槽和抱箍形成 一可卡套氣瓶的圓形套孔。[0012]本實用新型帶來的有益效果是，，本實用新型方便用戶減輕人工移動搬運負擔(dān)，還 可以放置焊機配套各種工具，并可減少不可移動的焊接專用工具柜。


[0013]附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]附圖2是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)軸測示意圖；[0015]附圖3是本實用新型的使用時的一種結(jié)構(gòu)示意圖。標號說明1-1.焊接機支撐底座；1-2.瓶底支撐底座；1-3.豎支架；2.后輪；3.萬向輪；4.抽屜；5.壓板；5-1.固定面；5-2.第一壓板面；6.抱箍；7.臺板；7-1.限位柱；8.零部件盒；9.推手；10.限位條。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例本實施例的移動式焊接機機架如圖1、2所示，包括主體和連接在主體上用于帶動主體移動的輪體，主體包括焊接機支撐底座1-1和瓶支架，主體用冷軋鋼板經(jīng)過鈑金特殊工藝分解拼接組焊成型，表面經(jīng)過高溫烤漆等防腐處理，輪體包括后輪2和作為前輪的萬向輪3,后輪2在機架鈑金上共安裝有2個,起到承重作用，每個輪能承重200kg,萬向輪3起到移動時控制移動方向的作用，每個輪能承重100kg。焊接機支撐底座1-1上安裝有可抽出的抽屜4以及放置零部件的零部件盒8，抽屜4用冷軋鋼板經(jīng)過鈑金特殊工藝拼接折彎成型，表面經(jīng)過高溫烤漆等防腐處理，抽屜4通過滑軌連接在焊接機支撐底座1-1前端面上，零部件盒8安裝在焊接機支撐底座1-1兩側(cè)的側(cè)面上，零部件盒8內(nèi)制有放置物品的小方格，小方格是用來給客戶提供焊接機配件分類放置空間，焊接機支撐底座1-1包括一支撐板面，支撐板面靠近后邊緣端的板面上通過螺栓固定有壓板5，壓板5用于焊接機快速固定，壓板5用冷軋鋼板經(jīng)過鈑金專用折彎模具成型，表面經(jīng)過高溫烤漆等防腐處理，支撐板面板面兩側(cè)平行安裝有高出板面的長條狀限位條10，壓板5包括相互平行的第一壓板面5-2和固定面5-1，固定面5-1高出第一壓板面5-2，且固定面5-1中心點至支撐板面后邊緣的距離短于第一壓板面5-2中心點至支撐板面后邊緣的距離。瓶支架包括支撐瓶底的瓶底支撐底座1-2、固定在瓶底支撐底座1-2上的豎支架1-3以及一安裝在豎支架1-3上并用于套住氣瓶瓶身的抱箍6，豎支架1-3是用來固定焊接機的氣瓶的，根據(jù)圓柱形氣瓶外形為了防止氣瓶滾動，豎支架1-3上制有圓弧凹槽，抱箍6呈半圓彎桿狀，抱箍6與主體螺紋連接，抱箍6用直徑IOmm的不銹鋼成型，圓弧凹槽和抱箍6形成一可卡套氣瓶的圓形套孔，豎支架1-3正面安裝有臺板7,臺板7由國標方管、圓管和成型后的鈑金組焊成型，表面經(jīng)過高溫烤漆等防腐處理，臺板7位于焊接機支撐底座1-1的支撐板面的正上方，臺板7前端斜設(shè)安裝有一對限位柱7-1，臺板7—端與主體用螺栓連接，背面可與焊接機連接，豎支架1-3背面安裝有一對推手9。使用時，將機架與設(shè)備安裝連接成一體，如圖3所示，在占地空間上可以大大節(jié)約，在設(shè)備與設(shè)備配件擺放可以依照機架設(shè)計的專用處井井有條的擺放不會像傳統(tǒng)的焊接擺放零碎，在移動焊接機時可以整套以套裝形式移動，在機架承重方面，機架設(shè)計有載重的后輪2可單個承重200kg，按照理論承重350kg，設(shè)計的后輪2兩個已超出理論值，機架還設(shè)有2個能承重IOOkg的萬向輪3，在輪子受力情況一般依照3個輪子理論受力總合為標準，實際輪子承重共500kg大于350kg，主體用鈑金燒焊而成，總體機架承重能達到焊接機行業(yè)標準。
權(quán)利要求1.一種移動式焊接機機架，其特征在于，包括主體和設(shè)置在所述主體上用于帶動主體移動的輪體，所述主體包括焊接機支撐底座和瓶支架，所述焊接機支撐底座上設(shè)有可抽出的抽屜以及放置零部件的零部件盒，所述瓶支架包括支撐瓶底的瓶底支撐底座、設(shè)置在所述瓶底支撐底座上的豎支架以及一設(shè)置在所述豎支架上并與氣瓶瓶身相配的抱箍，所述豎支架上設(shè)有推手。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式焊接機機架，其特征在于，所述輪體包括后輪和前輪，所述前輪為萬向輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式焊接機機架，其特征在于，所述抽屜與所述焊接機支撐底座通過滑軌連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式焊接機機架，其特征在于，所述抽屜設(shè)置在所述焊接機支撐底座前端面上，所述零部件盒設(shè)置在焊接機支撐底座側(cè)面上，所述零部件盒內(nèi)設(shè)有小方格。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式焊接機機架，其特征在于，所述焊接機支撐底座包括一支撐板面，所述支撐板面后部通過螺栓固定有壓板，支撐板面板面兩側(cè)平行設(shè)置有高出板面的限位條。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移動式焊接機機架，其特征在于，所述壓板包括第一壓板面和固定面，所述固定面高出所述第一壓板面，且固定面中心點至支撐板面后邊緣的距離短于第一壓板面中心點至支撐板面后邊緣的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式焊接機機架，其特征在于，所述豎支架上設(shè)有臺板，所述臺板位于所述焊接機支撐底座正上方，所述臺板前端設(shè)有一對限位柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式焊接機機架，其特征在于，所述豎支架上制有圓弧凹槽，抱箍呈半圓彎桿狀，圓弧凹槽和抱箍形成一可卡套氣瓶的圓形套孔。
專利摘要本實用新型公開了一種移動式焊接機機架。它包括主體和設(shè)置在所述主體上用于帶動主體移動的輪體，所述主體包括焊接機支撐底座和瓶支架，所述焊接機支撐底座上設(shè)有可抽出的抽屜以及放置零部件的零部件盒放置區(qū)，所述瓶支架包括支撐瓶底的瓶底支撐底座、設(shè)置在所述瓶底支撐底座上的豎支架以及一設(shè)置在所述豎支架上并與氣瓶瓶身相配的抱箍，所述豎支架上設(shè)有推手。本實用新型能方便焊機設(shè)備移動，并能節(jié)約場地空間，大大提高了焊接工作效率。
文檔編號B23K37/00GK202825021SQ20122018906
公開日2013年3月27日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者胡厚元 申請人:寧波萬金現(xiàn)代鈑金有限公司