專利名稱：定位焊接治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接用的輔助治具，具體涉及一種用于定位的焊接治具。
背景技術(shù)：
焊接過程中，為了保證對(duì)圖I和圖2中所示的待焊接主體與待焊接工件按照既定的位置進(jìn)行焊接，并且在焊接過程中兩者不發(fā)生錯(cuò)位，就十分需要一種定位焊接治具，以實(shí)現(xiàn)可靠定位?，F(xiàn)有的定位焊接治具往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，目前還沒有一種結(jié)構(gòu)簡單、定位快速的定位焊接治具。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種定位焊接治具，結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便、快速并且可靠地在焊接過程中進(jìn)行定位。 為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案定位焊接治具，其特征在于，包括底面為平面的治具主體，上述治具主體的頂面向內(nèi)凹陷形成凹陷面，上述凹陷面上設(shè)有用于與待焊接主體和待焊接工件配合的定位結(jié)構(gòu)；上述定位焊接治具對(duì)待焊接主體和待焊接工件定位后，側(cè)面留有焊接空間。前述的定位焊接治具，其特征在于，上述治具主體的底面形狀為矩形。前述的定位焊接治具，其特征在于，上述凹陷面是平行于上述底面并且小于上述底面的矩形。前述的定位焊接治具，其特征在于，上述定位結(jié)構(gòu)為高出上述治具主體的頂面的定位凸起。前述的定位焊接治具，其特征在于，上述定位凸起包括用于與待焊接主體配合的第一定位凸起，用于與待焊接工件配合的多個(gè)第二定位凸起。前述的定位焊接治具，其特征在于，上述定位凸起均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。前述的定位焊接治具，其特征在于，上述第一定位凸起設(shè)置在上述凹陷面的中心位置。前述的定位焊接治具，其特征在于，上述第二定位凸起的數(shù)量為4個(gè)，設(shè)置在凹陷面的四個(gè)邊角處。本發(fā)明的有益之處在于本發(fā)明的定位焊接治具結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置了與治具主體一體成形的、用于對(duì)待焊接主體和待焊接工件的進(jìn)行定位的定位結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)方便、快速并且可靠地進(jìn)行定位。

圖I是本發(fā)明的待焊接主體和待焊接工件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的待焊接主體和待焊接工件完成焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的定位焊接治具的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖4是圖3所示定位焊接治具進(jìn)行定位時(shí)的示意圖；圖5是圖4中A-A剖面示意圖。圖中附圖標(biāo)記的含義1、待焊接主體，2、待焊接工件，3、卡位結(jié)構(gòu)，4、底面，5、頂面，6、凹陷面,7、焊接空間,8、第一定位凸起,9、第二定位凸起。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。本發(fā)明的定位焊接治具可以對(duì)圖I和圖2所示的待焊接主體I和待焊接工件 2進(jìn)行快速、方便地定位，使得兩者在焊接過程中不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位，提高焊接的精度。從圖I和圖2中我們可以看出，待焊接主體I和待焊接工件2均形成了卡位結(jié)構(gòu)3，即是用來定位的結(jié)構(gòu)，一般多為通孔。參見圖3至圖5，本發(fā)明的定位焊接治具包括底面4為平面、頂面5向內(nèi)凹陷形成有凹陷面6的治具主體，用于與待焊接主體I和待焊接工件2配合的定位結(jié)構(gòu)就設(shè)置在凹陷面6上。為了不影響焊接操作的進(jìn)行，定位焊接治具在對(duì)待焊接主體I和待焊接工件2定位后，其側(cè)面應(yīng)當(dāng)留有焊接空間7。也就是說，治具主體的上表面不應(yīng)當(dāng)與待焊接主體I的表面接觸，兩者之間應(yīng)當(dāng)留有可以用于焊接的操作空間。作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，治具主體的底面4形狀為矩形，與待焊接主體I是一樣的形狀。凹陷面6是平行于上述底面4并且小于上述底面4的矩形。如圖4和圖5所示，定位焊接治具在使用過程中，其定位結(jié)構(gòu)與待焊接主體I和待焊接工件2的卡位結(jié)構(gòu)3相配合，所以，定位結(jié)構(gòu)最好是高出治具主體的頂面5的定位凸起，作為一種優(yōu)選，定位凸起與治具主體是一體成形的。進(jìn)一步地,定位凸起包括與待焊接主體I配合的第一定位凸起8,與待焊接工件2配合的多個(gè)第二定位凸起9,第一定位凸起8和第二定位凸起9的形狀與卡位結(jié)構(gòu)3的形狀相對(duì)應(yīng)。鑒于本實(shí)施例中待焊接主體I和待焊接工件2的卡位結(jié)構(gòu)3均是圓形的通孔，第一定位凸起8與第二定位凸起9均設(shè)置為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)不但定位可靠而且極其方便。對(duì)應(yīng)于實(shí)際需求，第一定位凸起8設(shè)置述凹陷面6的中心位置。第二定位凸起9的數(shù)量為4個(gè)，設(shè)置在凹陷面6的四個(gè)邊角處。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.定位焊接治具，其特征在于，包括底面為平面的治具主體，上述治具主體的頂面向內(nèi)凹陷形成凹陷面，上述凹陷面上設(shè)有用于與待焊接主體和待焊接工件配合的定位結(jié)構(gòu)；上述定位焊接治具對(duì)待焊接主體和待焊接工件定位后，側(cè)面留有焊接空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定位焊接治具，其特征在于，上述治具主體的底面形狀為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位焊接治具，其特征在于，上述凹陷面是平行于上述底面并且小于上述底面的矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的定位焊接治具，其特征在于，上述定位結(jié)構(gòu)為高出上述治具主體的頂面的定位凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位焊接治具，其特征在于，上述定位凸起包括用于與待焊接主體配合的第一定位凸起，用于與待焊接工件配合的多個(gè)第二定位凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位焊接治具，其特征在于，上述定位凸起均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位焊接治具，其特征在于，上述第一定位凸起設(shè)置在上述凹陷面的中心位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位焊接治具，其特征在于，上述第二定位凸起的數(shù)量為4個(gè)，設(shè)置在凹陷面的四個(gè)邊角處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種定位焊接治具，其特征在于，包括底面為平面的治具主體，上述治具主體的頂面向內(nèi)凹陷形成凹陷面，上述凹陷面上設(shè)有用于與待焊接主體和待焊接工件配合的定位結(jié)構(gòu)；上述定位焊接治具對(duì)待焊接主體和待焊接工件定位后，側(cè)面留有焊接空間。有益之處在于本實(shí)用新型的定位焊接治具結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置了與治具主體一體成形的、用于對(duì)待焊接主體和待焊接工件的進(jìn)行定位的定位結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)方便、快速并且可靠地進(jìn)行定位。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202591888SQ20122018933
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者周建榮 申請(qǐng)人:蘇州金牛精密機(jī)械有限公司