專利名稱：一種管件接頭加工車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是ー種金屬加工機床，尤其涉及ー種管件接頭加工車床。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的管件結(jié)構(gòu)加工方法是采用普通車床加工，其方法為一、使用管件接頭的外徑加工刀具加工管件接頭的外徑；ニ、更換刀具，采用成型刀具加工管件接頭頭部形狀。傳統(tǒng)的加工方法，需兩道エ序兩把刀具，其中成型刀具不能通用，同類管件接頭產(chǎn)品生產(chǎn)切換周期長，兩道エ序間更換了刀具，兩把刀具加工的接縫不容易連接好，精度差，效率低而且由于通用車床上エ裝需旋轉(zhuǎn)，對于不規(guī)則管件，エ裝需配重且體積較大，生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種能加工不同頭部曲面形狀的管件接頭加工車床。為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型ー種管件接頭加工車床，包括機架、エ件夾緊裝置、徑向走刀系統(tǒng)、軸向走刀系統(tǒng)和電機，徑向走刀系統(tǒng)和軸向走刀系統(tǒng)分別由電機帶動，徑向走刀系統(tǒng)設(shè)直在軸向走刀系統(tǒng)上，刀具固定在徑向走刀系統(tǒng)上，軸向走刀系統(tǒng)設(shè)直在機架一端的工作臺上，エ件夾緊裝置設(shè)置在機架的另一端的工作臺上，管件接頭由エ件夾緊裝置夾緊在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)。本實用新型當(dāng)然也可以是ー種管件接頭加工車床，包括機架、エ件夾緊裝置、徑向走刀系統(tǒng)、軸向走刀系統(tǒng)和電機，徑向走刀系統(tǒng)和軸向走刀系統(tǒng)分別由電機帶動，軸向走刀系統(tǒng)設(shè)直在徑向走刀系統(tǒng)上，刀具固定在軸向走刀系統(tǒng)上，徑向走刀系統(tǒng)設(shè)直在機架一端的工作臺上，エ件夾緊裝置設(shè)置在機架的另一端的工作臺上，管件接頭由エ件夾緊裝置夾緊在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)。本實用新型采用了以上技術(shù)方案，利用徑向走刀系統(tǒng)和軸向走刀系統(tǒng)分別由電機帶動，徑向走刀系統(tǒng)設(shè)置在軸向走刀系統(tǒng)上，刀具固定在徑向走刀系統(tǒng)上，或軸向走刀系統(tǒng)設(shè)置在徑向走刀系統(tǒng)上，刀具固定在軸向走刀系統(tǒng)上，使刀具可以同時在徑向和軸向上運動，從而實現(xiàn)刀具加工軌跡為曲線，利用通用刀具一次性完成不同頭部曲面形狀的管件接頭加工。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明圖I為本實用新型ー種管件接頭加工車床的主視圖示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型ー種管件接頭加工車床包括機架I、エ件夾緊裝置2、徑向走刀系統(tǒng)3、軸向走刀系統(tǒng)4和電機5、6，徑向走刀系統(tǒng)3和軸向走刀系統(tǒng)4分別由電機5、6帶動，徑向走刀系統(tǒng)3設(shè)置在軸向走刀系統(tǒng)4上，刀具固定在徑向走刀系統(tǒng)3上，軸向走刀系統(tǒng)4設(shè)置在機架I 一端的工作臺7上，或軸向走刀系統(tǒng)設(shè)置在徑向走刀系統(tǒng)上，刀具固定在軸向走刀系統(tǒng)上，徑向走刀系統(tǒng)設(shè)置在機架一端的工作臺上，エ件夾緊裝置2設(shè)置在機架I的另一端的工作臺7上，管件接頭由エ件夾緊裝置夾緊2在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)?！?br> 權(quán)利要求1.一種管件接頭加工車床，其特征在于包括機架、工件夾緊裝置、徑向走刀系統(tǒng)、軸向走刀系統(tǒng)和電機，徑向走刀系統(tǒng)和軸向走刀系統(tǒng)分別由電機帶動，徑向走刀系統(tǒng)設(shè)置在軸向走刀系統(tǒng)上，刀具固定在徑向走刀系統(tǒng)上，軸向走刀系統(tǒng)設(shè)置在機架一端的工作臺上，工件夾緊裝置設(shè)置在機架的另一端的工作臺上，管件接頭由工件夾緊裝置夾緊在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)。
2.一種管件接頭加工車床，其特征在于包括機架、工件夾緊裝置、徑向走刀系統(tǒng)、軸向走刀系統(tǒng)和電機，徑向走刀系統(tǒng)和軸向走刀系統(tǒng)分別由電機帶動，軸向走刀系統(tǒng)設(shè)置在徑向走刀系統(tǒng)上，刀具固定在軸向走刀系統(tǒng)上，徑向走刀系統(tǒng)設(shè)直在機架一端的工作臺上，工件夾緊裝置設(shè)置在機架的另一端的工作臺上，管件接頭由工件夾緊裝置夾緊在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實用新型一種管件接頭加工車床，包括機架、工件夾緊裝置、徑向走刀系統(tǒng)、軸向走刀系統(tǒng)和電機，徑向走刀系統(tǒng)和軸向走刀系統(tǒng)分別由電機帶動，徑向走刀系統(tǒng)設(shè)置在軸向走刀系統(tǒng)上，刀具固定在徑向走刀系統(tǒng)上，軸向走刀系統(tǒng)設(shè)置在機架一端的工作臺上，工件夾緊裝置設(shè)置在機架的另一端的工作臺上，管件接頭由工件夾緊裝置夾緊在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)。采用此種技術(shù)方案，使刀具可以同時在徑向和軸向上運動，從而實現(xiàn)刀具加工軌跡為曲線，利用通用刀具一次性完成不同頭部曲面形狀的管件接頭加工。
文檔編號B23B5/00GK202606866SQ201220191099
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者薛玉田 申請人:福州鉅立機動車配件有限公司