專利名稱：一種鋼絲圈的取圈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于加工鋼絲圈的裝置，具體涉及一種鋼絲圈的取圈裝置。
背景技術(shù)：
隨著橡膠輪胎制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新，對輪胎用鋼絲圈的要求也不斷提高。目前，鋼絲圈纏繞完畢后，由取圈裝置將纏繞模盤夾住并控制纏繞模盤收縮，取圈裝置的夾持部件將鋼絲圈夾持并向前移動(dòng)使其與纏繞模盤脫離，并在儲料槽上方釋放，使鋼絲圈落在儲料槽中。但目前的取圈裝置只能用于夾取單一尺寸的鋼絲圈，不方便不同尺寸的鋼絲圈的生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種鋼絲圈的取圈裝置，所述鋼絲圈的取圈裝置能提用于夾取不同尺寸的鋼絲圈，方便不同尺寸的鋼絲圈的生產(chǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種鋼絲圈的取圈裝置，包括基座，基座通過兩個(gè)相互平行的第一軌道而滑動(dòng)連接有活動(dòng)底板，活動(dòng)底板上固定有絲桿支座；絲桿支座貫穿有與第一軌道垂直并平置的絲桿，絲桿上以絲桿支座為中心對稱設(shè)置兩個(gè)絲桿母；活動(dòng)底板在絲桿支座兩側(cè)分別固定有第二軌道，該兩個(gè)第二軌道在同一直線上并與絲桿平行，活動(dòng)底板通過該兩個(gè)第二軌道分別滑動(dòng)連接有活動(dòng)支承板，該兩個(gè)活動(dòng)支承板上分別固定有豎置的夾圈臂，夾圈臂的頂部設(shè)置有用于與鋼絲圈接觸的夾持部；兩個(gè)活動(dòng)支承板上還分別固定有夾取氣缸，該兩個(gè)夾取氣缸的活塞桿在同一直線上并與絲桿平行，夾取氣缸的活塞桿和與其位于絲桿支座同一側(cè)的絲桿母固定連接；兩個(gè)夾取氣缸、兩個(gè)夾圈臂和兩個(gè)夾持部件別以通過絲桿支座并與絲桿垂直的平面對稱設(shè)置；活動(dòng)底板配有驅(qū)動(dòng)其沿第一軌道往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移位氣缸，絲桿配有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置。優(yōu)選的，所述活動(dòng)底板為長方形，活動(dòng)底板的長邊與第一軌道垂直。優(yōu)選的，所述第二軌道位于絲桿的正下方。優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置位于絲桿支座內(nèi)。優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置配有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有工控機(jī)。優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。優(yōu)選的，所述夾取氣缸的氣管配有護(hù)線鏈。優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的連接線纜配有護(hù)線鏈。優(yōu)選的，所述夾持部包括與鋼絲圈配合的弧形板。優(yōu)選的，所述移位氣缸的數(shù)量為兩個(gè)，并以通過絲桿支座并與絲桿垂直的平面對稱設(shè)置。所述的基座固定設(shè)置在地面之上以給取圈裝置定位支撐，在其上部設(shè)置有第一軌道，所述的第一軌道延伸方向與纏繞機(jī)主軸軸向相同，活動(dòng)底板與第一軌道配合地設(shè)置在基座上方，活動(dòng)底板配有驅(qū)動(dòng)其沿第一軌道往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移位氣缸，在移位氣缸的作用下活動(dòng)底板可沿第一軌道的延伸方向遠(yuǎn)離或者靠近纏繞模盤。在所述的活動(dòng)底板上表面設(shè)置有第二軌道，所述的第二軌道的延伸方向與纏繞機(jī)主軸軸向相垂直，活動(dòng)支承板與所述第二軌道配合地設(shè)置在活動(dòng)底板上方，活動(dòng)支承板以沿第二軌道延伸方向發(fā)生移動(dòng)，所述的兩活動(dòng)支承板外側(cè)固定連接有豎置的夾圈臂，所述的夾圈臂頂部固定設(shè)置有夾持部，所述的兩個(gè)夾持部用以將鋼絲圈夾持。兩夾取氣缸分別固定設(shè)置在兩個(gè)活動(dòng)支承板之上，所述的夾取氣缸的活塞桿端部和與其位于絲桿支座同一側(cè)的絲桿母固定連接，所述的絲杠母與絲桿相配合，所述的絲桿配有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置可以控制絲杠發(fā)生旋轉(zhuǎn)，同步對稱地使其兩側(cè)絲杠母遠(yuǎn)離或者靠近絲杠支座。進(jìn)而可以控制兩側(cè)取圈臂在夾取氣缸控制下的移動(dòng)范圍，以適應(yīng)不同纏繞模盤的直徑變化，以期實(shí)現(xiàn)正常夾取鋼絲圈的動(dòng)作。在具體工作過程中，首先針對不同直徑的纏繞模盤，傳動(dòng)裝置可以調(diào)整兩側(cè)夾持部的可夾持距離，當(dāng)鋼絲圈纏繞完畢后，移位氣缸帶動(dòng)活動(dòng)底板運(yùn)動(dòng)至纏繞模盤下方，然后·控制夾取氣缸使夾持部將纏繞模盤抱住，纏繞模盤繼而收縮與鋼絲圈脫離同時(shí)，夾持部將鋼絲圈夾住，然后移位氣缸帶動(dòng)活動(dòng)底板及夾取的鋼絲圈沿第一軌道沿遠(yuǎn)離纏繞模盤方向移動(dòng)，到達(dá)指定位置控制夾取氣缸動(dòng)作釋放鋼絲圈，即完成一個(gè)鋼絲圈的取放流程。傳動(dòng)裝置配有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有工控機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，這樣可以自動(dòng)化控制傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而自動(dòng)化控制兩側(cè)夾持部的可夾持距離，進(jìn)而自動(dòng)適應(yīng)不同尺寸的鋼絲圈生產(chǎn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于提供一種鋼絲圈的取圈裝置，所述鋼絲圈的取圈裝置能提用于夾取不同尺寸的鋼絲圈，方便不同尺寸的鋼絲圈的生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是一種鋼絲圈的取圈裝置，包括基座1，基座I通過兩個(gè)相互平行的第一軌道2而滑動(dòng)連接有活動(dòng)底板3，所述活動(dòng)底板3為長方形，活動(dòng)底板3的長邊與第一軌道2垂直，活動(dòng)底板3的中心上固定有絲桿支座4 ;絲桿支座4貫穿有與第一軌道2垂直并平置的絲桿5，絲桿5上以絲桿支座4為中心對稱設(shè)置兩個(gè)絲桿母6 ;活動(dòng)底板3在絲桿支座4兩側(cè)分別固定有第二軌道7，該兩個(gè)第二軌道7在同一直線上并與絲桿5平行，所述第二軌道7位于絲桿5的正下方，活動(dòng)底板3通過該兩個(gè)第二軌道7分別滑動(dòng)連接有活動(dòng)支承板8，該兩個(gè)活動(dòng)支承板8上分別固定有豎置的夾圈臂9，夾圈臂9的頂部設(shè)置有用于與鋼絲圈接觸的夾持部10，所述夾持部10包括與鋼絲圈配合的弧形板；兩個(gè)活動(dòng)支承板8上還分別固定有夾取氣缸11，該兩個(gè)夾取氣缸11的活塞桿在同一直線上并與絲桿5平行，夾取氣缸11的活塞桿和與其位于絲桿支座4同一側(cè)的絲桿母6固定連接；兩個(gè)夾取氣缸11、兩個(gè)夾圈臂9和兩個(gè)夾持部10件別以通過絲桿支座4并與絲桿5垂直的平面對稱設(shè)置；活動(dòng)底板3配有驅(qū)動(dòng)其沿第一軌道2往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移位氣缸，所述移位氣缸的數(shù)量為兩個(gè)，并以通過絲桿支座4并與絲桿5垂直的平面對稱設(shè)置。絲桿5配有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置位于絲桿支座4內(nèi)，所述傳動(dòng)裝置配有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12連接有工控機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12為步進(jìn)電機(jī)。所述夾取氣缸11的氣管配有護(hù)線鏈。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的連接線纜配有護(hù)線鏈。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼絲圈的取圈裝置，其特征在于，包括基座，基座通過兩個(gè)相互平行的第一軌道而滑動(dòng)連接有活動(dòng)底板，活動(dòng)底板上固定有絲桿支座；絲桿支座貫穿有與第一軌道垂直并平置的絲桿，絲桿上以絲桿支座為中心對稱設(shè)置兩個(gè)絲桿母；活動(dòng)底板在絲桿支座兩側(cè)分別固定有第二軌道，該兩個(gè)第二軌道在同一直線上并與絲桿平行，活動(dòng)底板通過該兩個(gè)第二軌道分別滑動(dòng)連接有活動(dòng)支承板，該兩個(gè)活動(dòng)支承板上分別固定有豎置的夾圈臂，夾圈臂的頂部設(shè)置有用于與鋼絲圈接觸的夾持部；兩個(gè)活動(dòng)支承板上還分別固定有夾取氣缸，該兩個(gè)夾取氣缸的活塞桿在同一直線上并與絲桿平行，夾取氣缸的活塞桿和與其位于絲桿支座同一側(cè)的絲桿母固定連接；兩個(gè)夾取氣缸、兩個(gè)夾圈臂和兩個(gè)夾持部件別以通過絲桿支座并與絲桿垂直的平面對稱設(shè)置；活動(dòng)底板配有驅(qū)動(dòng)其沿第一軌道往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移位氣缸，絲桿配有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲圈的取圈裝置，其特征在于，所述活動(dòng)底板為長方形，活動(dòng)底板的長邊與第一軌道垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲圈的取圈裝置，其特征在于，所述第二軌道位于絲桿的正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲圈的取圈裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置位于絲桿支座內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲圈的取圈裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置配有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有工控機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼絲圈的取圈裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲圈的取圈裝置，其特征在于，所述夾取氣缸的氣管配有護(hù)線鏈。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼絲圈的取圈裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的連接線纜配有護(hù)線鏈。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲圈的取圈裝置，其特征在于，所述夾持部包括與鋼絲圈配合的弧形板。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲圈的取圈裝置，其特征在于，所述移位氣缸的數(shù)量為兩個(gè)，并以通過絲桿支座并與絲桿垂直的平面對稱設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼絲圈的取圈裝置，包括基座，基座通過第一軌道滑動(dòng)連接有活動(dòng)底板，活動(dòng)底板上固定有絲桿支座；絲桿支座貫穿有與第一軌道垂直并平置的絲桿，絲桿上以絲桿支座為中心對稱設(shè)置絲桿母；活動(dòng)底板在絲桿支座兩側(cè)分別固定有第二軌道，活動(dòng)底板通過該兩個(gè)第二軌道分別滑動(dòng)連接有活動(dòng)支承板；兩個(gè)活動(dòng)支承板上還分別固定有夾取氣缸，該兩個(gè)夾取氣缸的活塞桿在同一直線上并與絲桿平行，夾取氣缸的活塞桿和與其位于絲桿支座同一側(cè)的絲桿母固定連接；活動(dòng)底板配有驅(qū)動(dòng)其沿第一軌道往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移位氣缸，絲桿配有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置。本鋼絲圈的取圈裝置能提用于夾取不同尺寸的鋼絲圈，方便不同尺寸的鋼絲圈的生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21F37/00GK202667519SQ20122019177
公開日2013年1月16日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者曾佳雄 申請人:澳星機(jī)電科技無錫有限公司