專利名稱：一種成型后的毛坯冷卻輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻輸送裝置，尤其涉及一種成型后的毛坯冷卻輸送裝置。
背景技術(shù)：
毛坯經(jīng)熱模鍛壓力機(jī)成型后，需要對(duì)其進(jìn)行輸送和冷卻，目前大都通過輔助的夾具將成型后的工件夾持到待冷卻區(qū)，其中輔助夾具需人工進(jìn)行操作，從而導(dǎo)致在成型加工過程中，需多人配合操作，操作麻煩，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，自動(dòng)化強(qiáng)度低，不能滿足批量加工生產(chǎn)的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種成型后的毛坯冷卻輸送裝置，解決了已有的加工成型后的工件，需通過輔助的夾具將成型后的工件夾持到待冷 卻區(qū)，多人配合操作，操作麻煩，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，自動(dòng)化強(qiáng)度低，不能滿足批量加工生產(chǎn)的需求等問題。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種成型后的毛坯冷卻輸送裝置，包括有支架，其特征在于所述支架上架設(shè)有水平輸送循環(huán)帶，所述水平輸送循環(huán)帶的進(jìn)料端位于熱模鍛壓力機(jī)出料口的下方，所述水平輸送循環(huán)帶的出料端設(shè)有傾斜向下的輸送臺(tái)，所述輸送臺(tái)的進(jìn)料端位于水平輸送循環(huán)帶的下方，所述輸送臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有擋邊，且輸送臺(tái)出料端兩側(cè)的擋邊上安裝有相互對(duì)應(yīng)的固定板，所述固定板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有擋板，所述擋板位于輸送臺(tái)的出料口，所述輸送臺(tái)的出料端的下方設(shè)有接料框。所述的擋邊的前端設(shè)有弧形段，且兩擋邊之間形成喇叭狀。所述的水平輸送循環(huán)帶為網(wǎng)狀，且采用耐高溫材料制成。其原理是通過熱模鍛壓力機(jī)出料口的水平輸送循環(huán)帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，只需將工件夾取到水平輸送循環(huán)帶上即可完成成型后工件的輸送及冷卻，過程中水平輸送循環(huán)帶將工件輸送到輸送臺(tái)的進(jìn)料端，通過輸送臺(tái)傾斜向下的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，工件由于重力繼續(xù)輸送到接料框中，通過擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可對(duì)輸送臺(tái)上下來的工件進(jìn)行減速，過程中操作簡(jiǎn)單，一人即可完成操作，人工勞動(dòng)強(qiáng)度小，省時(shí)省力，提高了工作效率，且工件在輸送的過程中同時(shí)進(jìn)行冷卻，不需要轉(zhuǎn)送帶待冷卻區(qū)，自動(dòng)化強(qiáng)度高，滿足了批量加工生產(chǎn)的需求。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，一人即可完成操作，人工勞動(dòng)強(qiáng)度小，省時(shí)省力，提高了工作效率，且工件在輸送的過程中同時(shí)進(jìn)行冷卻，不需要轉(zhuǎn)送帶待冷卻區(qū)，自動(dòng)化強(qiáng)度高，滿足了批量加工生產(chǎn)的需求。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，一種成型后的毛坯冷卻輸送裝置，包括有支架1，支架I上架設(shè)有水平輸送循環(huán)帶2，水平輸送循環(huán)帶2的進(jìn)料端位于熱模鍛壓力機(jī)出料口 3的下方，水平輸送循環(huán)帶2的出料端設(shè)有傾斜向下的輸送臺(tái)4，輸送臺(tái)4的進(jìn)料端位于水平輸送循環(huán)帶2的下方，輸送臺(tái)4的兩側(cè)設(shè)有擋邊5，且輸送臺(tái)4出料端兩側(cè)的擋邊5上安裝有相互對(duì)應(yīng)的固定板6，固定板6上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7上固定安裝有擋板8，擋板8位于輸送臺(tái)4的出料口，輸送臺(tái)4的出料端的下方設(shè)有接料框9 ;所述的擋邊5的前端設(shè)有弧形段，且兩擋邊5之間形成喇叭狀；所述的水平 輸送循環(huán)帶2為網(wǎng)狀，且采用耐高溫材料制成。
權(quán)利要求1.一種成型后的毛坯冷卻輸送裝置，包括有支架，其特征在于所述支架上架設(shè)有水平輸送循環(huán)帶，所述水平輸送循環(huán)帶的進(jìn)料端位于熱模鍛壓力機(jī)出料口的下方，所述水平輸送循環(huán)帶的出料端設(shè)有傾斜向下的輸送臺(tái)，所述輸送臺(tái)的進(jìn)料端位于水平輸送循環(huán)帶的下方，所述輸送臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有擋邊，且輸送臺(tái)出料端兩側(cè)的擋邊上安裝有相互對(duì)應(yīng)的固定板，所述固定板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有擋板，所述擋板位于輸送臺(tái)的出料口，所述輸送臺(tái)的出料端的下方設(shè)有接料框。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成型后的毛坯冷卻輸送裝置，其特征在于所述的擋邊的前端設(shè)有弧形段，且兩擋邊之間形成喇叭狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成型后的毛坯冷卻輸送裝置，其特征在于所述的水平輸送循環(huán)帶為網(wǎng)狀，且采用耐高溫材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種成型后的毛坯冷卻輸送裝置，包括有支架，支架上架設(shè)有水平輸送循環(huán)帶，水平輸送循環(huán)帶的進(jìn)料端位于熱模鍛壓力機(jī)出料口的下方，水平輸送循環(huán)帶的出料端設(shè)有傾斜向下的輸送臺(tái)，輸送臺(tái)的進(jìn)料端位于水平輸送循環(huán)帶的下方，輸送臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有擋邊，且輸送臺(tái)出料端兩側(cè)的擋邊上安裝有相互對(duì)應(yīng)的固定板，固定板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定安裝有擋板，所述擋板位于輸送臺(tái)的出料口，輸送臺(tái)的出料端的下方設(shè)有接料框。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，一人即可完成操作，人工勞動(dòng)強(qiáng)度小，省時(shí)省力，提高了工作效率，且工件在輸送的過程中同時(shí)進(jìn)行冷卻，不需要轉(zhuǎn)送帶待冷卻區(qū)，自動(dòng)化強(qiáng)度高，滿足了批量加工生產(chǎn)的需求。
文檔編號(hào)B21K29/00GK202655547SQ20122019222
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者楊奎琦, 陳正義, 張斌 申請(qǐng)人:昌利鍛造有限公司