專利名稱：數(shù)控龍門銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床的領(lǐng)域，尤其是一種數(shù)控龍門銑床。
背景技術(shù)：
數(shù)控龍門銑床具有門式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床。龍門銑床加工精度和生產(chǎn)率均較高，適合在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門還可加工空間曲面和一些特型零件。龍門銑床由立柱和頂梁構(gòu)成門式框架，橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。橫梁上有I 2個(gè)帶垂直主軸的銑頭，可沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)。兩立柱上還可分別安裝一個(gè)帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。這些銑頭可同時(shí)加工幾個(gè)表面。每個(gè)銑頭都具有單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)(功率最大可達(dá)150千瓦)、變速機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)和主軸部件 等。加工時(shí)，工件安裝在工作臺(tái)上并隨之作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。目前使用的數(shù)控龍門銑床，立柱的移動(dòng)都是采用雙線軌雙邊傳動(dòng)，由于大型的龍門統(tǒng)床，電機(jī)傳動(dòng)立柱在齒條上移動(dòng)時(shí)，容易造成一邊立柱比另一邊立柱移動(dòng)的快或者慢，造成傳動(dòng)精度低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服上述中存在的問題，提供一種數(shù)控龍門銑床，其傳動(dòng)精度高并且橫梁剛性好。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種數(shù)控龍門銑床，包括底座和安裝在底座上的工作臺(tái)，所述的底座上固定有第一小立柱和第一大立柱，第一小立柱和第一大立柱分別設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)，所述的第一小立柱的端面上安裝有第一直線導(dǎo)軌，第一大立柱的端面上依次安裝有第二直線導(dǎo)軌、用于傳動(dòng)的單邊齒條和第三直線導(dǎo)軌，齒條設(shè)置在第二直線導(dǎo)軌和第三直線導(dǎo)軌之間，所述的第一直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有第二小立柱，第二直線導(dǎo)軌和第三直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有第二大立柱，所述的第二小立柱的端部和第二大立柱端部之間連接有橫梁，橫梁上滑動(dòng)連接有滑枕銑頭，所述的橫梁一側(cè)連接有三角橫梁，三角橫梁上設(shè)置有第三大立柱，第三大立柱在第二直線導(dǎo)軌和第三直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)。為了能夠使立柱在齒條上滑動(dòng)更加平穩(wěn)，所述的第二小立柱的寬度小于第二大立柱的寬度。為了能夠提高橫梁的強(qiáng)度，所述的三角橫梁和橫梁呈三角形狀。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的數(shù)控龍門銑床，在橫梁的一側(cè)連接三角橫梁，能夠有效地提高剛性；采用三立柱的設(shè)計(jì)并且利用單線軌單邊傳動(dòng)，能夠提高立柱的傳動(dòng)精度，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，齒條傳動(dòng)精度高。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0010]圖I是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖中I.底座,2.工作臺(tái)，3.第一小立柱,4.第一大立柱,5.第一直線導(dǎo)軌,6.第二直線導(dǎo)軌，7.齒條，8.第三直線導(dǎo)軌，9.第二小立柱，10.第二大立柱，11.橫梁，12.滑枕銑頭，13. 二角橫梁，14.第二大立柱。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示的數(shù)控龍門銑床，包括底座1，底座I上安裝工作臺(tái)2，在底座I上固定 有第一小立柱3和第一大立柱4，第一小立柱3和第一大立柱4分別設(shè)置在工作臺(tái)2兩側(cè)，第一小立柱3的端面上安裝有第一直線導(dǎo)軌5，第一大立柱4的端面上依次安裝有第二直線導(dǎo)軌6、用于傳動(dòng)的單邊齒條7和第三直線導(dǎo)軌8，齒條7設(shè)置在第二直線導(dǎo)軌6和第三直線導(dǎo)軌8之間，第一直線導(dǎo)軌5上滑動(dòng)連接有第二小立柱9，第二直線導(dǎo)軌6和第三直線導(dǎo)軌8上滑動(dòng)連接有第二大立柱10，第二小立柱9的寬度小于第二大立柱10的寬度，第二小立柱9的端部和第二大立柱10端部之間連接有橫梁11，橫梁11上滑動(dòng)連接有滑枕銑頭12。如圖2所示的數(shù)控龍門銑床，在橫梁11 一側(cè)連接有三角橫梁13，三角橫梁13上設(shè)置有第三大立柱14，第三大立柱14在第二直線導(dǎo)軌6和第三直線導(dǎo)軌8上滑動(dòng)。本實(shí)用新型的數(shù)控龍門銑床，在橫梁上加設(shè)了三角橫梁12的設(shè)計(jì)，立柱通過單邊的齒條7的作用在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，由于采用單邊傳動(dòng)，在傳動(dòng)過程中，不會(huì)造成立柱移動(dòng)的不同步，從而影響精度。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控龍門銑床，其特征是包括底座⑴和安裝在底座⑴上的工作臺(tái)(2)，所述的底座(I)上固定有第一小立柱(3)和第一大立柱(4),第一小立柱(3)和第一大立柱(4)分別設(shè)置在工作臺(tái)(2)兩側(cè)，所述的第一小立柱(3)的端面上安裝有第一直線導(dǎo)軌(5)，第一大立柱(4)的端面上依次安裝有第二直線導(dǎo)軌(6)、用于傳動(dòng)的單邊齒條(7)和第三直線導(dǎo)軌(8)，齒條(7)設(shè)置在第二直線導(dǎo)軌(6)和第三直線導(dǎo)軌(8)之間，所述的第一直線導(dǎo)軌(5)上滑動(dòng)連接有第二小立柱(9)，第二直線導(dǎo)軌(6)和第三直線導(dǎo)軌(8)上滑動(dòng)連接有第二大立柱(10)，所述的第二小立柱(9)的端部和第二大立柱(10)端部之間連接有橫梁(11)，橫梁(11)上滑動(dòng)連接有滑枕銑頭(12)，所述的橫梁(11) 一側(cè)連接有三角橫梁(13)，三角橫梁(13)上設(shè)置有第三大立柱(14)，第三大立柱(14)在第二直線導(dǎo)軌(6)和第三直線導(dǎo)軌(8)上滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控龍門銑床，其特征是所述的第二小立柱(9)的寬度小于第二大立柱(10)的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控龍門銑床，其特征是所述的三角橫梁(13)和橫梁(11)呈三角形狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控龍門銑床，包括底座和工作臺(tái)，第一小立柱和第一大立柱分別設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)，第一小立柱的端面上安裝有第一直線導(dǎo)軌，第一大立柱的端面上依次安裝有第二直線導(dǎo)軌、齒條和第三直線導(dǎo)軌，第一直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有第二小立柱，第二直線導(dǎo)軌和第三直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有第二大立柱，第二小立柱的端部和第二大立柱端部之間連接有橫梁，橫梁上滑動(dòng)連接有滑枕銑頭，橫梁一側(cè)連接有三角橫梁，三角橫梁上設(shè)置有第三大立柱，第三大立柱在第二直線導(dǎo)軌和第三直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)。本實(shí)用新型的數(shù)控龍門銑床，在橫梁的一側(cè)連接三角橫梁，能夠有效地提高剛性；采用三立柱的設(shè)計(jì)并且利用單線軌單邊傳動(dòng)，能夠提高立柱的傳動(dòng)精度。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK202622014SQ201220193390
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月30日
發(fā)明者陸棟華, 陸元清 申請(qǐng)人:常州市華鼎機(jī)械制造有限公司