專利名稱:鋼圈輪輞擴(kuò)張模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
鋼圈輪輞擴(kuò)張模技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種模具,特別是一種用于鋼圈輪輞制作的鋼圈輪輞擴(kuò)張模。
背景技術(shù):
目前,我國鋼圈輪輞制作企業(yè)對鋼圈輪輞進(jìn)行擴(kuò)張整型時(shí),均采用正裝式模具結(jié)構(gòu),也就是擴(kuò)張塊裝在下模上,輪輞從擴(kuò)張塊的上部裝入模具,存在勞動強(qiáng)度大、效率低、精度差等問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是要提供一種生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低、結(jié)構(gòu)簡單、精度高的鋼圈輪輞擴(kuò)張模。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋼圈輪輞擴(kuò)張模,由擴(kuò)張塊、錐體組成,其特征在于所述的擴(kuò)張塊的上端通過滑板連接上墊板,上墊板內(nèi)徑與錐體墊外徑滑動連接,錐體墊上下兩端分別連接上模板和錐體,擴(kuò)張塊的下部通過拉簧連接下模塊,在下模塊的中間的上部裝有限位塊。本發(fā)明所述的滑板通過螺栓與上墊板聯(lián)接,其上分布有8-12個(gè)滑道,每個(gè)滑道中裝有一個(gè)滑塊,滑塊通過螺栓與擴(kuò)張塊連接。本發(fā)明所述的錐體墊上下兩端通過螺栓連接上模板和錐體。本發(fā)明所述的錐體上端外徑大于上墊板的內(nèi)孔。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)由于采用了擴(kuò)張塊的上端通過滑板連接上墊板,上墊板內(nèi)徑與錐體墊外徑滑動連接,錐體墊上下兩端分別連接上模板和錐體,擴(kuò)張塊的下部通過拉簧連接下模塊,在下模塊的中間的上部裝有限位塊的結(jié)構(gòu)形式,因而,生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低、結(jié)構(gòu)簡單、精度高。
圖I :是本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)示意圖I、上模板 2、錐體墊 3、上墊板 4、滑板 5、擴(kuò)張塊6、錐體 7、拉簧8、下模板 9、下限位塊10、滑塊具體實(shí)施方式
錐體墊2由螺栓與上模板I和錐體6相連接,上墊板3的內(nèi)孔與錐體墊2外徑采用滑動配合,之間能自由滑動,而錐體6上端外徑大于上墊板3的內(nèi)孔,滑板4通過螺栓與上墊板3聯(lián)接,其上分布有8-12個(gè)滑道,每個(gè)滑道中裝有一個(gè)滑塊10,滑塊10通過螺栓與擴(kuò)張塊5聯(lián)接,擴(kuò)張塊5的下部裝有一根拉簧7,并與下模板8連接,使擴(kuò)張塊5始終與錐體6靠緊,下模板8的中間上部裝有限位塊9,通過調(diào)整限位塊9的高度,而調(diào)整擴(kuò)張塊5的擴(kuò)張直徑。使用時(shí),將模具的上模板I裝到油壓機(jī)的上滑塊上,并調(diào)整下模位置,上模板I隨著油壓機(jī)上滑塊的向上運(yùn)動,帶動錐體6上移,當(dāng)錐體6的上端與上墊板3底部接觸時(shí),錐體6帶動上墊板3上移,同時(shí)上墊板3帶動滑板4上移,裝在滑板4上的滑塊6帶動擴(kuò)張塊5上移,同時(shí),在拉簧7的作用下,擴(kuò)張塊5向內(nèi)移動,模具上移至適當(dāng)高度,將車輪輪輞裝到下模板8上,啟動油壓 機(jī)下行帶動模具下移,當(dāng)錐體6與限位塊接觸后,擴(kuò)張塊5也同時(shí)擴(kuò)張至最大位置,將車輪輪輞擴(kuò)圓。
權(quán)利要求1.一種鋼圈輪輞擴(kuò)張模,由擴(kuò)張塊(5)、錐體(6)組成,其特征在于所述的擴(kuò)張塊(5)的上端通過滑板(4)連接上墊板(3),上墊板(3)內(nèi)徑與錐體墊(2)外徑滑動連接,錐體墊(2)上下兩端分別連接上模板(I)和錐體(6),擴(kuò)張塊(5)的下部通過拉簧(7)連接下模塊(8),在下模塊(8)的中間的上部裝有限位塊(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼圈輪輞擴(kuò)張模,其特征在于所述的滑板(4)通過螺栓與上墊板(3)聯(lián)接,其上分布有8-12個(gè)滑道,每個(gè)滑道中裝有一個(gè)滑塊(10),滑塊(10)通過螺栓與擴(kuò)張塊(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼圈輪輞擴(kuò)張模,其特征在于所述的錐體墊(2)上下兩端通過螺栓連接上模板(I)和錐體(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼圈輪輞擴(kuò)張模,其特征在于所述的錐體(6)上端外徑大于上墊板(3)的內(nèi)孔。
專利摘要一種鋼圈輪輞擴(kuò)張模,除由擴(kuò)張塊(5)、錐體(6)組成外,其不同之處在于所述的擴(kuò)張塊(5)的上端通過滑板(4)連接上墊板(3),上墊板(3)內(nèi)徑與錐體墊(2)外徑滑動連接,錐體墊(2)上下兩端分別連接上模板(1)和錐體(6),擴(kuò)張塊(5)的下部通過拉簧(7)連接下模塊(8),在下模塊(8)的中間的上部裝有限位塊(9),因而,生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低、結(jié)構(gòu)簡單、精度高,特別適合于制作鋼圈輪輞時(shí)做模具之用。
文檔編號B21D53/30GK202555696SQ20122019419
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者邵東光 申請人:招遠(yuǎn)市東田機(jī)械有限公司