專利名稱：一種自動割管裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及冰箱、冷柜制造技術領域，具體涉及一種自動割管裝置。
背景技術：
目前，在冰箱、冷柜生產領域，內膽纏管機上的鋁管都在內膽纏好后人工用手動割刀切割的，這種切割方式很容易將鋁管壓扁，而且人工切割加了勞動強度，也影響了生產節(jié)拍，同時，也存在安全隱患。
實用新型內容本實用新型提供了一種結構簡單、使用方便、自動切割鋁管的自動割管裝置。 本實用新型的方案如下一種自動割管裝置，包括底板，所述的底板上設有滑座、齒條、氣缸、氣缸固定座、齒輪和回轉軸，所述齒條可滑動的設置在滑座上，所述齒條由氣缸驅動，所述氣缸固定在氣缸固定座上，所述氣缸固定座固定在底板上，所述齒條與齒輪互相嚙合，所述齒輪設置在回轉軸上，所述回轉軸可轉動的安裝在回轉固定座上，所述回轉固定座固定在底板上，所述回轉軸上安裝有固定板，所述固定板安裝有3個切割氣缸，所述切割氣缸上安裝有割刀，所述底板上安裝有壓料座，所述壓料座側面上安裝有固定板，固定板上安裝有壓料氣缸，所述壓料氣缸固定有壓料塊，所述壓料快和壓料座的配合面上開設有鋁管外形相匹配的凹槽，所述回轉軸和固定板上開設有鋁管通過的圓孔。本實用新型的有益效果I、結構簡單。2、由于用機器自動進行割管作業(yè)，提高了割管速度和鋁管的切割口質量，同時還降低了工人勞動強度。
圖I為本實用新型的側面示意圖。圖2為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。一種自動割管裝置,包括有底板I,底板I上固定有滑座2、滑座2與齒條3滑動配合，所述的齒條3與氣缸15連接，所述的氣缸15固定在氣缸固定座4上，所述的氣缸固定座4固定在底板I上，所述的齒條3與齒輪5嚙合，所述齒輪5安裝在回轉軸6上，所述的回轉軸6穿過軸承轉動安裝在回轉固定座7上，回轉固定座7固定在底板I上，所述回轉軸6上安裝有固定板8，所述固定板8上安裝有3只氣缸9，所述氣缸9上安裝有3把割刀10，所述底板I上安裝有壓料座11，所述的壓料座11側面上安裝有固定板12，固定板上安裝有壓料氣缸13，所述壓料氣缸上固定有壓料塊14，所述壓料塊14和壓料座11上開有與鋁管外形相匹配的凹槽，所述的回轉軸6和固定板12上開有鋁管通過的圓孔。本實用新型是這樣實施的，壓料氣缸13壓住鋁管，固定板8上的3只氣缸9分別推動3把割刀向鋁秘施壓，氣缸15推動齒條3，齒條3再通過回轉軸6帶動固定板8上的3把割刀旋轉，從而將鋁管割斷。盡管上文對本實用新型的具體實施方式
給予了詳細描述和說明，但是應該指明的 是，我們可以依據(jù)本實用新型的構想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產生的功能作用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時，均應在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1. 一種自動割管裝置，包括底板，其特征是所述的底板上設有滑座、齒條、氣缸、氣缸固定座、齒輪和回轉軸，所述齒條可滑動的設置在滑座上，所述齒條由氣缸驅動，所述氣缸固定在氣缸固定座上，所述氣缸固定座固定在底板上，所述齒條與齒輪互相嚙合，所述齒輪設置在回轉軸上，所述回轉軸可轉動的安裝在回轉固定座上，所述回轉固定座固定在底板上，所述回轉軸上安裝有固定板，所述固定板安裝有3個切割氣缸，所述切割氣缸上安裝有割刀，所述底板上安裝有壓料座，所述壓料座側面上安裝有固定板，固定板上安裝有壓料氣缸，所述壓料氣缸固定有壓料塊，所述壓料快和壓料座的配合面上開設有鋁管外形相匹配的凹槽，所述回轉軸和固定板上開設有鋁管通過的圓孔。
專利摘要本實用新型公開了一種自動割管裝置，包括底板，所述的底板上設有滑座、齒條、氣缸、氣缸固定座、齒輪和回轉軸，所述齒條可滑動的設置在滑座上，所述齒條由氣缸驅動，所述氣缸固定在氣缸固定座上，所述氣缸固定座固定在底板上，所述齒條與齒輪互相嚙合，所述齒輪設置在回轉軸上，所述回轉軸可轉動的安裝在回轉固定座上，所述回轉固定座固定在底板上，所述回轉軸上安裝有固定板，所述固定板安裝有3個切割氣缸，所述切割氣缸上安裝有割刀，所述底座上安裝有壓料座，所述壓料座側面上安裝有固定板，固定板上安裝有壓料氣缸，所述壓料氣缸固定有壓料塊，所述的壓料快和壓料座的配合面上開設有鋁管外形相匹配的凹槽，所述回轉軸和固定板上開設有鋁管通過的圓孔。本實用新型結構簡單，由于用機器自動進行割管作業(yè)，提高了割管速度和鋁管的切割口質量，同時還降低了工人勞動強度。
文檔編號B23D33/02GK202622037SQ201220196259
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權日2012年5月4日
發(fā)明者何平陽, 石成學, 程西偉, 姚杰 申請人:安徽省科昌機械制造有限公司