專利名稱：一種夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換檔鋼索總成的制造設(shè)備，特別涉及一種夾緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前夾緊機(jī)構(gòu)通常包括支撐座、下端部與支撐座相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一夾持部、下端部與支撐座相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二夾持部、驅(qū)動(dòng)第一夾持部上端部與第二夾持部上端部相互靠攏的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，加工工件位于第一夾持部與第二夾持 部之間，同時(shí)第一夾持部、第二夾持部分別與支撐座之間設(shè)置有使得兩者相互遠(yuǎn)離的彈性件，加工完成后，由彈性件的彈性力使得第一夾持部與第二夾持部相互遠(yuǎn)離，長(zhǎng)久使用后，彈性件的彈性力會(huì)涿漸減弱，第一夾持部與第二夾持部分離不到位，操作不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種夾緊機(jī)構(gòu)，便于操作，分離效果較好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種夾緊機(jī)構(gòu)，包括支撐座、位于所述的支撐座一側(cè)的固定夾持部、位于所述的支撐座相對(duì)一側(cè)的滑動(dòng)夾持部、固定設(shè)置于所述的支撐座上的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述的固定夾持部與所述的支撐座相固定地設(shè)置，所述的滑動(dòng)夾持部與所述的支撐座相滑動(dòng)地設(shè)置，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與所述的滑動(dòng)夾持部相固定連接，所述的固定夾持部與所述的滑動(dòng)夾持部之間形成供加工工件插入的夾持空間。作為優(yōu)選地，所述的支撐座包括底座、固定設(shè)置于所述的底座上的兩個(gè)支撐板，所述的固定夾持部與所述的滑動(dòng)夾持部位于兩個(gè)所述的支撐板之間，兩個(gè)所述的支撐板上分別開(kāi)設(shè)有放置加工工件的定位槽。作為優(yōu)選地，所述的支撐座還包括與所述的底座相固定連接的安裝板，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸與所述的安裝板相固定連接。作為優(yōu)選地，所述的底座呈倒T型。作為優(yōu)選地，所述的固定夾持部與所述的滑動(dòng)夾持部上均開(kāi)設(shè)有與加工工件表面相配合的弧形面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于夾緊時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿推動(dòng)滑動(dòng)夾持部向固定夾持部靠近，繼而將位于兩者之間的加工工件夾緊，加工完畢后，需將加工工件取出時(shí)，再由活塞桿帶動(dòng)滑動(dòng)夾持塊向固定夾持部遠(yuǎn)離，活塞桿的行程一致，因此夾緊機(jī)構(gòu)的夾持效果較好，且需要取出加工工件時(shí)，固定夾持部與滑動(dòng)夾持部分離到位，操作方便。

圖I為本實(shí)用新型示意圖。圖中1、固定夾持部；2、滑動(dòng)夾持部；3、驅(qū)動(dòng)氣缸；4、底座；5、支撐板；6、定位槽；7、安裝板；8、弧形面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖I所示，一種夾緊機(jī)構(gòu)，包括支撐座、位于所述的支撐座一側(cè)的固定夾持部I、位于所述的支撐座相對(duì)一側(cè)的滑動(dòng)夾持部2、固定設(shè)置于所述的支撐座上的驅(qū)動(dòng)氣缸3，所述的固定夾持部I與所述的支撐座相固定地設(shè)置，所述的滑動(dòng)夾持部2與所述的支撐座相 滑動(dòng)地設(shè)置，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸3的活塞桿與所述的滑動(dòng)夾持部2相固定連接，所述的固定夾持部I與所述的滑動(dòng)夾持部2之間形成供加工工件插入的夾持空間。如圖I所示，所述的支撐座包括底座4、固定設(shè)置于所述的底座4上的兩個(gè)支撐板5，所述的固定夾持部I與所述的滑動(dòng)夾持部2位于兩個(gè)所述的支撐板5之間，兩個(gè)所述的支撐板5上分別開(kāi)設(shè)有放置加工工件的定位槽6。如圖I所示，所述的支撐座還包括與所述的底座4相固定連接的安裝板7，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸3與所述的安裝板7相固定連接。如圖I所示，所述的底座4呈倒T型。所述的固定夾持部I與所述的滑動(dòng)夾持部2上均開(kāi)設(shè)有與加工工件表面相配合的弧形面8。通過(guò)設(shè)置弧形面8，使得固定夾持部I與滑動(dòng)夾持部2能夠更加穩(wěn)定地將加工工件夾緊，避免加工工件滑脫。操作過(guò)程先將需加工的加工工件置于兩側(cè)的定位槽6內(nèi)，而后通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)氣缸3，活塞桿將滑動(dòng)夾持部2推向固定夾持部1，將位于兩者之間的加工工件夾緊，加工完畢后，控制驅(qū)動(dòng)氣缸3，活塞桿帶動(dòng)滑動(dòng)夾持部2向固定夾持部I遠(yuǎn)尚，即松開(kāi)加工工件。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于包括支撐座、位于所述的支撐座一側(cè)的固定夾持部、位于所述的支撐座相對(duì)一側(cè)的滑動(dòng)夾持部、固定設(shè)置于所述的支撐座上的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述的固定夾持部與所述的支撐座相固定地設(shè)置，所述的滑動(dòng)夾持部與所述的支撐座相滑動(dòng)地設(shè)置，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與所述的滑動(dòng)夾持部相固定連接，所述的固定夾持部與所述的滑動(dòng)夾持部之間形成供加工工件插入的夾持空間。
2.如權(quán)利要求I所述的夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的支撐座包括底座、固定設(shè)置于所述的底座上的兩個(gè)支撐板，所述的固定夾持部與所述的滑動(dòng)夾持部位于兩個(gè)所述的支撐板之間，兩個(gè)所述的支撐板上分別開(kāi)設(shè)有放置加工工件的定位槽。
3.如權(quán)利要求2所述的夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的支撐座還包括與所述的底座相固定連接的安裝板，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸與所述的安裝板相固定連接。
4.如權(quán)利要求2所述的夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的底座呈倒T型。
5.如權(quán)利要求I所述的夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的固定夾持部與所述的滑動(dòng)夾持 部上均開(kāi)設(shè)有與加工工件表面相配合的弧形面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種夾緊機(jī)構(gòu)，包括支撐座、位于支撐座一側(cè)的固定夾持部、位于支撐座相對(duì)一側(cè)的滑動(dòng)夾持部、固定設(shè)置于支撐座上的驅(qū)動(dòng)氣缸，固定夾持部與支撐座相固定地設(shè)置，滑動(dòng)夾持部與支撐座相滑動(dòng)地設(shè)置，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與滑動(dòng)夾持部相固定連接，固定夾持部與滑動(dòng)夾持部之間形成供加工工件插入的夾持空間，夾緊時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿推動(dòng)滑動(dòng)夾持部向固定夾持部靠近，繼而將位于兩者之間的加工工件夾緊，加工完畢后，需將加工工件取出時(shí)，再由活塞桿帶動(dòng)滑動(dòng)夾持塊向固定夾持部遠(yuǎn)離，活塞桿的行程一致，因此夾緊機(jī)構(gòu)的夾持效果較好，且需要取出加工工件時(shí)，固定夾持部與滑動(dòng)夾持部分離到位，操作方便。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202622374SQ20122019979
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月5日
發(fā)明者李旭 申請(qǐng)人:江陰市康乾車(chē)業(yè)有限公司