專利名稱：一種具有自動分度功能的銑頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種具有自動分度功能的銑頭。
背景技術(shù)：
銑床或加工中心的銑頭部件是實現(xiàn)機(jī)床切削工件的最終部件，現(xiàn)有銑頭的加工主軸一般為臥式或立式的單一形式，在采用臥式主軸的銑頭往往需要加裝分度機(jī)構(gòu)以實現(xiàn)主軸角度的調(diào)整，從而實現(xiàn)多面加工，實踐證明，現(xiàn)有的分度機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上仍有不足之處，需加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、動作精確的具有 自動分度功能的銑頭。本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)—種具有自動分度功能的統(tǒng)頭，包括統(tǒng)頭座、垂直布置于統(tǒng)頭座上的垂直傳動軸、可繞垂直傳動軸轉(zhuǎn)動并可垂直上下移動地設(shè)置于銑頭座上的回轉(zhuǎn)套、固定設(shè)置于回轉(zhuǎn)套上的主軸殼體、水平布置于主軸殼體上的臥式主軸、自動分度機(jī)構(gòu)、以及自動裝卸刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述自動分度機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于銑頭座上的油缸、固定安裝于垂直傳動軸上的固定齒輪、固定安裝于回轉(zhuǎn)套上可與固定齒輪相嚙合的活動齒輪、固定安裝于銑頭座上的固定齒盤、固定安裝于油缸活塞體上可與固定齒盤相嚙合的活動齒盤，所述油缸的活塞體與回轉(zhuǎn)套固定連接并可驅(qū)動回轉(zhuǎn)套沿垂直方向在回轉(zhuǎn)位置和固定位置之間移動，當(dāng)回轉(zhuǎn)套處于回轉(zhuǎn)位置，固定齒輪與活動齒輪相嚙合、固定齒盤與活動齒盤分離；當(dāng)回轉(zhuǎn)套處于固定位置，固定齒輪與活動齒輪分離、固定齒盤與活動齒盤相嚙合。進(jìn)一步的，所述自動裝卸刀機(jī)構(gòu)，包括活動設(shè)置于主軸中的內(nèi)頂桿、設(shè)置于內(nèi)頂桿前端的拉爪、套設(shè)于內(nèi)頂桿上的蝶形彈簧、連接驅(qū)動內(nèi)頂桿沿主軸軸向移動及碟形彈簧收縮的油缸。進(jìn)一步的，所述主軸殼體通過連接座與回轉(zhuǎn)套連接，連接座中設(shè)置有軸承座，軸承座上設(shè)置有與垂直傳動軸相配合的軸承。本實用新型具有如下有益效果自動分度機(jī)構(gòu)采用油缸、固定齒輪、活動齒輪、固定齒盤和活動齒盤，油缸活塞體的上下移動可驅(qū)動活動齒輪、活動齒盤及回轉(zhuǎn)套同時動作，設(shè)置成當(dāng)固定齒輪與活動齒輪嚙合時，固定齒盤與活動齒盤分離，齒盤用于實現(xiàn)回轉(zhuǎn)套的固定，齒輪則用于將垂直傳動軸的動力傳遞給回轉(zhuǎn)套實現(xiàn)回轉(zhuǎn)套的回轉(zhuǎn)，兩者相配合即可實現(xiàn)回轉(zhuǎn)套回轉(zhuǎn)角度的精確調(diào)整；采用自動裝卸刀機(jī)構(gòu)，可實現(xiàn)銑刀的快速更換。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0011]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖I所示，一種具有自動分度功能的銑頭，包括銑頭座I、垂直布置于銑頭座I上的垂直傳動軸8、可繞垂直傳動軸8轉(zhuǎn)動并可垂直上下移動地設(shè)置于銑頭座I上的回轉(zhuǎn)套
2、固定設(shè)置于回轉(zhuǎn)套2上的主軸殼體4、水平布置于主軸殼體4上的臥式主軸6、自動分度機(jī)構(gòu)、以及自動裝卸刀機(jī)構(gòu)，主軸殼體4通過連接座3與回轉(zhuǎn)套2連接，連接座3中設(shè)置有軸承座5，軸承座5上設(shè)置有與垂直傳動軸8相配合的軸承51，垂直傳動軸8與主軸6之間通過傘形齒輪81、61相互傳動。自動分度機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于銑頭座I上的油缸、固定安裝于垂直傳動軸8上的固定齒輪95、固定安裝于回轉(zhuǎn)套2上可與固定齒輪95相嚙合的活動齒輪94、固定安裝于銑頭座 I上的固定齒盤91、固定安裝于油缸活塞體93上可與固定齒盤91相嚙合的活動齒盤92，油缸的活塞體93與回轉(zhuǎn)套2固定連接并可驅(qū)動回轉(zhuǎn)套2沿垂直方向在回轉(zhuǎn)位置和固定位置之間移動，油缸中設(shè)置有彈簧96用于使活塞體93快速下降，當(dāng)需要調(diào)整主軸6角度時，油缸的活塞體93向下移動，使回轉(zhuǎn)套2向下移動至回轉(zhuǎn)位置，這時固定齒輪95與活動齒輪94相嚙合、固定齒盤91與活動齒盤92分離，垂直傳動軸8緩慢旋轉(zhuǎn)驅(qū)動回轉(zhuǎn)套2轉(zhuǎn)動，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)位置時，油缸的活塞體93向上移動，使回轉(zhuǎn)套2向上移動至固定位置，這時固定齒輪95與活動齒輪94分離、固定齒盤91與活動齒盤92相嚙合，回轉(zhuǎn)套2固定，完成回轉(zhuǎn)動作。自動裝卸刀機(jī)構(gòu)，包括活動設(shè)置于主軸6中的內(nèi)頂桿72、設(shè)置于內(nèi)頂桿72前端的拉爪71、套設(shè)于內(nèi)頂桿72上的蝶形彈簧73、連接驅(qū)動內(nèi)頂桿72沿主軸6軸向移動及碟形彈簧73收縮的油缸74，在換刀時，油缸74驅(qū)動內(nèi)頂桿72向前移動且碟形彈簧73壓縮，這時拉爪71松開，取下舊刀，然后將新銑刀的刀柄7放入拉爪71中，在油缸74及碟形彈簧73的彈力作用下，內(nèi)頂桿72向后移動，拉爪71夾緊銑刀的刀柄7，完成換刀動作。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有自動分度功能的纟先頭，包括統(tǒng)頭座、垂直布置于統(tǒng)頭座上的垂直傳動軸、可繞垂直傳動軸轉(zhuǎn)動并可垂直上下移動地設(shè)置于銑頭座上的回轉(zhuǎn)套、固定設(shè)置于回轉(zhuǎn)套上的主軸殼體、水平布置于主軸殼體上的臥式主軸、自動分度機(jī)構(gòu)、以及自動裝卸刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述自動分度機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于銑頭座上的油缸、固定安裝于垂直傳動軸上的固定齒輪、固定安裝于回轉(zhuǎn)套上可與固定齒輪相嚙合的活動齒輪、固定安裝于銑頭座上的固定齒盤、固定安裝于油缸活塞體上可與固定齒盤相嚙合的活動齒盤，所述油缸的活塞體與回轉(zhuǎn)套固定連接并可驅(qū)動回轉(zhuǎn)套沿垂直方向在回轉(zhuǎn)位置和固定位置之間移動，當(dāng)回轉(zhuǎn)套處于回轉(zhuǎn)位置，固定齒輪與活動齒輪相嚙合、固定齒盤與活動齒盤分離；當(dāng)回轉(zhuǎn)套處于固定位置，固定齒輪與活動齒輪分離、固定齒盤與活動齒盤相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有自動分度功能的銑頭，其特征在于所述自動裝卸刀機(jī)構(gòu)，包括活動設(shè)置于主軸中的內(nèi)頂桿、設(shè)置于內(nèi)頂桿前端的拉爪、套設(shè)于內(nèi)頂桿上的蝶形彈簧、連接驅(qū)動內(nèi)頂桿沿主軸軸向移動及碟形彈簧收縮的油缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種具有自動分度功能的銑頭，其特征在于所述主軸殼體通過連接座與回轉(zhuǎn)套連接，連接座中設(shè)置有軸承座，軸承座上設(shè)置有與垂直傳動軸相配合的軸承。
專利摘要一種具有自動分度功能的銑頭，包括銑頭座、垂直布置于銑頭座上的垂直傳動軸、可繞垂直傳動軸轉(zhuǎn)動并可垂直上下移動地設(shè)置于銑頭座上的回轉(zhuǎn)套、固定設(shè)置于回轉(zhuǎn)套上的主軸殼體、水平布置于主軸殼體上的臥式主軸、自動分度機(jī)構(gòu)、以及自動裝卸刀機(jī)構(gòu)，所述自動分度機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于銑頭座上的油缸、固定安裝于垂直傳動軸上的固定齒輪、固定安裝于回轉(zhuǎn)套上可與固定齒輪相嚙合的活動齒輪、固定安裝于銑頭座上的固定齒盤、固定安裝于油缸活塞體上可與固定齒盤相嚙合的活動齒盤，所述油缸的活塞體與回轉(zhuǎn)套固定連接并可驅(qū)動回轉(zhuǎn)套沿垂直方向在回轉(zhuǎn)位置和固定位置之間移動，通過上述分度機(jī)構(gòu)可實現(xiàn)主軸加工角度的精確調(diào)整。
文檔編號B23Q5/04GK202592090SQ201220201219
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者吳政男 申請人:福建省嘉泰數(shù)控機(jī)械有限公司