專利名稱：耐磨滾絲輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾絲輪,尤其涉及一種耐磨滾絲輪。
背景技術(shù)：
滾絲輪是在滾絲機(jī)上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具，適用于加工高強(qiáng)度螺栓。目前滾絲輪的耐磨性不好，在螺栓的加工過程中，螺栓與耐磨滾絲輪的長(zhǎng)期摩擦，容易損壞，使用壽命短，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種耐磨性好的耐磨滾絲輪。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種耐磨滾絲輪，包括耐磨滾絲輪本體和中心孔，所述中心孔邊緣設(shè)有鍵槽，所述耐磨滾絲輪本體的截面呈圓環(huán)形，所述耐磨滾絲輪本體的外表面設(shè)有牙紋，所述牙紋為直紋，所述牙紋沿垂直于中心孔的軸向方向布置，所述牙紋分為牙頂和牙根，所述牙紋的外側(cè)設(shè)有涂層，所述涂層的材料為鈦。本實(shí)用新型耐磨滾絲輪，所述耐磨滾絲輪本體的材料采用中碳鋼。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型耐磨滾絲輪在牙紋外側(cè)涂有鈦層，增加了耐磨性，可以延長(zhǎng)耐磨滾絲輪的使用壽命，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型耐磨滾絲輪的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型耐磨滾絲輪的橫剖面剖視圖。圖3為螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。其中耐磨滾絲輪本體I中心孔2鍵槽3牙紋4牙頂5牙根6涂層7。
具體實(shí)施方式
參見圖I 圖3，本實(shí)用新型耐磨滾絲輪，包括耐磨滾絲輪本體I和中心孔2，所述中心孔2邊緣設(shè)有鍵槽3，所述耐磨滾絲輪本體I的材料采用中碳鋼，所述耐磨滾絲輪本體I的截面呈圓環(huán)形，所述耐磨滾絲輪本體I的外表面設(shè)有牙紋4，所述牙紋4為直紋，所述牙紋4沿垂直于中心孔2的軸向方向布置，所述牙紋4分為牙頂5和牙根6，所述牙紋4的外側(cè)設(shè)有涂層7，所述涂層7的材料為鈦。 本實(shí)用新型耐磨滾絲輪在牙紋4的外側(cè)涂有鈦層，増加了耐磨性，可以延長(zhǎng)耐磨滾絲輪的使用壽命，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種耐磨滾絲輪，包括耐磨滾絲輪本體⑴和中心孔(2)，所述中心孔⑵邊緣設(shè)有鍵槽(3)，所述耐磨滾絲輪本體(I)的截面呈圓環(huán)形，所述耐磨滾絲輪本體(I)的外表面設(shè)有牙紋(4)，所述牙紋(4)為直紋，所述牙紋(4)沿垂直于中心孔(2)的軸向方向布置，所述牙紋(4)分為牙頂(5)和牙根￠)，其特征是所述牙紋(4)的外側(cè)設(shè)有涂層(7)，所述涂層(7)的材料為鈦。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種耐磨滾絲輪，其特征是所述耐磨滾絲輪本體(I)的材料采用中碳鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種耐磨滾絲輪，包括耐磨滾絲輪本體(1)和中心孔(2)，所述中心孔(2)邊緣設(shè)有鍵槽(3)，所述耐磨滾絲輪本體(1)的截面呈圓環(huán)形，所述耐磨滾絲輪本體(1)的外表面設(shè)有牙紋(4)，所述牙紋(4)為直紋，所述牙紋(4)沿垂直于中心孔(2)的軸向方向布置，所述牙紋(4)分為牙頂(5)和牙根(6)，所述牙紋(4)的外側(cè)設(shè)有涂層(7)，所述涂層(7)的材料為鈦。本實(shí)用新型耐磨滾絲輪在牙紋外側(cè)涂有鈦層，增加了耐磨性，可以延長(zhǎng)耐磨滾絲輪的使用壽命，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21H3/04GK202555743SQ20122020482
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者吳正偉 申請(qǐng)人:吳正偉