專利名稱：龍門立柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種支撐柱，特別是涉及一種龍門立柱。
背景技術(shù)：
參閱圖1，現(xiàn)有的一種用于龍門結(jié)構(gòu)的立柱1，呈長(zhǎng)方柱狀，以成對(duì)的數(shù)量分別設(shè)置于一個(gè)橫梁12的兩端用于支撐，該橫梁12設(shè)有一個(gè)加工機(jī)頭13以對(duì)待加工件(圖未示)進(jìn)行加工作業(yè)。然而，由于該加工機(jī)頭13是相對(duì)所述立柱I呈現(xiàn)前懸的形態(tài)，當(dāng)該加工機(jī)頭13進(jìn)行切銷加工作業(yè)時(shí)，所產(chǎn)生的振動(dòng)頻率會(huì)很容易接 近所述立柱I及該橫梁12的第一共振頻率，一般為25Hz以內(nèi)，因此整體結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生共振，進(jìn)而降低加工精度，且容易造成設(shè)備損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度且減少振動(dòng)產(chǎn)生的龍門立柱。本實(shí)用新型的龍門立柱，用于連接一個(gè)橫橋，該龍門立柱包含一個(gè)本體部及一個(gè)強(qiáng)化部，該本體部包括沿一個(gè)第一方向相反設(shè)置的一個(gè)底段及一個(gè)頂段，該頂段連接該橫橋，該強(qiáng)化部自該底段朝一個(gè)垂直該第一方向的第二方向延伸，且包括一個(gè)相反該本體部的前表面，及一個(gè)自該前表面頂端朝該本體部延伸的斜面。本實(shí)用新型的所述龍門立柱，該斜面自該前表面頂端朝該本體部且朝上方延伸。本實(shí)用新型的所述龍門立柱，定義該強(qiáng)化部沿該第二方向的長(zhǎng)度為第一長(zhǎng)度，定義該本體部沿該第二方向的長(zhǎng)度為第二長(zhǎng)度，該第一長(zhǎng)度與該第二長(zhǎng)度的比例介于1/3至1/4 間。本實(shí)用新型的所述龍門立柱，定義該強(qiáng)化部相鄰該本體部的連接處沿該第一方向的長(zhǎng)度為第一高度，定義該本體部沿該第一方向的長(zhǎng)度為第二高度，該第一高度與該第二高度的比例介于1/2至1/3間。本實(shí)用新型的所述龍門立柱，該前表面與該斜面的夾角介于120度至150度間。本實(shí)用新型的所述龍門立柱，該本體部及該強(qiáng)化部的底面為共平面設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果在于通過(guò)該強(qiáng)化部的延伸設(shè)置，使應(yīng)用該龍門立柱的加工機(jī)頭相對(duì)該龍門立柱的前懸距離縮短，進(jìn)而提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度，減少共振的產(chǎn)生。

圖I是現(xiàn)有的二個(gè)龍門立柱、一個(gè)橫橋及一個(gè)加工機(jī)頭的側(cè)視圖。圖2是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的兩個(gè)龍門立柱、一個(gè)橫橋及一個(gè)加工機(jī)頭的前視圖。圖3是本實(shí)用新型的所述較佳實(shí)施例的龍門立柱、該橫橋及該加工機(jī)頭的側(cè)視圖。[0014]圖4是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例其中一個(gè)龍門立柱的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。首先需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型并不限于下述具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該從下述實(shí)施方式所體現(xiàn)的精神來(lái)理解本實(shí)用新型，各技術(shù)術(shù)語(yǔ)可以基于本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)來(lái)作最寬泛的理解。圖中相同或相似的構(gòu)件采用相同的附圖標(biāo)記表示。參閱圖2、3、4，本實(shí)用新型 該較佳實(shí)施例的龍門立柱的數(shù)量是兩個(gè)，它們將一個(gè)橫橋5連接于其中，該橫橋5并安裝一個(gè)加工機(jī)頭6,每一個(gè)龍門立柱2包含一個(gè)本體部3,及一個(gè)強(qiáng)化部4。于本實(shí)施例中，該本體部3及該強(qiáng)化部4的底面為共平面設(shè)置。每一個(gè)本體部3包括沿一個(gè)第一方向Z相反設(shè)置的一個(gè)底段31及一個(gè)頂段32，該頂段32連接該橫橋5。于本實(shí)施例中，該本體部3是呈方形柱狀。每一個(gè)強(qiáng)化部4自該底段31朝一個(gè)垂直該第一方向Z的第二方向X延伸，且包括一個(gè)相反該本體部3的前表面41，及一個(gè)自該前表面41頂端朝該本體部3且朝上方延伸的斜面42。定義每一個(gè)強(qiáng)化部4沿該第二方向X的長(zhǎng)度為第一長(zhǎng)度Wl，定義每一個(gè)本體部3沿該第二方向X的長(zhǎng)度為第二長(zhǎng)度W2，該第一長(zhǎng)度Wl與該第二長(zhǎng)度W2的比例介于1/3至1/4間。于本實(shí)施例中，該第一長(zhǎng)度Wl與該第二長(zhǎng)度W2的比例為1/4。定義每一個(gè)強(qiáng)化部4相鄰相對(duì)應(yīng)的本體部3的連接處沿該第一方向Z的長(zhǎng)度為第一高度Hl，定義每一個(gè)本體部3沿該第一方向Z的長(zhǎng)度為第二高度H2，該第一高度Hl與該第二高度H2的比例介于1/2至1/3間。于本實(shí)施例中，該第一高度Hl與該第二高度H2的比例為1/3。該前表面41與該斜面42的一個(gè)夾角Θ介于120度至150度間。于本實(shí)施例中，該前表面41與該斜面42的該夾角Θ為120度。使用時(shí)，由于所述龍門立柱2的所述強(qiáng)化部4的結(jié)構(gòu)輔助，使得設(shè)置于該橫橋5前側(cè)的該加工機(jī)頭6沿該第二方向X接近所述龍門立柱2，因此使得整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，進(jìn)而提高了整體結(jié)構(gòu)的振動(dòng)頻率，能夠?qū)⒌谝徽駝?dòng)頻率提高，一般設(shè)計(jì)能夠遠(yuǎn)超過(guò)25Hz，因此當(dāng)該加工機(jī)頭6進(jìn)行銑削作業(yè)時(shí)，所產(chǎn)生的低于25Hz的振動(dòng)不會(huì)使所述龍門立柱2及該橫橋5整體產(chǎn)生共振,因此能夠確保加工精度,及避免損壞。綜上所述，通過(guò)該強(qiáng)化部4的延伸設(shè)置，使應(yīng)用所述龍門立柱2的加工機(jī)頭6相對(duì)所述龍門立柱2的前懸距離縮短，相較于現(xiàn)有的龍門立柱，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度受到提升，而能夠減少共振的產(chǎn)生，所以確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種龍門立柱，用于連接一個(gè)橫橋，其特征在于該龍門立柱包含一個(gè)本體部及一個(gè)強(qiáng)化部，該本體部包括沿一個(gè)第一方向相反設(shè)置的一個(gè)底段及一個(gè)頂段，該頂段連接該橫橋，該強(qiáng)化部自該底段朝一個(gè)垂直該第一方向的第二方向延伸，且包括一個(gè)相反該本體部的前表面，及一個(gè)自該前表面頂端朝該本體部延伸的斜面。
2.如權(quán)利要求I所述的龍門立柱，其特征在于該斜面自該前表面頂端朝該本體部且朝上方延伸。
3.如權(quán)利要求2所述的龍門立柱，其特征在于定義該強(qiáng)化部沿該第二方向的長(zhǎng)度為第一長(zhǎng)度，定義該本體部沿該第二方向的長(zhǎng)度為第二長(zhǎng)度，該第一長(zhǎng)度與該第二長(zhǎng)度的比例介于1/3至1/4間。
4.如權(quán)利要求3所述的龍門立柱，其特征在于定義該強(qiáng)化部相鄰該本體部的連接處沿該第一方向的長(zhǎng)度為第一高度，定義該本體部沿該第一方向的長(zhǎng)度為第二高度，該第一高度與該第二高度的比例介于1/2至1/3間。
5.如權(quán)利要求4所述的龍門立柱，其特征在于該前表面與該斜面的夾角介于120度至150度間。
6.如權(quán)利要求5所述的龍門立柱，其特征在于該本體部及該強(qiáng)化部的底面為共平面設(shè)置。
專利摘要一種龍門立柱，用于連接一個(gè)橫橋，該龍門立柱包含一個(gè)本體部及一個(gè)強(qiáng)化部，該本體部包括沿一個(gè)第一方向相反設(shè)置的一個(gè)底段及一個(gè)頂段，該頂段連接該橫橋，該強(qiáng)化部自該底段朝一個(gè)垂直該第一方向的第二方向延伸，且包括一個(gè)相反該本體部的前表面，及一個(gè)自該前表面頂端朝該本體部延伸的斜面，使用時(shí)，通過(guò)該強(qiáng)化部的延伸設(shè)置，使應(yīng)用該龍門立柱的加工機(jī)頭相對(duì)該龍門立柱的前懸距離縮短，進(jìn)而提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度，減少共振的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK202571813SQ20122020495
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者陳建智 申請(qǐng)人:協(xié)鴻工業(yè)股份有限公司