專利名稱：壓鉚螺栓的自動(dòng)定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
壓鉚螺栓的自動(dòng)定位裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺栓的自動(dòng)定位裝置，特別是一種在壓鉚螺栓時(shí)使螺栓能夠 自動(dòng)定位的裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)已技術(shù)中，在壓鉚螺栓時(shí)，由于零件外形原因，如果放置螺栓時(shí)候螺腳未放正， 在壓鉚時(shí)螺腳會(huì)與零件的R面發(fā)生干涉，進(jìn)而影響壓鉚后兩個(gè)螺栓的垂直度與螺栓間距。 因此在壓鉚螺栓之前，需人工檢查，對(duì)螺腳未放正的螺栓進(jìn)行扶正，由此費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，工作效 率低下。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，提供一種 提高工作效率的壓鉚螺栓的自動(dòng)定位裝置。[0004]本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案解決了其技術(shù)問題一種壓鉚螺栓的自動(dòng)定位裝 置，包括一上模板和一下模板，該上模板下部?jī)蓚?cè)置有壓鉚螺栓的壓塊，該下模板兩側(cè)置有 供螺栓落入其中的螺栓定位孔，其特征在于所述的下模板中央置有一向上突起的并能穿 越產(chǎn)品中央通孔的凸塊，所述的上模板中央置有一能夠沿上模板軸向上下位移的活動(dòng)塊， 所述的上模板中間的兩側(cè)還分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接撥塊，該撥塊固定連接一撥片，該撥塊還轉(zhuǎn)動(dòng)連 接杠桿片的一端，該杠桿片的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接活動(dòng)塊。[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)螺栓未能放置正確，該螺腳會(huì)與零件的R面發(fā)生 干涉的時(shí)候，本實(shí)用新型可以在壓鉚螺栓過程中自動(dòng)對(duì)螺栓進(jìn)行扶正，無(wú)需行使人工檢查 與復(fù)位，提高了工作效率。


[0006]圖1為本實(shí)用新型在對(duì)螺栓進(jìn)行壓鉚前的結(jié)構(gòu)示意圖；[0007]圖2為本實(shí)用新型在對(duì)螺栓進(jìn)行壓鉚時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖3中本實(shí)用新型活動(dòng)塊仰視圖；[0009]圖4為本實(shí)用新型活動(dòng)塊結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖5為圖4中A — A剖視圖；[0011]圖6為圖4中B —B剖視圖；[0012]圖7為本實(shí)用新型杠桿片結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖8為本實(shí)用新型杠桿片側(cè)視圖；[0014]圖9為本實(shí)用新型撥片撥動(dòng)壓鉚螺栓的示意圖。[0015]圖中各序號(hào)以及字母分別表示為[0016]I —上模板、1.1 —矩形通孔、1. 2 —通孔、[0017]2 一下模板、3 —壓鉚螺栓、4 一壓塊、5 —螺栓定位孔、6 —產(chǎn)品、6.1 一通孔、7 —凸塊、8 —活動(dòng)塊、8.1 一圓槽、9 一撥塊、9.1 一圓槽、10 —轉(zhuǎn)軸、11 一撥片、12 —杠桿片、 12.1 —圓柱。
具體實(shí)施方式
[0018]以下結(jié)合實(shí)施例以及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。[0019]參照附圖，本實(shí)用新型包括一上模板I和一下模板2，該上模板I下部?jī)蓚?cè)置有壓 鉚螺栓3的壓塊4，該下模板2兩側(cè)置有供螺栓3落入其中的螺栓定位孔5。[0020]所述的下模板2中央置有一向上突起的并能穿越產(chǎn)品6中央通孔6.1的凸塊7。[0021]參照附圖3至6，所述的上模板I中央軸向置有一矩形通孔1. 1，該矩形通孔1.1 中置有一能夠上下位移的活動(dòng)塊8。[0022]所述的上模板矩形通孔11兩側(cè)還分別置有可容納撥塊9的通孔1. 2，所述的撥塊 9上端通過轉(zhuǎn)軸10在兩側(cè)通孔1. 2中呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接狀。[0023]本實(shí)用新型所述的撥塊9的一側(cè)固定連接一向下延伸的撥片11，撥塊9的另一側(cè) 轉(zhuǎn)動(dòng)連接杠桿片12 —端，該杠桿片12的另一端與活動(dòng)塊8 一側(cè)呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接狀。[0024]再參照附圖1，所述的撥塊9 一側(cè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)連接杠桿片12—端的圓槽9. 1，活動(dòng) 塊8兩側(cè)分別置有可轉(zhuǎn)動(dòng)連接杠桿片另一端的圓槽8. 1，杠桿片12兩端置有與撥塊9上圓 槽9.1以及活動(dòng)塊8上圓槽8.1相對(duì)應(yīng)圓柱12.1 (參照附圖7、8)，。安裝時(shí)，將杠桿片兩 端的圓柱12.1分別插入撥塊上圓槽9.1與活動(dòng)塊上圓槽上圓槽8.1即可。[0025]參照附圖2，本實(shí)用新型工作時(shí)，上模板I整體向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)塊8觸碰到下模板 2上的凸塊7后向上移動(dòng)，通過杠桿片12帶動(dòng)撥塊9、撥片11向左右兩邊擴(kuò)張，使螺栓的螺 腳呈平行狀態(tài)，從而導(dǎo)正壓鉚螺栓3的位置(參照附圖9)。
權(quán)利要求1.一種壓鉚螺栓的自動(dòng)定位裝置，包括一上模板和一下模板，該上模板下部?jī)蓚?cè)置有壓鉚螺栓的壓塊，該下模板兩側(cè)置有供螺栓落入其中的螺栓定位孔，其特征在于所述的下模板中央置有一向上突起的并能穿越產(chǎn)品中央通孔的凸塊，所述的上模板中央置有一能夠沿上模板軸向上下位移的活動(dòng)塊，所述的上模板中間的兩側(cè)還分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接撥塊，該撥塊固定連接一撥片，該撥塊還轉(zhuǎn)動(dòng)連接杠桿片的一端，該杠桿片的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接活動(dòng)塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鉚螺栓的自動(dòng)定位裝置，其特征在于所述的活動(dòng)塊置在上模板一中央軸向的矩形通孔中，并可沿軸向上下位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鉚螺栓的自動(dòng)定位裝置，其特征在于所述的撥塊分別置在上模板中央軸向矩形通孔的兩側(cè)通孔中，并分別通過轉(zhuǎn)軸在兩側(cè)通孔中呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鉚螺栓的自動(dòng)定位裝置，其特征在于所述的撥塊的一側(cè)固定連接一向下延伸的撥片，撥塊的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接杠桿片一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或者4所述的壓鉚螺栓的自動(dòng)定位裝置，其特征在于所述的撥塊一側(cè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)連接杠桿片一端的圓槽，活動(dòng)塊兩側(cè)分別置有可轉(zhuǎn)動(dòng)連接杠桿片另一端的圓槽，杠桿片兩端置有與撥塊以及活動(dòng)塊上圓槽相對(duì)應(yīng)圓柱。
專利摘要一種壓鉚螺栓的自動(dòng)定位裝置，包括一上模板和一下模板，該上模板下部?jī)蓚?cè)置有壓鉚螺栓的壓塊，該下模板兩側(cè)置有供螺栓落入其中的螺栓定位孔，其特征在于所述的下模板中央置有一向上突起的并能穿越產(chǎn)品中央通孔的凸塊，所述的上模板中央置有一能夠沿上模板軸向上下位移的活動(dòng)塊，所述的上模板中間的兩側(cè)還分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接撥塊，該撥塊固定連接一撥片，該撥塊還轉(zhuǎn)動(dòng)連接杠桿片的一端，該杠桿片的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接活動(dòng)塊。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)螺栓未能放置正確，該螺腳會(huì)與零件的R面發(fā)生干涉的時(shí)候，本實(shí)用新型可以在壓鉚螺栓過程中自動(dòng)對(duì)螺栓進(jìn)行扶正，無(wú)需行使人工檢查與復(fù)位，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B21J15/38GK202824503SQ20122020881
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者朱云飛, 彭守立, 夏克勤 申請(qǐng)人:上海云飛工貿(mào)發(fā)展有限公司