專利名稱：一種新型的鈦管成型軋管機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型的鈦管成型軋管機(jī)組。
背景技術(shù)：
鈦焊接管是在連續(xù)成型制管機(jī)組中將鈦帶經(jīng)成型、焊接、初定經(jīng)、熱處理、定徑后生產(chǎn)而成。整個(gè)成型、焊接、初定經(jīng)、定徑過程中都是靠成型機(jī)組的成套軋輥模具來實(shí)現(xiàn)的。
因此，軋輥模具的孔型設(shè)計(jì)尺寸、材質(zhì)硬度的選擇等直接影響了焊管的質(zhì)量和模具的使用壽命。Crl2MoV鋼是一種應(yīng)用廣泛的合金鋼模具，在用于鈦管制造時(shí)，軋輥模具與鈦帶容易產(chǎn)生粘結(jié)，對鈦管表面造成拉傷，拉毛；模具整修頻率高，表面硬度層損耗殆盡后，造成模具報(bào)廢，綜合成本高。因此亟待開發(fā)出能夠克服上述缺點(diǎn)的新型的鈦管成型軋管機(jī)組軋輥。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中鈦管成型軋管機(jī)組采用Crl2MoV鋼作為合金鋼模具進(jìn)行鈦管成型軋管所存在的上述問題，提供一種新型的鈦管成型軋管機(jī)組。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種新型的鈦管成型軋管機(jī)組，包括機(jī)座、安裝在機(jī)座上的軋輥、機(jī)座上設(shè)置的焊接模及焊接槍，其特征在于在機(jī)座上安裝有若干架水平軋輥和立軋輥，每架水平軋輥和立軋輥由面對面的兩根軋輥組成，水平軋輥和立軋輥之間交替放置。其特征在于水平軋輥和立軋輥共有 25 組，其排列為 IV 2H 3V 4H 5V 6H 7H 8H 9V IOH IlV 12H 13V 14H 15V16H 17V 18H 19V 20H 21V 22H 23V 24H 25V，其中V為水平輥，H為立輥，數(shù)字表示架次。其特征在于焊接模設(shè)置在14架立輥處。其特征在于在2、4、6、7、8、10、12架次的輥為尼龍輥，在9、11、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25架次的輥為高鋁青銅輥。其特征在于I架次的水平輥為合金鋼材質(zhì)，3架次和5架次的水平輥中的上輥采用合金鋼材質(zhì)，下輥采用尼龍輥。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是所生產(chǎn)的鈦管表面明顯改善，無拉傷現(xiàn)象出現(xiàn)，相比鋼模，修整周期長，使用壽命也較長，高鋁青銅模具制作加工容易，不用熱處理。而部分承受軋制力較小的輥則采用高強(qiáng)度尼龍材質(zhì)制成輥，其使用壽命與銅模相當(dāng)，而成本不到高鋁青銅輥的一半，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又節(jié)約了成本。

附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中I——25為軋輥的架次)，圖2為本實(shí)用新型的所有水平軋輥示意圖，圖中上下即為一對，圖3為本實(shí)用新型的所有立軋輥示意圖，圖中僅畫出單個(gè)，實(shí)際是成對設(shè)置。
具體實(shí)施方式
圖中包括機(jī)座27、安裝在機(jī)座上的軋輥、機(jī)座上設(shè)置的焊接模及焊接槍26，其特征在于在機(jī)座上安裝有若干架水平軋輥和立軋輥，每架水平軋輥和立軋輥由面對面的兩根軋輥組成，水平軋輥和立軋輥之間交替放置。其特征在于水平軋輥和立軋輥共有25組，其排列為 IV 2H 3V 4H 5V 6H 7H 8H 9V IOH IlV 12H 13V 14H 15V 16H 17V 18H 19V20H 21V 22H 23V 24H 25V，其中V為水平輥，H為立輥，數(shù)字表示架次。其特征在于焊接模及焊接槍26設(shè)置在14架立輥處。其特征在于在2、4、6、7、8、10、12架次的輥為尼龍輥，在9、11、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25 架次的輥為高鋁青銅輥。其特征在于1架次的水平輥為合金鋼材質(zhì)，3架次和5架次的水平輥中的上輥采用合金鋼材質(zhì)，下輥采用尼龍輥。在上述25架扎輥，可以按照其功能分成成型、焊接、初定經(jīng)、定徑四段，IV 2H 3V4H 5V 6H 7H 8H 9V IOH IlV 12H 13V 為成型段，14H 焊接段，15V 16H 17V 18H 初定經(jīng)段，19V 20H 21V 22H 23V 24H 25V定徑段。選用的軋輥形狀可以選用圖2和3中所示的。采用高鋁青銅作為鈦管的成型模具(高鋁青銅模具選購盛德制管機(jī)械有限公司的產(chǎn)品)，其作為模具材料有以下優(yōu)點(diǎn)良好的導(dǎo)熱性，在鈦帶成型過程產(chǎn)生的熱量很容易傳遞出變形區(qū)，避免了模具與產(chǎn)品之間的粘結(jié)傾向，有利于產(chǎn)品表面的質(zhì)量控制；較好的耐 磨性和耐腐蝕性能，減少了模具修整的頻率，提高了使用壽命。制管機(jī)組采用新型的高鋁青銅模具后，所生產(chǎn)的鈦管表面明顯改善，無拉傷現(xiàn)象出現(xiàn)，相比鋼模，修整周期長，使用壽命也較長，高鋁青銅模具制作加工容易，不用熱處理?，F(xiàn)公司生產(chǎn)所用鈦管模具均已改為高鋁青銅模。鈦焊接管是在連續(xù)成型制管機(jī)組中將鈦帶經(jīng)成型、焊接、初定經(jīng)、熱處理、定徑后生產(chǎn)而成。整個(gè)成型、焊接、初定經(jīng)、定徑過程中都是靠成型機(jī)組的成套軋輥模具來實(shí)現(xiàn)的。成型模具中又分水平輥、立輥。水平輥主要承擔(dān)了鈦帶彎曲成型的主要負(fù)荷，是主動(dòng)輥；立輥參與部分的管坯變形，防止變形后的鈦帶反彈，并對帶料邊緣加以限制，防止帶料的串動(dòng)和翻轉(zhuǎn)，是被動(dòng)輥。全套制管模具采用高鋁青銅后，成本較大。通過對變形過程的分析，將成型段部分受力不大的立輥模具材料改為高強(qiáng)度尼龍材質(zhì)，經(jīng)過半年多時(shí)間的使用，鈦管質(zhì)量穩(wěn)定，表面未產(chǎn)生擦傷，模具使用壽命與銅模相當(dāng)，單個(gè)立輥成本不到銅模的一半，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又節(jié)約了成本。
權(quán)利要求1.一種新型的鈦管成型軋管機(jī)組，包括機(jī)座、安裝在機(jī)座上的軋輥、機(jī)座上設(shè)置的焊接模及焊接槍，其特征在于在機(jī)座上安裝有若干架水平軋輥和立軋輥，每架水平軋輥和立軋輥由面對面的兩根軋輥組成，水平軋輥和立軋輥之間交替放置。
2.按權(quán)利要求I所述的一種新型的鈦管成型軋管機(jī)組，其特征在于水平軋輥和立軋輥共有 25 組，其排列為 IV 2H 3V 4H 5V 6H 7H 8H 9V IOH IlV 12H 13V 14H 15V 16H17V 18H 19V 20H 21V 22H 23V 24H 25V，其中V為水平輥，H為立輥，數(shù)字表示架次。
3.按權(quán)利要求I所述的一種新型的鈦管成型軋管機(jī)組，其特征在于焊接模設(shè)置在14架立輥處。
4.按權(quán)利要求2所述的一種新型的鈦管成型軋管機(jī)組，其特征在于在2、4、6、7、8、10、12 架次的輥為尼龍輥，在 9、11、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25 架次的輥為高鋁青銅輥。
5.按權(quán)利要求2所述的一種新型的鈦管成型軋管機(jī)組，其特征在于I架次的水平輥為合金鋼材質(zhì)，3架次和5架次的水平輥中的上輥采用合金鋼材質(zhì)，下輥采用尼龍輥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型的鈦管成型軋管機(jī)組。包括機(jī)座、安裝在機(jī)座上的軋輥、機(jī)座上設(shè)置的焊接模及焊接槍，其特征在于在機(jī)座上安裝有若干架水平軋輥和立軋輥，每架水平軋輥和立軋輥由面對面的兩根軋輥組成，水平軋輥和立軋輥之間交替放置。其特征在于在2、4、6、7、8、10、12架次的輥為尼龍輥，在9、11、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25架次的輥為高鋁青銅輥。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是所生產(chǎn)的鈦管表面明顯改善，無拉傷現(xiàn)象出現(xiàn)，相比鋼模，修整周期長，使用壽命也較長，高鋁青銅模具制作加工容易，不用熱處理。而部分承受軋制力較小的輥則采用高強(qiáng)度尼龍材質(zhì)制成輥，其使用壽命與銅模相當(dāng)，而成本不到高鋁青銅輥的一半，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)B21C37/08GK202683659SQ20122021053
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者徐盛 申請人:上海宇洋特種金屬材料有限公司