專利名稱：手動液壓夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工業(yè)中的液壓夾具，具體是一種結構簡單、能耗低、無噪聲和使用成本低的手動液壓夾具。
背景技術：
現(xiàn)有技術的液壓夾具，一般是用電作為動力，由電動液壓泵產(chǎn)生液壓，液壓夾具上的液壓缸為雙作用缸，松開及夾緊是通過控制液壓換向閥來完成的?，F(xiàn)有技術的這種液壓夾具，在使用過程中存在著使用成本高、噪聲大、結構復雜和耗能大的缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、能耗低、無噪聲和使用成本低的手動液 壓夾具。為實現(xiàn)本實用新型目的而采用的技術方案是一種手動液壓夾具，包括連接在工作缸上的執(zhí)行夾具，工作缸的液壓腔通過液壓管與液壓發(fā)生器連通；其中所述液壓發(fā)生器包括大缸體，通過端蓋緊定螺釘固定在大缸體一端的端蓋，在大缸體的內(nèi)腔中設置有大活塞，大活塞將大缸體的內(nèi)腔分為兩個腔，兩個腔均與儲液罐上的儲液腔連通，兩個腔中的一腔為低壓腔，低壓腔中設置有小缸體，小缸體外套有用于大活塞復位的大活塞彈簧，在小缸體的內(nèi)腔中設置有小活塞，小活塞與小缸體之間形成有高壓腔，高壓腔與液壓管連通；所述高壓腔與低壓腔之間通過大活塞尾端的錐度段或高低壓轉換閥實現(xiàn)高壓腔與低壓腔之間的互通；在端蓋上設置有穿過端蓋的滑塊，滑塊的一端抵在大活塞上，滑塊的另一端與連桿一端連接，連桿的另一端與曲柄連接，曲柄與手柄連接。所述手柄包括設置在手柄體內(nèi)的鎖片，鎖片安裝在連接座的槽內(nèi)，連接座固定在端蓋上，卡在鎖片下方的鎖片彈簧以及設置在鎖片上方的解鎖桿。由于上述結構，本實用新型結構簡單、能耗低、無噪聲和使用成本低。

本實用新型的裝置可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明。圖I為本實用新型實施例松開狀態(tài)的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例夾緊狀態(tài)的結構示意圖。圖3為圖I中A-A向結構示意圖。圖4為本實用新型又一實施例松開狀態(tài)的結構示意圖。圖5為圖4夾緊夾緊狀態(tài)的結構示意圖。圖中1、液壓管；2、高壓腔；3、大活塞彈簧；4、限壓閥；5、限壓閥彈簧；6、儲液腔；
7、小活塞彈簧；8、小缸體；9、小活塞；10、高低壓轉換閥彈簧；11、小密封圈；12、高低壓轉換閥；13、擋銷；14、大密封圈；15、儲液罐；16、大缸體；17、大活塞；18、補液閥彈簧；19、補液閥；20、端蓋緊定螺釘；21、手柄；22、解鎖桿；23、鎖片；24、鎖片彈簧；25、槽；26、轉動銷；27、曲柄；28、連接座；29、連桿；30、調(diào)節(jié)桿；31、鎖緊螺母；32、滑塊；33、支承座緊定螺釘；34、支承座；35、支承座連接螺釘；36、機床底座；37、端蓋；38、工作臺；39、工件；40、低壓腔；41、工作缸；42、壓力表。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明參見附圖1、2、3、4和5，附圖中的手動液壓夾具，包括連接在工作缸41上的執(zhí)行夾具，工作缸41的液壓腔通過液壓管I與液壓發(fā)生器連通；其中所述液壓發(fā)生器包括大缸體16，通過端蓋緊定螺釘20固定在大缸體16 —端的端蓋37，在大缸體16的內(nèi)腔中設置有大活塞17，大活塞17將大缸體16的內(nèi)腔分為兩個腔，兩個腔均與儲液罐15上的儲液腔6連通，兩個腔中的一腔為低壓腔40，低壓腔40中設置有小缸體8，小缸體8外套有用于大活塞17復位的大活塞彈簧3，在小缸體8的內(nèi)腔中設置有小活塞9，小活塞9與小缸體8之間 形成有高壓腔2，高壓腔2與液壓管I連通；所述高壓腔2與低壓腔40之間通過大活塞17尾端的錐度段或高低壓轉換閥12實現(xiàn)高壓腔2與低壓腔40之間的互通；在端蓋37上設置有穿過端蓋37的滑塊32，滑塊32的一端抵在大活塞17上，滑塊32的另一端與連桿29 —端連接，連桿29的另一端與曲柄27連接，曲柄27與手柄21連接。為便于實際操作，上述實施例所述手柄21包括設置在手柄體內(nèi)的鎖片23，鎖片23安裝在連接座28的槽25內(nèi)，連接座28固定在端蓋37上，卡在鎖片23下方的鎖片彈簧24以及設置在鎖片23上方的解鎖桿22。所述手柄21與曲柄27通過轉動銷26連接。上述結構中所述滑塊32與連桿29通過調(diào)節(jié)桿30連接。為提高密封性，上述實施例所述大活塞17與大缸體16之間設置有大密封圈14，小缸體8與小活塞9之間設置有小密封圈11。上述結構中所述大活塞17上設置有與儲液腔6相通的補液閥19，補液閥19通過補液閥彈簧18復位。上述結構中所述高低壓轉換閥12通過高低壓轉換閥彈簧10復位，通過擋銷13實現(xiàn)限位。為便于安裝，上述實施例所述端蓋37上固定有連接座28、連接座28通過支承座緊定螺釘33與支承座34固定、支承座34通過支承座連接螺釘35固定在機床底座36上。所述工作缸41固定在工作臺38上。為監(jiān)控液壓管上的工作壓力，上述實施例所述液壓管I上設置有壓力表42。為便于對低壓腔40油液壓力控制，上述實施例所述低壓腔40與儲液腔6通過限壓閥4調(diào)節(jié)液體流量；限壓閥4通過限壓閥彈簧5復位。參見附圖1、2和3上述結構的工作過程是一夾緊建壓過程當用手拉動手柄21時，手柄21帶動曲柄27旋轉，曲柄27推動連桿29，連桿29推動滑塊32，滑塊32推動大活塞17向前移動，此時補液閥19關閉，低壓腔40開始建壓，在大活塞17向前運動時，能產(chǎn)生低液壓，這液體通過此時開啟的高低壓轉換閥12流入高壓腔2，再通過管路I送達工作缸41，由工作缸41執(zhí)行預夾緊工作。由于大活塞17直徑大，產(chǎn)生出的液體可以使工作缸41的活塞快速接近工件39，此時工作缸41的活塞已經(jīng)預夾緊工件39。大活塞17繼續(xù)向前運動一定距離后，大活塞17再推動小活塞9運動，當小活塞9向前移動時，高低壓轉換閥12離開擋銷13，在彈簧10的作用下高低壓轉換閥12被關閉，高壓腔2與低壓腔40被隔離(實現(xiàn)液壓發(fā)生器對液壓工作回路的低壓和高壓之間的轉換)，小活塞9持續(xù)向前運動產(chǎn)生出高液壓的液體，使工作缸41伸出的活塞將工件39牢牢夾緊。同時由于大活塞17也在與小活塞9 一起向前運動，低壓腔40的液體會逐步被壓縮，壓力增大，當?shù)竭_設定值時就開啟限壓閥4，使低壓腔40多余的液體通過限壓閥4回到儲液腔6。保壓加工過程當液壓到達規(guī)定值時，此規(guī)定值可以在管路I中增加壓力表42來顯示，或者用液壓傳感器來測得，曲柄27與連桿29接近一條線，處于死點位置，這時放大比最大，此位置通過調(diào)整調(diào)節(jié)桿30旋入滑塊32的深 度來獲得。這時鎖止片23滑入曲柄27的槽25中，將曲柄27與連接座28的轉動關系鎖住，防止誤碰手柄21使滑塊32退回而泄壓。這時可以加工工件了。為了確保鎖止片23鎖住了曲柄27，可以在鎖止片23滑入曲柄27的槽25中時觸發(fā)接近開關，給出一個電信號，設備得到了這個信號自動加工才能開始。在加工過程中，為了防止液壓下降影響加工質量，可以在管路中增加壓力傳感器，當壓力低于許用值時，可以發(fā)出電信號進行聲光報警，還可以發(fā)出指令給設備，讓設備自動停止加工。上述結構松開卸壓過程在工件39被加工完成后，用手指按下解鎖桿22，使鎖止片23滑出連接座28的槽，再將手柄21往前推，帶動曲柄27往回轉動，通過連桿29將滑塊32拉回，這時小活塞9在液壓及小彈簧7的你用下往后退，工作缸41的液體流回高壓腔2，小活塞9回到位后，擋銷13頂開高低壓轉換閥12，高低壓轉換閥12開啟，液體從高壓腔2流入低壓腔40，大活塞17在大彈簧3的作用下往后退，當大活塞17退回到原位時，補液閥19被開啟，液體通過補液閥19從低壓腔40流入儲液腔6，完成松開卸壓過程。綜上所述，本結構結構簡單、能耗低、無噪聲和使用成本低。
權利要求1.一種手動液壓夾具，包括連接在工作缸(41)上的執(zhí)行夾具，工作缸(41)的液壓腔通過液壓管(I)與液壓發(fā)生器連通；其特征在于所述液壓發(fā)生器包括大缸體(16)，通過端蓋緊定螺釘(20)固定在大缸體(16)—端的端蓋(37)，在大缸體(16)的內(nèi)腔中設置有大活塞(17)，大活塞(17)將大缸體(16)的內(nèi)腔分為兩個腔，兩個腔均與儲液罐(15)上的儲液腔(6)連通，兩個腔中的一腔為低壓腔(40)，低壓腔(40)中設置有小缸體(8)，小缸體(8)外套有用于大活塞(17)復位的大活塞彈簧(3)，在小缸體(8)的內(nèi)腔中設置有小活塞(9)，小活塞(9)與小缸體(8)之間形成有高壓腔(2)，高壓腔(2)與液壓管(I)連通；所述高壓腔(2)與低壓腔(40)之間通過大活塞(17)尾端的錐度段或高低壓轉換閥(12)實現(xiàn)高壓腔(2)與低壓腔(40)之間的互通；在端蓋(37)上設置有穿過端蓋(37)的滑塊(32)，滑塊(32)的一端抵在大活塞(17)上，滑塊(32)的另一端與連桿(29)—端連接，連桿(29)的另一端與曲柄(27)連接，曲柄(27)與手柄(21)連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的手動液壓夾具，其特征在于所述手柄(21)包括設置在手柄體內(nèi)的鎖片(23)，鎖片(23)安裝在連接座(28)的槽(25)內(nèi)，連接座(28)固定在端蓋(37)上，卡在鎖片(23)下方的鎖片彈簧(24)以及設置在鎖片(23)上方的解鎖桿(22)。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的手動液壓夾具，其特征在于所述手柄(21)與曲柄(27)通過轉動銷(26)連接。
4.根據(jù)權利要求I所述的手動液壓夾具，其特征在于所述滑塊(32)與連桿(29)通過調(diào)節(jié)桿(30)連接。
5.根據(jù)權利要求I所述的手動液壓夾具，其特征在于所述大活塞(17)與大缸體(16)之間設置有大密封圈(14)，小缸體(8 )與小活塞(9 )之間設置有小密封圈(11)。
6.根據(jù)權利要求I或5所述的手動液壓夾具，其特征在于所述大活塞(17)上設置有與儲液腔(6)相通的補液閥(19)，補液閥(19)通過補液閥彈簧(18)復位。
7.根據(jù)權利要求I所述的手動液壓夾具，其特征在于所述高低壓轉換閥(12)通過高低壓轉換閥彈簧(10 )復位，通過擋銷(13 )實現(xiàn)限位。
8.根據(jù)權利要求I所述的手動液壓夾具，其特征在于所述端蓋(37)上固定有連接座(28)、連接座(28)通過支承座緊定螺釘(33)與支承座(34)固定、支承座(34)通過支承座連接螺釘(35)固定在機床底座(36)上。
9.根據(jù)權利要求I所述的手動液壓夾具，其特征在于所述液壓管(I)上設置有壓カ表(42)。
10.根據(jù)權利要求I所述的手動液壓夾具，其特征在于所述低壓腔(40)與儲液腔(6)通過限壓閥(4)調(diào)節(jié)液體流量；限壓閥(4)通過限壓閥彈簧(5)復位。
專利摘要本實用新型涉及機械加工業(yè)中的液壓夾具，尤其是一種手動液壓夾具，包括連接在工作缸上的執(zhí)行夾具，工作缸的液壓腔通過液壓管與液壓發(fā)生器連通；其中所述液壓發(fā)生器包括大缸體，端蓋，在大缸體的內(nèi)腔中的大活塞，大活塞將大缸體的內(nèi)腔分為兩個腔，兩個腔均與儲液罐上的儲液腔連通、兩個腔中的一腔中設置有小缸體，小缸體外套有用于大活塞復位的大活塞彈簧,在小缸體的內(nèi)腔中設置有小活塞；所述高壓腔與低壓腔通過高低壓轉換閥實現(xiàn)互通；在端蓋上設置有穿過端蓋的滑塊，滑塊的一端，與連桿一端連接、連桿的另一端與曲柄連接、曲柄與手柄連接。本實用新型由于所述結構而具有的優(yōu)點是結構簡單、能耗低、無噪聲和使用成本低。
文檔編號B23Q3/00GK202571891SQ20122021057
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權日2012年5月11日
發(fā)明者劉力平 申請人:劉力平