專利名稱：一種壓路機(jī)軸承殼體加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及殼體加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓路機(jī)軸承殼體加工夾具。
背景技術(shù)：
針對(duì)如圖I所示壓路機(jī)軸承殼體的殼體進(jìn)行二次加工需要對(duì)其進(jìn)行定位固定，現(xiàn)有技術(shù)的壓路機(jī)軸承殼體加工夾具殼體裝夾不方便，還采用孔定位，校正一端，加工另一端的方法來(lái)完成，具體為靠一個(gè)定位孔，校正一端，只能限制殼體的一個(gè)方向( 上下)的固定，還會(huì)左右旋轉(zhuǎn)，會(huì)引起對(duì)殼體進(jìn)行二次加工時(shí)，校正不準(zhǔn)確、殼體會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，引起殼體加工的成品率不高，還易發(fā)生批量質(zhì)量事故，造成大的經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的針對(duì)如圖I所示壓路機(jī)軸承殼體的加工夾具，殼體裝夾不方便，在固定殼體后，殼體還會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)、校正不準(zhǔn)確，引起殼體加工的成品率不高，易發(fā)生批量質(zhì)量事故，造成大的經(jīng)濟(jì)損失的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了針對(duì)如圖I所示的壓路機(jī)軸承殼體的加工夾具，提升了殼體二次加工的質(zhì)量，還提高殼體的加工效率和成品合格率，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、使用方便，具有良好的應(yīng)用前景。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種壓路機(jī)軸承殼體加工夾具，其特征在于包括L形夾具主體，所述夾具主體的水平側(cè)上設(shè)有第一定位孔，所述夾具主體的垂直側(cè)上設(shè)有第二定位孔，所述第一定位孔上安裝有連接件，所述連接件的上端設(shè)有用于壓緊殼體的壓板，所述夾具主體的垂直側(cè)還設(shè)有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓位于夾具主體的垂直側(cè)的頂部并向下延伸與所述第二定位孔相接。前述的壓路機(jī)軸承殼體加工夾具，其特征在于所述夾具主體上還設(shè)有用于連接L形兩個(gè)端部的兩條加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋與夾具主體一體澆鑄成形。前述的壓路機(jī)軸承殼體加工夾具，其特征在于所述連接件包括底部安裝在所述第一定位孔上的雙頭螺桿和擰接在雙頭螺桿頂部的鎖緊螺帽，所述鎖緊螺帽位于所述壓板的上方。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型提供了針對(duì)如圖I所示壓路機(jī)軸承殼體的加工夾具，采用兩個(gè)定位孔，分別從殼體底部和側(cè)面進(jìn)行定位，并通過(guò)鎖緊螺栓進(jìn)行鎖緊固定，定位精確，確保殼體不會(huì)晃動(dòng)，提升了殼體二次加工的質(zhì)量，還提高殼體的加工效率和成品合格率，夾具主體為開(kāi)放的L形結(jié)構(gòu)，方便殼體的裝入壓路機(jī)軸承殼體加工夾具，還在夾具主體上設(shè)置了加強(qiáng)筋，保證了壓路機(jī)軸承殼體加工夾具的牢固性，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、使用方便，具有良好的應(yīng)用前景。

圖I是本實(shí)用新型的待加工的壓路機(jī)軸承殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是本實(shí)用新型的壓路機(jī)軸承殼體加工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的壓路機(jī)軸承殼體加工夾具的夾具主體的側(cè)視圖。附圖標(biāo)記含義如下I :夾具主體；2 :第一定位孔；3 :第二定位孔；4 :連接件；5 :壓板；6 :鎖緊螺栓；7 加強(qiáng)筋；8 :雙頭螺桿；9 :鎖緊螺帽；10 :殼體安裝孔；11 :殼體伸出管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
針對(duì)如圖I所示的待加工的壓路機(jī)軸承殼體，本實(shí)用新型的加工夾具，包括L形夾具主體1，夾具主體I上還設(shè)有用于連接L形兩個(gè)端部的兩條加強(qiáng)筋7，兩條加強(qiáng)筋7與夾具主體I 一體澆鑄成形，保證了壓路機(jī)軸承殼體加工夾具的牢固性，這里可采用高強(qiáng)度合金鑄鐵材質(zhì)對(duì)夾具主體I和兩條加強(qiáng)筋7澆鑄成形，夾具主體I的水平側(cè)上設(shè)有第一定位孔2，夾具主體I的垂直側(cè)上設(shè)有第二定位孔3，第一定位孔2上安裝有連接件4，連接件4的上端設(shè)有用于壓緊殼體的壓板5，夾具主體I的垂直側(cè)還設(shè)有鎖緊螺栓6，鎖緊螺栓6位于夾具主體I的垂直側(cè)的頂部并向下延伸與第二定位孔3相接，其中連接件4包括底部安裝在所述第一定位孔2上的雙頭螺桿8和擰接在雙頭螺桿8頂部的鎖緊螺帽9，鎖緊螺帽9位于壓板5的上方，用于擰緊壓板5。本實(shí)用新型的針對(duì)圖I所示的待加工壓路機(jī)軸承殼體的加工夾具的具體使用過(guò)程如下首先將鎖緊螺帽9和下方的壓板5從雙頭螺桿8的頂部取下，然后把壓路機(jī)軸承殼體安裝孔10套入壓路機(jī)軸承殼體加工夾具的第一定位孔2上的雙頭螺桿8中，轉(zhuǎn)動(dòng)殼體將任一側(cè)的殼體伸出管11對(duì)準(zhǔn)壓路機(jī)軸承殼體加工夾具的第二定位孔3，推動(dòng)殼體將伸出管11插入第二定位孔3，這里的伸出管11緊貼在第二定位孔3的內(nèi)部，最后在雙頭螺桿8的上依次放下壓塊5和鎖緊螺帽9，壓塊5下表面緊貼殼體的上表面，擰緊鎖緊螺帽9，對(duì)殼體進(jìn)行第一次固定，旋轉(zhuǎn)夾具主體I的垂直側(cè)的鎖緊螺栓6，使鎖緊螺栓6抵住第二定位孔3中的殼體的伸出管11，進(jìn)行第二次固定，在上述工作完成后，即可對(duì)殼體進(jìn)行二次加工，加工定位準(zhǔn)確，殼體的加工效率和成品合格率都比較高，待完成加工后，反方向旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓6和鎖緊螺帽9，取下壓板5后，即可將加工后的殼體取出，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、使用方便，具有良好的應(yīng)用前景。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.壓路機(jī)軸承殼體加工夾具，其特征在于包括L形夾具主體，所述夾具主體的水平側(cè)上設(shè)有第一定位孔，所述夾具主體的垂直側(cè)上設(shè)有第二定位孔，所述第一定位孔上安裝有連接件，所述連接件的上端設(shè)有用于壓緊殼體的壓板，所述夾具主體的垂直側(cè)還設(shè)有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓位于夾具主體的垂直側(cè)的頂部并向下延伸與所述第二定位孔相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓路機(jī)軸承殼體加工夾具，其特征在于所述夾具主體上還設(shè)有用于連接L形兩個(gè)端部的兩條加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋與夾具主體一體澆鑄成形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓路機(jī)軸承殼體加工夾具，其特征在于所述連接件包括底部安裝在所述第一定位孔上的雙頭螺桿和擰接在雙頭螺桿頂部的鎖緊螺帽，所述鎖緊螺帽位于所述壓板的上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓路機(jī)軸承殼體加工夾具，包括L形夾具主體，所述夾具主體的水平側(cè)上設(shè)有第一定位孔，所述夾具主體的垂直側(cè)上設(shè)有第二定位孔，所述第一定位孔上安裝有連接件，所述連接件的上端設(shè)有用于壓緊殼體的壓板，所述夾具主體的垂直側(cè)還設(shè)有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓位于夾具主體的垂直側(cè)的頂部并向下延伸與所述第二定位孔相接。本實(shí)用新型提供的有針對(duì)性的壓路機(jī)軸承殼體的加工夾具，校正方便，殼體定位準(zhǔn)確，提升了殼體二次加工的質(zhì)量，還提高殼體的加工效率和成品合格率，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、使用方便，具有良好的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202622379SQ20122021152
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者趙文榮 申請(qǐng)人:昆山南方鑄造有限公司