專利名稱：焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，更具體地，涉及一種焊接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
工程機(jī)械常用的具有矩形橫截面的箱型結(jié)構(gòu)多采用鋼板拼焊組箱的方式制造，箱型結(jié)構(gòu)上各橫截面所承受的載荷大小不同，矩形截面的面積也不同。通常來說，承受載荷大的區(qū)域采用厚度大的鋼板，承受載荷小的區(qū)域采用厚度小的鋼板。進(jìn)一步地，矩形截面的各個(gè)側(cè)面大多是由多段不同厚度的鋼板對(duì)接拼焊而成。如圖I和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的焊接結(jié)構(gòu)包括第一焊接件10和第二焊接件20，其中，第一焊接件10的厚度大于第二焊接件20的厚度。第一焊接件10包括本體11、一個(gè)過渡部12和焊接邊，第一焊接件10的焊接邊與第二焊接件20焊接。在第一焊接件10與第二焊接件20的焊縫處設(shè)置有焊接坡口 30。在第一焊接件10與第二焊接件20的厚度相 差較大的時(shí)候，可將第一焊接件10的本體11與焊接邊之間刨出一段傾斜的過渡部12，然后再將焊接邊與第二焊接件20對(duì)接拼焊。但是，這樣的對(duì)接焊接方式會(huì)造成拼焊位置處的焊接應(yīng)力與由于截面突變產(chǎn)生的應(yīng)力集中發(fā)生在結(jié)構(gòu)件的同一區(qū)域，容易加劇焊接處的應(yīng)力集中，造成材質(zhì)的過早疲勞開裂，降低了焊接結(jié)構(gòu)件的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種焊接結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中焊接結(jié)構(gòu)過早疲勞開裂，使用壽命短的問題。為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種焊接結(jié)構(gòu)，包括第一焊接件，第一焊接件包括本體、焊接邊、第一過渡部和第二過渡部，本體的厚度大于焊接邊的厚度；本體依次通過第一過渡部和第二過渡部與焊接邊連接；第二焊接件，第二焊接件的厚度小于第一焊接件的本體的厚度；第二焊接件與第一焊接件的焊接邊焊接；第一過渡部包括由本體的一側(cè)向焊接邊的方向傾斜的斜面，斜面在本體的表面所在平面上具有投影長(zhǎng)度，斜面包括與本體連接的第一邊和與第二過渡部連接的第二邊。進(jìn)一步地，第二焊接件的厚度與第一焊接件的焊接邊的厚度相同。進(jìn)一步地，第二過渡部包括與平面平行的平面。進(jìn)一步地，第二過渡部自第一過渡部向焊接邊的方向的延伸長(zhǎng)度為20_50mm。進(jìn)一步地，第一焊接件和第二焊接件是板狀件。進(jìn)一步地，第一邊與第二邊相對(duì)于平面具有高度差，投影長(zhǎng)度是高度差的5-7倍。進(jìn)一步地，第一焊接件的焊接邊和第二焊接件的焊縫處設(shè)置有焊接坡口，焊接坡口是V形、Y形、I形或X形。進(jìn)一步地，Y形的焊接坡口包括鈍邊，鈍邊的厚度為l_2mm。進(jìn)一步地，焊接坡口的角度為60 80度。[0015]由于本實(shí)用新型在其本體與焊接邊之間設(shè)置了至少兩個(gè)過渡部，使由于截面突變而產(chǎn)生的應(yīng)力集中與焊縫處的焊接應(yīng)力錯(cuò)開，從而減小了對(duì)接拼焊處的應(yīng)力集中，可防止焊接處過早疲勞開裂，延長(zhǎng)了焊接結(jié)構(gòu)件的使用壽命。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種焊接結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)中的另一種焊接結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3示意性示出了本實(shí)用新型中的一種焊接結(jié)構(gòu)的示意圖；以及圖4示意性示出了本實(shí)用新型中的另一種焊接結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。如圖3-4所示，本實(shí)用新型中的焊接結(jié)構(gòu)包括第一焊接件10，第一焊接件10包括本體11、焊接邊、第一過渡部121和第二過渡部122。本體11的厚度大于焊接邊的厚度，本體11依次通過第一過渡部121和第二過渡部122與焊接邊連接。第二焊接件20，第二焊接件20的厚度小于第一焊接件10的本體11的厚度；第二焊接件20與第一焊接件10的焊接邊焊接。請(qǐng)參考圖3和圖4，第一過渡部121包括由本體11的一側(cè)向焊接邊的方向傾斜的斜面，斜面在本體11的表面所在平面上具有投影長(zhǎng)度L，斜面包括與本體11連接的第一邊 和與第二過渡部122連接的第二邊。優(yōu)選地，第一邊與第二邊相對(duì)于平面具有高度差A(yù)h，投影長(zhǎng)度L是高度差Λ h的5-7倍。優(yōu)選地，第二焊接件20的厚度h與第一焊接件10的焊接邊的厚度相同。特別地，第二焊接件20的焊接邊的厚度h與第一焊接件10的焊接邊的厚度相同，而第二焊接件20的其它部位的厚度可以與其焊接邊處的厚度不同。因此，通過合理設(shè)置第一過渡部121的傾斜角度，可以更好的控制由于截面突變而產(chǎn)生的應(yīng)力集中問題。進(jìn)一步地，第二過渡部122包括與上述平面平行的平面。當(dāng)然，第二過渡部122也可以包括斜面，該斜面具有較小的傾角。優(yōu)選地，第二過渡部122自第一過渡部121向焊接邊的方向的延伸長(zhǎng)度I為20-50mm。優(yōu)選地，第一焊接件10和第二焊接件20是板狀件，當(dāng)然也可以是其它形狀的。優(yōu)選地，第一過渡部121和第二過渡部122是通過機(jī)床加工而成的。第一過渡部121和第二過渡部122既可以是平面，也可以是曲面。由于本實(shí)用新型在其本體與焊接邊之間設(shè)置了第一過渡部121和第二過渡部122，這樣，使由于截面突變而產(chǎn)生的應(yīng)力集中與焊縫處的焊接應(yīng)力錯(cuò)開，從而減小了對(duì)接拼焊處的應(yīng)力集中，可防止焊接處過早疲勞開裂，延長(zhǎng)了焊接結(jié)構(gòu)的使用壽命。優(yōu)選地，第一焊接件10的焊接邊和第二焊接件20的焊縫處設(shè)置有焊接坡口 30，焊接坡口 30是V形、Y形、I形或X形，以適應(yīng)不同的需求。進(jìn)一步地，Y形的焊接坡口 30包括鈍邊，鈍邊的厚度P為l-2mm。特別地，焊接坡口 30的角度α為60 80度。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新 型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 第一焊接件(10)，所述第一焊接件(10)包括本體(11)、焊接邊、第一過渡部(121)和第二過渡部(122)，所述本體(11)的厚度大于所述焊接邊的厚度；所述本體(11)依次通過所述第一過渡部(121)和所述第二過渡部(122)與所述焊接邊連接； 第二焊接件(20)，所述第二焊接件(20)的厚度小于所述第一焊接件(10)的本體(11)的厚度；所述第二焊接件(20)與所述第一焊接件(10)的焊接邊焊接； 所述第一過渡部(121)包括由所述本體(11)的ー側(cè)向所述焊接邊的方向傾斜的斜面，所述斜面在所述本體(11)的表面所在平面上具有投影長(zhǎng)度(L)，所述斜面包括與所述本體(11)連接的第一邊和與所述第二過渡部(122)連接的第二邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二焊接件(20)的厚度(h)與所述第一焊接件(10)的焊接邊的厚度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二過渡部(122)包括與所述平面平行的平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二過渡部(122)自所述第一過渡部(121)向所述焊接邊的方向的延伸長(zhǎng)度(I)為20-50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任ー項(xiàng)所述的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一焊接件(10)和所述第二焊接件(20)是板狀件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任ー項(xiàng)所述的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一邊與所述第二邊相對(duì)于所述平面具有高度差(Ah)，所述投影長(zhǎng)度(L)是所述高度差(Ah)的5-7倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任ー項(xiàng)所述的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一焊接件(10)的焊接邊和所述第二焊接件(20)的焊縫處設(shè)置有焊接坡ロ(30)，所述焊接坡ロ(30)是V形、Y形、I形或X形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述Y形的焊接坡ロ(30)包括鈍邊，所述鈍邊的厚度(P)為l_2mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述焊接坡ロ(30)的角度(a)為60 80度。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種焊接結(jié)構(gòu)，包括第一焊接件，第一焊接件包括本體、焊接邊、第一過渡部和第二過渡部，本體的厚度大于焊接邊的厚度；本體依次通過第一過渡部和第二過渡部與焊接邊連接；第二焊接件，第二焊接件的厚度小于第一焊接件的本體的厚度；第二焊接件與第一焊接件的焊接邊焊接；第一過渡部包括由本體的一側(cè)向焊接邊的方向傾斜的斜面，斜面在本體的表面所在平面上具有投影長(zhǎng)度，斜面包括與本體連接的第一邊和與第二過渡部連接的第二邊。由于其本體與焊接邊之間設(shè)置了至少兩個(gè)過渡部，使由于截面突變而產(chǎn)生的應(yīng)力集中與焊縫處的焊接應(yīng)力錯(cuò)開，減小了對(duì)接拼焊處的應(yīng)力集中，可防止焊接處過早疲勞開裂，延長(zhǎng)了焊接結(jié)構(gòu)件的使用壽命。
文檔編號(hào)B23K33/00GK202571621SQ20122021577
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
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