專(zhuān)利名稱(chēng)：剝殼機(jī)的出渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連續(xù)化無(wú)酸拉絲生產(chǎn)線(xiàn)中的剝殼機(jī)，具體地說(shuō)是一種剝殼機(jī)的出
渣裝置。
背景技術(shù)：
拉絲機(jī)是一種對(duì)金屬線(xiàn)材或棒材進(jìn)行拉拔處理的加工設(shè)備。傳統(tǒng)的拉絲工藝采用脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、烘干等多道工序，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧、廢酸、廢水等對(duì)環(huán)境造成了污染。無(wú)酸拉絲工藝采用機(jī)械方法去除盤(pán)條表面的氧化皮，不需要采用酸洗工序，處理 后的鋼絲表面無(wú)殘留的酸或鹽，從根本上避免了“氫脆”等問(wèn)題的產(chǎn)生；并且生產(chǎn)過(guò)程中不耗酸、水、煤，根除了酸霧、廢酸、廢水對(duì)環(huán)境的污染，是一種生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，環(huán)保的拉絲工藝。在無(wú)酸拉絲生產(chǎn)線(xiàn)中，剝殼機(jī)用于對(duì)進(jìn)入拉絲工序前的盤(pán)條去除表面的氧化皮?，F(xiàn)有的剝殼機(jī)由一組剝殼輪組成，從盤(pán)條上剝落下來(lái)的氧化皮直接掉落在剝殼輪的下面，剝殼機(jī)工作時(shí)車(chē)間內(nèi)粉塵飛揚(yáng)，堆積在場(chǎng)地上的氧化皮難以清理，嚴(yán)重影響車(chē)間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種剝殼機(jī)的出渣裝置，該出渣裝置可自動(dòng)清理脫落下來(lái)的氧化皮，保持剝殼機(jī)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種剝殼機(jī)的出渣裝置，包括橫置的帶有進(jìn)渣口及出渣口的殼體，所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫置的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端從所述殼體內(nèi)伸出，所述旋轉(zhuǎn)軸的伸出端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述殼體內(nèi)的所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片。所述進(jìn)渣口位于所述殼體的頂部，所述出渣口位于所述殼體的底部一端。所述殼體的縱向兩端分別固定有前端蓋及后端蓋，所述旋轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)前軸承及后軸承支承在所述前端蓋及所述后端蓋上。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、電機(jī)帶輪、軸帶輪及皮帶，所述電機(jī)帶輪固定在所述減速電機(jī)的輸出軸上，所述軸帶輪固定在所述旋轉(zhuǎn)軸的伸出端上，所述皮帶環(huán)繞在所述電機(jī)帶輪及所述軸帶輪上。所述減速電機(jī)安裝在可調(diào)電機(jī)底座上，所述可調(diào)電機(jī)底座包括固定所述減速電機(jī)的電機(jī)底板，所述電機(jī)底板的軸向一側(cè)鉸接在固定塊上，其軸向另一側(cè)穿在豎向的調(diào)節(jié)螺桿上，并且所述調(diào)節(jié)螺桿上螺紋連接有位于所述電機(jī)底板上下兩側(cè)的螺母，所述調(diào)節(jié)螺桿固定在調(diào)節(jié)座上。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型使用時(shí)，從盤(pán)條上脫落的灰渣從進(jìn)渣口進(jìn)入殼體，殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片將灰渣推向出渣口出渣；本實(shí)用新型將灰渣集中處理，可保證剝殼機(jī)工作環(huán)境的清潔；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用皮帶傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低；減速電機(jī)安裝在可調(diào)電機(jī)底座上，調(diào)整方便，可張緊皮帶，避免皮帶打滑。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中的A向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖I、圖2中，包括軸帶輪I、電機(jī)帶輪2、前端蓋3、前軸承4、殼體5、進(jìn)渣口 6、后軸承7、后端蓋8、旋轉(zhuǎn)軸9、葉片10、出渣口 11、減速電機(jī)12、皮帶13、電機(jī)底板14、調(diào)節(jié)螺桿15、調(diào)節(jié)座16、軸銷(xiāo)17、固定塊18、蓋19等。·如圖I所示，本實(shí)用新型是一種剝殼機(jī)的出渣裝置，包括橫置的帶有進(jìn)渣口 6及出渣口 11的殼體5，進(jìn)渣口 6位于殼體5的頂部，出渣口 11位于殼體5的底部一端。殼體5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫置的旋轉(zhuǎn)軸9。殼體5的縱向兩端分別固定有前端蓋3及后端蓋8,旋轉(zhuǎn)軸9分別通過(guò)前軸承4及后軸承7支承在前端蓋3及后端蓋8上。旋轉(zhuǎn)軸9的一端從殼體5內(nèi)伸出，旋轉(zhuǎn)軸9的伸出端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，殼體5內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸9上設(shè)置有螺旋葉片10。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用皮帶傳動(dòng)，包括減速電機(jī)12、電機(jī)帶輪2、軸帶輪I及皮帶13，電機(jī)帶輪2固定在減速電機(jī)12的輸出軸上，軸帶輪I固定在旋轉(zhuǎn)軸9的伸出端上，皮帶13環(huán)繞在電機(jī)帶輪2及軸帶輪I上。皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，便于維修。減速電機(jī)12安裝在可調(diào)電機(jī)底座上。如圖2所示，可調(diào)電機(jī)底座包括固定減速電機(jī)12的電機(jī)底板14。電機(jī)底板14的軸向一側(cè)鉸接在固定塊18上，并且由蓋19壓緊；電機(jī)底板14的軸向另一側(cè)穿在豎向的調(diào)節(jié)螺桿15上，并且調(diào)節(jié)螺桿15上螺紋連接有位于電機(jī)底板14上下兩側(cè)的螺母，調(diào)節(jié)螺桿15通過(guò)軸銷(xiāo)17固定在調(diào)節(jié)座16上。通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿15上位于電機(jī)底板14上下兩側(cè)的螺母，可調(diào)節(jié)減速電機(jī)12的位置，并且可張緊皮帶13。本實(shí)用新型使用時(shí)，從盤(pán)條上脫落的氧化皮及鐵銹等灰渣從進(jìn)渣口 6進(jìn)入殼體5，殼體5內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸9在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸9上的螺旋葉片10將灰渣推向出渣口 11出渣。本實(shí)用新型將灰渣集中處理，可保證剝殼機(jī)工作環(huán)境的清潔。
權(quán)利要求1.一種剝殼機(jī)的出渣裝置，其特征是包括橫置的帶有進(jìn)渣口(6)及出渣口(11)的殼體(5)，所述殼體(5)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫置的旋轉(zhuǎn)軸(9)，所述旋轉(zhuǎn)軸(9)的一端從所述殼體(5)內(nèi)伸出，所述旋轉(zhuǎn)軸(9)的伸出端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,所述殼體(5)內(nèi)的所述旋轉(zhuǎn)軸(9)上設(shè)置有螺旋葉片(10)。
2.按照權(quán)利要求I所述的剝殼機(jī)的出渣裝置，其特征是所述進(jìn)渣口(6)位于所述殼體(5 )的頂部，所述出渣口( 11)位于所述殼體(5 )的底部一端。
3.按照權(quán)利要求I所述的剝殼機(jī)的出渣裝置，其特征是所述殼體(5)的縱向兩端分別固定有前端蓋(3)及后端蓋(8)，所述旋轉(zhuǎn)軸(9)分別通過(guò)前軸承(4)及后軸承(7)支承在所述前端蓋(3)及所述后端蓋(8)上。
4.按照權(quán)利要求I所述的剝殼機(jī)的出渣裝置，其特征是所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)(12)、電機(jī)帶輪(2 )、軸帶輪(I)及皮帶(13)，所述電機(jī)帶輪(2 )固定在所述減速電機(jī)(12 )的輸出軸上，所述軸帶輪(I)固定在所述旋轉(zhuǎn)軸(9 )的伸出端上，所述皮帶(13 )環(huán)繞在所述電機(jī)帶輪(2)及所述軸帶輪(I)上。
5.按照權(quán)利要求4所述的剝殼機(jī)的出渣裝置，其特征是所述減速電機(jī)(12)安裝在可調(diào)電機(jī)底座上，所述可調(diào)電機(jī)底座包括固定所述減速電機(jī)(12 )的電機(jī)底板(14)，所述電機(jī)底板(14 )的軸向一側(cè)鉸接在固定塊(18 )上，其軸向另一側(cè)穿在豎向的調(diào)節(jié)螺桿(15 )上，并且所述調(diào)節(jié)螺桿(15)上螺紋連接有位于所述電機(jī)底板(14)上下兩側(cè)的螺母，所述調(diào)節(jié)螺桿(15)固定在調(diào)節(jié)座(16)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種剝殼機(jī)的出渣裝置，包括橫置的帶有進(jìn)渣口及出渣口的殼體，所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫置的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端從所述殼體內(nèi)伸出，所述旋轉(zhuǎn)軸的伸出端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述殼體內(nèi)的所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片。本實(shí)用新型使用時(shí)，從盤(pán)條上脫落的灰渣從進(jìn)渣口進(jìn)入殼體，殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片將灰渣推向出渣口出渣；本實(shí)用新型將灰渣集中處理，可保證剝殼機(jī)工作環(huán)境的清潔。
文檔編號(hào)B21C43/04GK202570819SQ201220216919
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者莊鳴, 裴尤青 申請(qǐng)人:無(wú)錫常欣科技股份有限公司