專利名稱：上導(dǎo)輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在滑輪式拉絲機(jī)上使用的上導(dǎo)輪裝置。
背景技術(shù)：
上導(dǎo)輪裝置是用于滑輪式拉絲機(jī)上的過(guò)線部位，是通過(guò)上導(dǎo)輪來(lái)改變出線的方向，使之順利進(jìn)入下一道拉拔的裝置。 在已有的技術(shù)中，上導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)有多種，這些結(jié)構(gòu)存在不穩(wěn)定控制線速、角度，操作不靈活，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠的上導(dǎo)輪裝置。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述上導(dǎo)輪裝置，在立柱管上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有橫臂，在橫臂內(nèi)開(kāi)設(shè)有呈豎直設(shè)置的吊軸安裝上孔，在橫臂下方設(shè)有導(dǎo)輪架，在導(dǎo)輪架內(nèi)開(kāi)設(shè)有呈豎直設(shè)置的吊軸安裝下孔，在吊軸安裝下孔與吊軸安裝上孔內(nèi)插裝有吊軸，吊軸底端部具有擋片，擋片托在吊軸安裝下孔外側(cè)的導(dǎo)輪架的底端面上，在吊軸外側(cè)的橫臂上坐有彈簧座，在吊軸上段外套接有彈簧，彈簧的底端部與彈簧座相抵，在彈簧上方的吊軸上具有外螺紋，在吊軸的外螺紋段上螺接有調(diào)節(jié)螺母，彈簧的頂端部與調(diào)節(jié)螺母相抵；在導(dǎo)輪架內(nèi)固定安裝有呈橫向布置的導(dǎo)輪軸，在導(dǎo)輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上導(dǎo)輪。在吊軸安裝上孔外側(cè)位置的橫臂的頂端面上固定有防塵罩。在所述導(dǎo)輪軸上套接有間隔設(shè)置的軸承，上導(dǎo)輪軸承通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在導(dǎo)輪軸上，在兩個(gè)軸承之間的導(dǎo)輪軸上套接有隔套，在上導(dǎo)輪的左端面上固定有壓蓋，在壓蓋上開(kāi)設(shè)有油嘴。所述的油嘴與導(dǎo)輪軸呈同軸設(shè)置。在隔套上沿著其徑向開(kāi)設(shè)有潤(rùn)滑孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理、使用可靠與調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示，本實(shí)用新型主要由立柱管I、橫臂2、導(dǎo)輪架3、吊軸4、擋片5、彈簧座6、彈簧7、調(diào)節(jié)螺母8、導(dǎo)輪軸9、上導(dǎo)輪10、防塵罩11、軸承12、隔套13、壓蓋14、油嘴15與潤(rùn)滑孔16等部件構(gòu)成。[0015]該上導(dǎo)輪裝置，在立柱管I上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有橫臂2，在橫臂2內(nèi)開(kāi)設(shè)有呈豎直設(shè)置的吊軸安裝上孔，在橫臂2下方設(shè)有導(dǎo)輪架3，在導(dǎo)輪架3內(nèi)開(kāi)設(shè)有呈豎直設(shè)置的吊軸安裝下孔，在吊軸安裝下孔與吊軸安裝上孔內(nèi)插裝有吊軸4，吊軸4底端部具有擋片5，擋片5托在吊軸安裝下孔外側(cè)的導(dǎo)輪架3的底端面上，在吊軸4外側(cè)的橫臂2上坐有彈簧座6，在吊軸4上段外套接有彈簧7，彈簧7的底端部與彈簧座6相抵，在彈簧7上方的吊軸4上具有外螺紋，在吊軸4的外螺紋段上螺接有調(diào)節(jié)螺母8，彈簧7的頂端部與調(diào)節(jié)螺母8相抵；在導(dǎo)輪架3內(nèi)固定安裝有呈橫向布置的導(dǎo)輪軸9，在導(dǎo)輪軸9上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上導(dǎo)輪10。在吊軸安裝上孔外側(cè)位置的橫臂2的頂端面上固定有防塵罩11。在所述導(dǎo)輪軸9上套接有間隔設(shè)置的軸承12，上導(dǎo)輪10軸承12通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在導(dǎo)輪軸9上，在兩個(gè)軸承12之間的導(dǎo)輪軸9上套接有隔套13，在上導(dǎo)輪10的左端面上固定有壓蓋14，在壓蓋13上開(kāi)設(shè)有油嘴15。所述的油嘴15與導(dǎo)輪軸9呈同軸設(shè)置。 在隔套13上沿著其徑向開(kāi)設(shè)有潤(rùn)滑孔16。使用時(shí)，在導(dǎo)輪架3上施加向下的力的大小如果小于彈簧7的彈力，導(dǎo)輪架3的上端面與橫臂2的下端面相抵；當(dāng)在導(dǎo)輪架3上施加向下的力的大小如果大于彈簧7的彈力，導(dǎo)輪架3的上端面與橫臂2的下端面分離，此時(shí)，導(dǎo)輪架3可以繞著吊軸4自由轉(zhuǎn)動(dòng)；使得導(dǎo)輪架3的上端面與橫臂2的下端面分離的作用力大小可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母8來(lái)實(shí)現(xiàn)。壓蓋14上開(kāi)設(shè)的油嘴15可以使兩個(gè)軸承12得到潤(rùn)滑；開(kāi)設(shè)潤(rùn)滑孔16，可以使導(dǎo)輪軸9得到潤(rùn)滑。
權(quán)利要求1.一種上導(dǎo)輪裝置，其特征是在立柱管(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有橫臂(2)，在橫臂(2)內(nèi)開(kāi)設(shè)有呈豎直設(shè)置的吊軸安裝上孔，在橫臂(2)下方設(shè)有導(dǎo)輪架(3)，在導(dǎo)輪架(3)內(nèi)開(kāi)設(shè)有呈豎直設(shè)置的吊軸安裝下孔，在吊軸安裝下孔與吊軸安裝上孔內(nèi)插裝有吊軸(4)，吊軸(4)底端部具有擋片(5)，擋片(5)托在吊軸安裝下孔外側(cè)的導(dǎo)輪架(3)的底端面上，在吊軸(4)外側(cè)的橫臂(2)上坐有彈簧座(6)，在吊軸(4)上段外套接有彈簧(7)，彈簧(7)的底端部與彈簧座(6)相抵，在彈簧(7)上方的吊軸(4)上具有外螺紋，在吊軸(4)的外螺紋段上螺接有調(diào)節(jié)螺母(8)，彈簧(7)的頂端部與調(diào)節(jié)螺母(8)相抵；在導(dǎo)輪架(3)內(nèi)固定安裝有呈橫向布置的導(dǎo)輪軸(9)，在導(dǎo)輪軸(9)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上導(dǎo)輪(10)。
2.如權(quán)利要求I所述的上導(dǎo)輪裝置，其特征是在吊軸安裝上孔外側(cè)位置的橫臂(2)的頂端面上固定有防塵罩(11)。
3.如權(quán)利要求I所述的上導(dǎo)輪裝置，其特征是在所述導(dǎo)輪軸(9)上套接有間隔設(shè)置的軸承(12)，上導(dǎo)輪(10)軸承(12)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在導(dǎo)輪軸(9)上，在兩個(gè)軸承(12)之間的導(dǎo)輪軸(9)上套接有隔套(13)，在上導(dǎo)輪(10)的左端面上固定有壓蓋(14)，在壓蓋(14)上開(kāi)設(shè)有油嘴(15)。
4.如權(quán)利要求3所述的上導(dǎo)輪裝置，其特征是所述的油嘴(15)與導(dǎo)輪軸(9)呈同軸設(shè)置。
5.如權(quán)利要求I所述的上導(dǎo)輪裝置，其特征是在隔套(13)上沿著其徑向開(kāi)設(shè)有潤(rùn)滑孔(16)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在滑輪式拉絲機(jī)上使用的上導(dǎo)輪裝置，在立柱管上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有橫臂，在橫臂內(nèi)開(kāi)設(shè)有呈豎直設(shè)置的吊軸安裝上孔，在橫臂下方設(shè)有導(dǎo)輪架，在導(dǎo)輪架內(nèi)開(kāi)設(shè)有呈豎直設(shè)置的吊軸安裝下孔，在吊軸安裝下孔與吊軸安裝上孔內(nèi)插裝有吊軸，吊軸底端部具有擋片，擋片托在吊軸安裝下孔外側(cè)的導(dǎo)輪架的底端面上，在吊軸外側(cè)的橫臂上坐有彈簧座，在吊軸上段外套接有彈簧，在彈簧上方的吊軸上具有外螺紋，在吊軸的外螺紋段上螺接有調(diào)節(jié)螺母；在導(dǎo)輪架內(nèi)固定安裝有呈橫向布置的導(dǎo)輪軸，在導(dǎo)輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上導(dǎo)輪。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理、使用可靠與調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C1/02GK202570784SQ20122021700
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
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