專利名稱：打孔裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種打孔裝置。
背景技術：
濾清器的端蓋上一般都需要沖壓若干孔槽。然而現(xiàn)有的濾清器端蓋上的孔槽都是通過幾道打孔工序才能完成加工，需要幾套打孔設備，大大提高了加工成本，且加工時間長，效率低，次品率較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種結構簡單、加工效率高、次品率低，能 夠大大縮短加工時間、降低成本的打孔裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是提供一種打孔裝置，包括呈“凸”字形的上模板及下模板，所述下模板中部固定有圓形凸模，凸模中部設置有圓形凸緣，所述凸模四周連接有若干打孔器，凸模兩側(cè)固定有第一連接柱，所述上模板中部設置有固定柱，所述固定柱與凸模相對應，所述固定柱兩側(cè)設置有第二連接柱，所述第二連接柱與第一連接柱插接，所述上模板上固定有若干凸塊，所述凸塊與打孔器配合連接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述打孔器包括固定塊及打孔塊，所述固定塊固定在下模板上，所述打孔塊與固定塊滑動連接，所述上模板上的凸塊與打孔塊配合連接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述凸塊及打孔塊上分別設置有斜坡面，所述凸塊上的斜坡面與打孔塊上的斜坡面相對應。在本實用新型一個較佳實施例中，所述打孔塊一側(cè)設置有限位螺釘。在本實用新型一個較佳實施例中，所述打孔器為三個，均勻設置在凸模四周。在本實用新型一個較佳實施例中，所述固定柱通過安裝板與上模板固定連接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述固定柱為樹脂固定柱。本實用新型的有益效果是本實用新型打孔裝置通過在凸模周圍設置三個打孔器，一次沖壓即可完成多個孔槽的成型，大大提高了加工效率，減少了加工時間，該打孔裝置結構簡單，安裝拆卸方便，降低了成本，生產(chǎn)出的產(chǎn)品次品率低，具有推廣價值。

圖I是本實用新型打孔裝置的下模板的結構示意圖；圖2是本實用新型打孔裝置的上模板的結構示意圖；附圖中各部件的標記如下1、下模板，2、上模板，3、凸模，4、凸緣，5、第一連接柱，
6、固定柱，7、第二連接柱，8、凸塊，9、安裝板，10、固定塊，11、打孔塊，12、限位螺釘。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I和圖2，本實用新型實施例包括一種打孔裝置，包括呈“凸”字形的上模板2及下模板1，所述下模板I中部固定有圓形凸模3，凸模3中部設置有圓形凸緣4，所述凸模3四周連接有若干打孔器，凸模3兩側(cè)固定有第一連接柱5，所述上模板2中部設置有固定柱6，所述固定柱6與凸模3相對應，所述固定柱6兩側(cè)設置有第二連接柱7，所述第二連接柱7與第一連接柱5插接，所述上模板2上固定有若干凸塊8，所述凸塊8與打孔器配合連接。所述打孔器為三個，均勻設置在凸模3四周。所述打孔器包括固定塊10及打孔塊11，所述固定塊10固定在下模板I上，所述打孔塊11與固定塊10滑動連接，所述上模板2上的凸塊8與打孔塊11配合連接。所述凸塊8及打孔塊11上分別設置有斜坡面，所述凸塊8上的斜坡面與打孔塊11 上的斜坡面相對應。上模板2下降時，凸塊8通過斜坡面推動打孔塊11向內(nèi)滑動，從而對工件進行打孔。所述打孔塊11 一側(cè)設置有限位螺釘12，可以對打孔塊11地滑動進行限位。所述固定柱6通過安裝板9與上模板2固定連接，固定柱6為樹脂固定柱。加工時，將需要加工的工件放在下模板I的凸模3上，驅(qū)動裝置驅(qū)動上模板2向下運動，上模板2上的凸塊8通過斜坡面推動打孔塊11向內(nèi)滑動，三個打孔塊11即對工件進行打孔，同時，第一連接柱5插入第二連接柱7中，固定柱將工件固定，防止工件打孔時出現(xiàn)松動，凸模3中部的凸緣4將工件中部打出圓形孔，從而對工件一次加工成型。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型打孔裝置通過在凸模3周圍設置三個打孔器，一次沖壓即可完成多個孔槽的成型，大大提高了加工效率，減少了加工時間，該打孔裝置結構簡單，安裝拆卸方便，降低了成本，生產(chǎn)出的產(chǎn)品次品率低，具有推廣價值。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種打孔裝置，其特征在于包括呈“凸”字形的上模板(2)及下模板(1)，所述下模板(I)中部固定有圓形凸模(3)，凸模(3)中部設置有圓形凸緣(4)，所述凸模(3)四周連接有若干打孔器，凸模(3)兩側(cè)固定有第一連接柱(5)，所述上模板(2)中部設置有固定柱(6)，所述固定柱(6)與凸模(3)相對應，所述固定柱(6)兩側(cè)設置有第二連接柱(7)，所述第二連接柱(7)與第一連接柱(5)插接，所述上模板(2)上固定有若干凸塊(8)，所述凸塊(8)與打孔器配合連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的打孔裝置，其特征在于所述打孔器包括固定塊(10)及打孔塊(11)，所述固定塊(10)固定在下模板(I)上，所述打孔塊(11)與固定塊(10)滑動連接，所述上模板(2)上的凸塊(8)與打孔塊(11)配合連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的打孔裝置，其特征在于所述凸塊(8)及打孔塊(11)上分別設置有斜坡面，所述凸塊(8)上的斜坡面與打孔塊(11)上的斜坡面相對應。
4.根據(jù)權利要求2所述的打孔裝置，其特征在于所述打孔塊(11)一側(cè)設置有限位螺釘(12)。
5.根據(jù)權利要求I所述的打孔裝置，其特征在于所述打孔器為三個，均勻設置在凸模(3)四周。
6.根據(jù)權利要求I所述的打孔裝置，其特征在于所述固定柱(6)通過安裝板(9)與上模板(2)固定連接。
7.根據(jù)權利要求I所述的打孔裝置，其特征在于所述固定柱(6)為樹脂固定柱。
專利摘要本實用新型公開了一種打孔裝置，包括呈“凸”字形的上模板及下模板，所述下模板中部固定有圓形凸模，凸模中部設置有圓形凸緣，所述凸模四周連接有若干打孔器，凸模兩側(cè)固定有第一連接柱，所述上模板中部設置有固定柱，所述固定柱與凸模相對應，所述固定柱兩側(cè)設置有第二連接柱，所述第二連接柱與第一連接柱插接，所述上模板上固定有若干凸塊，所述凸塊與打孔器配合連接。該打孔裝置通過在凸模周圍設置三個打孔器，一次沖壓即可完成多個孔槽的成型，大大提高了加工效率，減少了加工時間，該打孔裝置結構簡單，安裝拆卸方便，降低了成本，生產(chǎn)出的產(chǎn)品次品率低，具有推廣價值。
文檔編號B21D28/34GK202591365SQ20122022635
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權日2012年5月21日
發(fā)明者黃亞軍, 黃曉軍 申請人:常州冠德機械有限公司