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一種加固型雕銑機底座的制作方法

文檔序號:2982178閱讀:386來源:國知局
專利名稱:一種加固型雕銑機底座的制作方法
技術領域
本實用新型屬于底座領域,特別涉及一種加固型雕銑機底座。
背景技術
雕銑機是數控機床的一種,.一般認為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床。雕銑機底下一般都有底座支撐,當雕銑機操作時可以符合人體工學,不用俯腰工作。現有技術的雕銑機底座,雕銑機底座邊框的長小于導軌的長,并且只有在導軌面的下方布滿縱橫的加強筋,靠近底面沒有分布。仔細分析現有的雕銑機底座結構,不難發(fā)現其存在下列不足一、隨著現代工業(yè)的發(fā)展,雕銑機加工的模具越來越大型化,現有技術的雕銑機底座的支撐力和牢固度不夠。二、在進行小型模塊精加工時,需要很高的精度,現有技術的底座穩(wěn)定度不夠,會使精加工大打折扣。有鑒于此,本發(fā)明人對現有的雕銑機底座進行改進,本案由此產生。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種加固型雕銑機底座,以加強底座的牢固度和穩(wěn)定度為了達成上述目的,本實用新型的技術方案是一種加固型雕銑機底座,包括導軌、導軌面、底座邊框,雕銑機底座邊框的長與導軌的長相等,并在其底面設置有加強筋。 進一步,所述的底面加強筋分為上下兩層。進一步,上層加強筋的直徑為60mm,縱橫分別設有兩根,縱向兩根之間的間距為400mm,與相鄰邊框的間距為300mm ;橫向兩根之間的間距為480mm,與相鄰邊框的間距為300mmo進一步,下層加強筋的直徑為20mm,縱橫分別設有兩根,縱向兩根之間的間距為400mm,與相鄰邊框的間距為300mm ;橫向兩根之間的間距為480mm,與相鄰邊框的間距為300mmo采用上述方案后,本實用新型與現有技術相比,具有以下優(yōu)點一、隨著現代工業(yè)的發(fā)展,雕銑機加工的模具越來越大型化,改進后的雕銑機底座的將提供足夠支撐力,并且更牢固。二、在進行小型模塊精加工時,需要很高的精度,改進后的雕銑機底座穩(wěn)定,不會出現影響精加工的晃動。

[0017]圖I本實用新型剖視圖圖2本實用新型底座邊框底面加強筋圖標號說明導軌I ; 導軌面2 ; 邊框3 ;上層加強筋4 ; 下層加強筋5。
具體實施方式
如圖1、2所示,本實用新型揭示的是一種加固型雕銑機底座,包括導軌I、導軌面2、底座邊框3,導軌面2上設有導軌1,在導軌面2下是由底座邊框3支撐,雕銑機底座邊框3的長與導軌I的長相等,并在其底面設置有上層加強筋4和下層加強筋5。 作為優(yōu)選方案,上層加強筋4的直徑為60mm,縱橫分別設有兩根,縱向兩根之間的間距為400mm,與相鄰邊框3的間距為300mm ;橫向兩根之間的間距為480mm,與相鄰邊框3的間距為300mm。作為優(yōu)選方案,下層加強筋5的直徑為20mm,縱橫分別設有兩根,縱向兩根之間的間距為400mm,與相鄰邊框的間距為300mm ;橫向兩根之間的間距為480mm,與相鄰邊框的間距為300mm。使用時,將加固型雕銑機底座放置在平整的地面上,在其上面放置好雕銑機,底座邊框3和在其底面設置的上層加強筋4和下層加強筋5都將受力,支撐導軌面2上的雕銑機。改進后的雕銑機底座的將提供足夠支撐力,并且更牢固,在進行小型模塊精加工時,需要很高的精度,改進后的雕銑機底座穩(wěn)定,不會出現影響精加工的晃動。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態(tài)和式樣,任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾,皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權利要求1.一種加固型雕銑機底座,包括導軌、導軌面、底座邊框,其特征在于雕銑機底座邊框的長與導軌的長相等,并在其底面設置有加強筋。
2.根據權利要求I所述的一種加固型雕銑機底座,其特征在于所述的底面加強筋分為上下兩層。
3.根據權利要求2所述的一種加固型雕銑機底座,其特征在于上層加強筋的直徑為60mm,縱橫分別設有兩根,縱向兩根之間的間距為400mm,與相鄰邊框的間距為300mm ;橫向兩根之間的間距為480mm,與相鄰邊框的間距為300mm。
4.根據權利要求2所述的一種加固型雕銑機底座,其特征在于下層加強筋的直徑為20mm,縱橫分別設有兩根,縱向兩根之間的間距為400mm,與相鄰邊框的間距為300mm ;橫向兩根之間的間距為480mm,與相鄰邊框的間距為300mm。
專利摘要本實用新型公開一種加固型雕銑機底座,包括導軌、導軌面、底座邊框,雕銑機底座邊框的長與導軌的長相等,并在其底面設置有加強筋。本實用新型的實現可以加強底座的牢固度和穩(wěn)定度。
文檔編號B23Q1/01GK202571817SQ20122022637
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權日2012年5月16日
發(fā)明者謝岳慶, 謝翔宇, 沈訓龍, 徐繼欣, 袁斌 申請人:浙江中重精工機械有限公司, 安徽省公路工程檢測中心
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