專利名稱：工件側(cè)面裝夾工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工件側(cè)面裝夾工具，尤其涉及一種利用箱體工件側(cè)面對箱體類工件進行裝夾加工的裝夾工具，屬于加工中心工件加工用裝夾工具的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在對箱體類工件如減速箱箱體等進行鏜孔、車端面等加工時，需要將箱體類工件的端面留出，故只能利用箱體類工件的側(cè)面對箱體類工件進行裝夾。然而，現(xiàn)有的裝夾工具均通過壓塊作用在工件側(cè)面，而由于箱體類工件一般都采用壓鑄的方式加工出來，故其側(cè)面通常存在脫模斜度，故壓塊通常難以與箱體類工件的側(cè)面緊密接觸，從而不能對箱體類工件進行很好地壓緊，造成了箱體類工件在加工過程中存在位置移動的可能，從而影響了箱體類工件的加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種裝夾方便，能利用工件側(cè)面對箱體類工件進行可靠裝夾固定，能保證箱體類工件加工質(zhì)量的工件側(cè)面裝夾工具，解決了現(xiàn)有裝夾工具所存在的能對箱體類工件進行很好地壓緊，造成了箱體類工件在加工過程中存在位置移動的可能，從而影響了箱體類工件的加工質(zhì)量等問題。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案解決的它包括底板，底板的一側(cè)固定有若干間隔設(shè)置的彈性座，所述彈性座設(shè)有豎向V形槽，所述豎向V形槽底部設(shè)有矩形槽，矩形槽底部設(shè)有螺紋孔，V形壓塊配合在豎向V形槽內(nèi)，所述V形壓塊形成有與矩形槽底部的螺紋孔同軸的通孔，螺栓穿過V形壓塊上的通孔與矩形槽底部的螺紋孔配合；所述底板相對于彈性座的另一側(cè)設(shè)有若干間隔設(shè)置的V形定位塊，每兩個相鄰彈性座的空隙對應(yīng)一個V形定位塊，所述V形定位塊設(shè)有水平方向V形槽且該水平方向V形槽開口朝向兩相鄰彈性座的間隙。其中，底板、彈性座、V形壓塊、V形定位塊通常采用金屬材料制成，也可以采用其它適合的硬質(zhì)材料制成。裝夾時，將箱體類工件一端置于V形定位塊的水平方向V形槽內(nèi)，另一端則置于相鄰兩彈性座之間的空隙內(nèi)，向下擰緊螺栓可使V形壓塊下移，在V形壓塊的作用下彈性座的兩側(cè)壁向兩側(cè)逐漸張開，彈性座側(cè)壁的上端則向工件傾斜，從而使彈性座側(cè)壁外表面成為一個斜面洽與箱體類工件的脫模斜面配合，工件在相鄰兩彈性座的作用下被可靠地固定，從而防止了箱體類工件在加工過程中向上移動的可能，而V形定位塊則限制了工件的水平移動，從而保證了工件水平方向和豎向的雙重可靠定位，保證了工件的加工質(zhì)量；同時，由于彈性座側(cè)壁外表面與箱體類工件側(cè)面的形成面接觸，故也不會成對工件表面的壓傷。一個彈性座的兩側(cè)壁可分別作用在不同的箱體類工件上，即一個彈性座可同時用作兩個箱體類工件的裝夾固定，故在提高裝夾夾具利用率的同時，還可提高箱體類工件的裝夾效率。而在彈性座的豎向V形槽底部設(shè)置矩形槽，則可彈性座的兩側(cè)壁更加容易產(chǎn)生形變，利于夾緊操作和裝夾固定。作為優(yōu)選，所述V形槽底部的矩形槽寬度與所述豎向V形槽的開口寬度相當(dāng)，從而可減小彈性座兩側(cè)壁根部的壁厚，以使彈性座兩側(cè)壁更易形變，減小V形壓塊下壓的阻力。作為優(yōu)選，所述底板兩端分別形成有臺階面，以便于將本實用新型在加工中心進行定位和固定。作為優(yōu)選，所述V形定位塊的水平方向V形槽底部設(shè)有弧形凹陷，以增加V形定位塊的水平方向V形槽的彈性，使該水平方向V形槽能與箱體類工件側(cè)面接觸更為緊密。作為優(yōu)選，所述底板上與彈性座配合的部位設(shè)有淺槽，所述淺槽與彈性座的下端面相配合，從而利于彈性座的定位，以保證各彈性座之間的間距，以使箱體內(nèi)工件在任意兩個彈性座之間能得到同樣作用力的裝夾固定。因此，本實用新型具有裝夾方便，能利用工件側(cè)面對箱體類工件進行可靠裝夾固 定，能保證箱體類工件加工質(zhì)量，并可提高裝夾效率等特點。

圖I是本實用新型一種裝夾結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A放大剖視圖；圖3是本實用新型彈性座的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的B-B視圖；圖5是本實用新型壓塊的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的C-C剖視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例如圖I和圖2所示，包括底板1，底板I的兩端分別形成有臺階面11,底板I的一側(cè)固定有6個間隔設(shè)置的彈性座2，底板I上與彈性座配合的部位設(shè)有淺槽8，淺槽8與彈性座2的下端面相配合。如圖3和圖4所示，彈性座2設(shè)有豎向V形槽3，豎向V形槽3的底部設(shè)有矩形槽4，矩形槽4底部設(shè)有螺紋孔5，V形槽底部的矩形槽4的寬度L與豎向V形槽3的開口寬度M相當(dāng)。如圖I和圖2所示，V形壓塊6配合在豎向V形槽3內(nèi)，如圖5和圖6所示，V形壓塊6形成有與矩形槽底部的螺紋孔同軸的通孔7。螺栓(圖中未表示出)穿過V形壓塊上的通孔7與矩形槽底部的螺紋孔5配合。底板I相對于彈性座2的另一側(cè)設(shè)有5個間隔設(shè)置的V形定位塊9，每兩個相鄰彈性座2的空隙對應(yīng)一個V形定位塊9，V形定位塊設(shè)有水平方向V形槽10且該水平方向V形槽10開口朝向兩相鄰彈性座2的間隙，V形定位塊的水平方向V形槽10底部設(shè)有弧形凹陷12。如圖I和圖2所示，裝夾時，將箱體類工件13 —端置于V形定位塊的水平方向V形槽內(nèi)，另一端則置于相鄰兩彈性座之間的空隙內(nèi)，向下擰緊螺栓(圖中未表示出)可使V形壓塊下移，在V形壓塊的作用下彈性座的兩側(cè)壁向兩側(cè)如圖2的箭頭D方向和箭頭F方向逐漸張開，彈性座側(cè)壁的上端則向工件傾斜，從而使彈性座側(cè)壁外表面成為一個斜面洽好與箱體類工件的脫模斜面配合，工件在相鄰兩彈性座的作用下被可靠地固定，從而防止了箱體類工件在加工過程中向上移動的可能，而V形定位塊則限制了工件的水平移動，從而保證了工件水平方向和豎向的雙重可靠定位，保證了工件的加工質(zhì)量；同時，由于彈性座側(cè)壁外表面與箱體類工件側(cè)面的形成面接觸，故也不會成對工件表面的壓傷。一個彈性座的兩側(cè)壁可分別作用在不同的箱體類工件上，即一個彈性座可同時用作兩個箱體類工件的裝夾固定，如圖I所示，本實用新型可同時對5個箱體類工件13進行裝夾固定，故在提高裝
夾夾具利用率的同時，還可提高箱體類工件的裝夾效率。而在彈性座的豎向V形槽底部設(shè)置矩形槽，則可彈性座的兩側(cè)壁更加容易產(chǎn)生形變，利于夾緊操作和裝夾固定。
權(quán)利要求1.一種工件側(cè)面裝夾工具，包括底板，其特征在于底板的一側(cè)固定有若干間隔設(shè)置的彈性座，所述彈性座設(shè)有豎向V形槽，所述豎向V形槽底部設(shè)有矩形槽，矩形槽底部設(shè)有螺紋孔，V形壓塊配合在豎向V形槽內(nèi)，所述V形壓塊形成有與矩形槽底部的螺紋孔同軸的通孔，螺栓穿過V形壓塊上的通孔與矩形槽底部的螺紋孔配合；所述底板相對于彈性座的另一側(cè)設(shè)有若干間隔設(shè)置的V形定位塊，每兩個相鄰彈性座的空隙對應(yīng)一個V形定位塊，所述V形定位塊設(shè)有水平方向V形槽且該水平方向V形槽開口朝向兩相鄰彈性座的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工件側(cè)面裝夾工具，其特征在于所述V形槽底部的矩形槽寬度與所述豎向V形槽的開口寬度相當(dāng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的工件側(cè)面裝夾工具，其特征在于所述底板兩端分別形成有臺階面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的工件側(cè)面裝夾工具，其特征在于所述V形定位塊的水平方向V形槽底部設(shè)有弧形凹陷。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的工件側(cè)面裝夾工具，其特征在于所述底板上與彈性座配合的部位設(shè)有淺槽，所述淺槽與彈性座的下端面相配合。
專利摘要本實用新型涉及一種工件側(cè)面裝夾工具，尤其涉及一種利用箱體工件側(cè)面對箱體類工件進行裝夾加工的裝夾工具，屬于加工中心工件加工用裝夾工具的技術(shù)領(lǐng)域。它包括底板，底板的一側(cè)固定有若干間隔設(shè)置的彈性座，所述彈性座設(shè)有豎向V形槽，所述豎向V形槽底部設(shè)有矩形槽，矩形槽底部設(shè)有螺紋孔，V形壓塊配合在豎向V形槽內(nèi)，所述V形壓塊形成有與矩形槽底部的螺紋孔同軸的通孔，螺栓穿過V形壓塊上的通孔與矩形槽底部的螺紋孔配合；所述底板相對于彈性座的另一側(cè)設(shè)有若干間隔設(shè)置的V形定位塊，每兩個相鄰彈性座的空隙對應(yīng)一個V形定位塊，所述V形定位塊設(shè)有水平方向V形槽且該水平方向V形槽開口朝向兩相鄰彈性座的間隙。
文檔編號B23Q3/00GK202655926SQ20122022656
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者朱炎釗 申請人:橫店集團聯(lián)宜電機有限公司