專利名稱:一種自動(dòng)攻絲機(jī)的動(dòng)力頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種臺(tái)式自動(dòng)攻絲機(jī),特別是一種自動(dòng)攻絲機(jī)的動(dòng)力頭。
背景技術(shù):
現(xiàn)有攻絲機(jī)的動(dòng)力頭一般都為導(dǎo)螺桿式結(jié)構(gòu),如公開號(hào)為CN201940711U,專利名稱為一種導(dǎo)螺桿式自動(dòng)攻擊機(jī),其結(jié)構(gòu)包括一主軸箱,主軸箱內(nèi)設(shè)有一用于攻絲用的主軸,主軸尾部連接一導(dǎo)螺桿,導(dǎo)螺桿與固定在主軸箱上的螺母相嚙合連接,在工作時(shí),主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)尾部的導(dǎo)螺桿同步旋轉(zhuǎn),因螺母的螺距是事先設(shè)定好的,導(dǎo)螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將以固定的螺距T在螺母上做軸向移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)與導(dǎo)螺桿固連在一起的主軸以固定的螺距上移運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭的自動(dòng)攻絲加工。在此,因以上限定導(dǎo)螺桿軸向移動(dòng)的螺母螺距是固定的,從而使得動(dòng)力頭在攻絲時(shí)的螺距也是固定不變的,一旦工件所需的攻絲螺距發(fā)生改變時(shí),必須要同時(shí)更換適配的導(dǎo)螺桿和螺母才能進(jìn)行相應(yīng)的攻絲加工,而實(shí)際中,導(dǎo)螺桿和螺母的拆卸和加工都相對(duì)來說比較復(fù)雜,給實(shí)際當(dāng)中的使用帶來了很大的不便。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)攻絲機(jī)的動(dòng)力頭,其針對(duì)不同螺距攻絲加工的調(diào)整非常簡便,可大大提升攻絲機(jī)的攻絲效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種自動(dòng)攻絲機(jī)的動(dòng)力頭,包括主軸箱和設(shè)置在主軸箱內(nèi)的主軸,其特征在于所述主軸包括外花鍵軸和內(nèi)花鍵軸,其中外花鍵軸的頭部深入內(nèi)花鍵軸的尾部內(nèi)并通過兩者間的內(nèi)外花鍵連接;所述外花鍵軸的尾部通過一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一與主軸并行設(shè)置的牙規(guī)軸,所述牙規(guī)軸外套設(shè)有與牙規(guī)軸嚙合連接的牙規(guī)套,所述牙規(guī)套外部通過一限位支架、導(dǎo)向軸與內(nèi)花鍵軸連接在一起。進(jìn)一步地,上述導(dǎo)向軸可相對(duì)主軸箱上下移動(dòng),導(dǎo)向軸活動(dòng)套設(shè)于外花鍵軸外,導(dǎo)向軸的外側(cè)與限位支架固連;所述內(nèi)花鍵軸通過多個(gè)軸承定位裝配于導(dǎo)向軸頭部內(nèi)。進(jìn)一步地,上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一小齒輪、一大齒輪和齒輪軸,其中大齒輪與小齒輪相互嚙合,小齒輪固連設(shè)置在外花鍵軸尾部,大齒輪固連定位在齒輪軸尾部;所述齒輪軸中部通過軸承連接于主軸箱上,齒輪軸頭部與所述的牙規(guī)軸固連。進(jìn)一步地,上述外花鍵軸尾部還設(shè)有一從動(dòng)輪,從動(dòng)輪通過一同步帶連接動(dòng)力電機(jī)的主動(dòng)輪。本發(fā)明在工作時(shí),由動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過同步帶驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪,帶動(dòng)與從動(dòng)輪固連的外花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng),在此,外花鍵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)一方面通過內(nèi)外花鍵的連接帶動(dòng)內(nèi)花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng),另一方面帶動(dòng)設(shè)置在外花鍵軸尾部的小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),而小齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的大齒輪和齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)牙規(guī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),使牙規(guī)套以每轉(zhuǎn)固定的螺距相對(duì)牙規(guī)軸上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)與牙規(guī)套連接的導(dǎo)向軸上下移動(dòng),并最終實(shí)現(xiàn)內(nèi)花鍵軸以固定的螺距作上下移動(dòng),這種上下運(yùn)動(dòng)結(jié)合內(nèi)花鍵軸本身由外花鍵軸帶動(dòng)的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行攻絲加工。在此,為適用不同螺距的攻絲加工,只需要改變牙規(guī)軸相對(duì)牙規(guī)套的轉(zhuǎn)速即可實(shí)現(xiàn),在本發(fā)明中,因小齒輪的轉(zhuǎn)速是不變的,可通過改變傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中小齒輪和的大齒輪之間的傳動(dòng)比來實(shí)現(xiàn),在實(shí)際中,可根據(jù)需要替換不同齒數(shù)的小齒輪或大齒輪即可完成不同螺距的攻絲加工調(diào)整,而齒輪作為常規(guī)工件,其加工和在動(dòng)力頭中的替換都非常方便。
圖I、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,一種自動(dòng)攻絲機(jī)的動(dòng)力頭,包括主軸箱I和設(shè)置在主軸箱內(nèi)的主軸。所述主軸包括外花鍵軸21和內(nèi)花鍵軸22,其中外花鍵軸21的頭部深入內(nèi)花鍵軸 22的尾部內(nèi)并通過兩者間的內(nèi)外花鍵連接。所述外花鍵軸21的尾部同軸固連設(shè)有從動(dòng)輪3,從動(dòng)輪3通過一同步帶4連接定位于主軸箱I上動(dòng)力電機(jī)5的主動(dòng)輪51。同時(shí)外花鍵軸21的尾部通過一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一與主軸并行設(shè)置的牙規(guī)軸7。在此,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪嚙合傳動(dòng)或蝸輪蝸桿傳動(dòng)或其他可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向和變速的機(jī)構(gòu),在本實(shí)施例中,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)米用齒輪哨合傳動(dòng),包括一小齒輪61、一大齒輪62和齒輪軸63,其中大齒輪62與小齒輪61相互嚙合,小齒輪61固連設(shè)置在外花鍵軸21尾部,大齒輪62固連定位在齒輪軸63尾部;所述齒輪軸63中部通過軸承連接于主軸箱I上,齒輪軸63頭部與所述的牙規(guī)軸7固連。所述牙規(guī)軸7外套設(shè)有與其嚙合連接的牙規(guī)套8,所述牙規(guī)套8外部通過一限位支架81、導(dǎo)向軸9與內(nèi)花鍵軸22連接在一起。所述導(dǎo)向軸9可相對(duì)主軸箱I上下移動(dòng),導(dǎo)向軸9活動(dòng)套設(shè)于外花鍵軸21外,導(dǎo)向軸9的外側(cè)與限位支架81固連。所述內(nèi)花鍵軸22通過多個(gè)軸承定位裝配于導(dǎo)向軸9頭部內(nèi)。本發(fā)明在工作時(shí),由動(dòng)力電機(jī)5驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪51而帶動(dòng)從動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)與從動(dòng)輪3固連的外花鍵軸21轉(zhuǎn)動(dòng),在此,外花鍵軸21的轉(zhuǎn)動(dòng)一方面通過內(nèi)外花鍵的連接帶動(dòng)內(nèi)花鍵軸22轉(zhuǎn)動(dòng),另一方面帶動(dòng)設(shè)置在外花鍵軸尾部的小齒輪61轉(zhuǎn)動(dòng),而小齒輪61的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的大齒輪62和齒輪軸63轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)牙規(guī)軸7的轉(zhuǎn)動(dòng),使牙規(guī)套8以每轉(zhuǎn)固定的螺距相對(duì)牙規(guī)軸7上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)與牙規(guī)套8連接的導(dǎo)向軸9上下移動(dòng),并最終實(shí)現(xiàn)內(nèi)花鍵軸22以固定的螺距作上下移動(dòng),這種上下運(yùn)動(dòng)結(jié)合內(nèi)花鍵軸22本身由外花鍵軸21帶動(dòng)的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行攻絲加工。在此,為適用不同螺距的攻絲加工,只需要改變牙規(guī)軸7相對(duì)牙規(guī)套8的轉(zhuǎn)速即可實(shí)現(xiàn),在本發(fā)明中,因小齒輪61的轉(zhuǎn)速是不變的,可通過改變傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中小齒輪61和大齒輪62之間的傳動(dòng)比來實(shí)現(xiàn),在實(shí)際中,可根據(jù)需要替換不同齒數(shù)的小齒輪61或大齒輪62即可完成不同螺距的攻絲加工調(diào)整,而齒輪作為常規(guī)工件,其加工和在動(dòng)力頭中的替換都非常方便。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)原理對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同 變化或修飾,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)攻絲機(jī)的動(dòng)力頭,包括主軸箱和設(shè)置在主軸箱內(nèi)的主軸,其特征在于所述主軸包括外花鍵軸和內(nèi)花鍵軸,其中外花鍵軸的頭部深入內(nèi)花鍵軸的尾部內(nèi)并通過兩者間的內(nèi)外花鍵連接;所述外花鍵軸的尾部通過一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一與主軸并行設(shè)置的牙規(guī)軸,所述牙規(guī)軸外套設(shè)有與牙規(guī)軸嚙合連接的牙規(guī)套,所述牙規(guī)套外部通過一限位支架、導(dǎo)向軸與內(nèi)花鍵軸連接在一起。
2.如權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)攻絲機(jī)的動(dòng)力頭,其特征在于所述導(dǎo)向軸可相對(duì)主軸箱上下移動(dòng),導(dǎo)向軸活動(dòng)套設(shè)于外花鍵軸外,導(dǎo)向軸的外側(cè)與限位支架固連;所述內(nèi)花鍵軸通過多個(gè)軸承定位裝配于導(dǎo)向軸頭部內(nèi)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種自動(dòng)攻絲機(jī)的動(dòng)力頭,其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一小齒輪、一大齒輪和齒輪軸,其中大齒輪與小齒輪相互哨合,小齒輪固連設(shè)置在外花鍵軸尾部,大齒輪固連定位在齒輪軸尾部;所述齒輪軸中部通過軸承連接于主軸箱上,齒輪軸頭部與所述的牙規(guī)軸固連。
4.如權(quán)利要求I或2所述的一種自動(dòng)攻絲機(jī)的動(dòng)力頭,其特征在于所述外花鍵軸尾部還設(shè)有一從動(dòng)輪,從動(dòng)輪通過一同步帶連接動(dòng)力電機(jī)的主動(dòng)輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)攻絲機(jī)的動(dòng)力頭,包括主軸箱和設(shè)置在主軸箱內(nèi)的主軸,所述主軸包括外花鍵軸和內(nèi)花鍵軸,其中外花鍵軸的頭部深入內(nèi)花鍵軸的尾部內(nèi)并通過兩者間的內(nèi)外花鍵連接;所述外花鍵軸的尾部通過一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一與主軸并行設(shè)置的牙規(guī)軸,所述牙規(guī)軸外套設(shè)有與牙規(guī)軸嚙合連接的牙規(guī)套,所述牙規(guī)套外部通過一限位支架、導(dǎo)向軸與內(nèi)花鍵軸連接在一起。本實(shí)用新型針對(duì)不同螺距攻絲加工的調(diào)整非常簡便,可大大提升攻絲機(jī)的攻絲效率。
文檔編號(hào)B23G1/18GK202555918SQ20122022826
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者葉玉龍 申請(qǐng)人:溫嶺市國邦電氣有限公司