專利名稱：氣動(dòng)開槽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及板材加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種按照設(shè)定對(duì)板材進(jìn)行自動(dòng)開槽，并由氣動(dòng)元件推動(dòng)開槽機(jī)構(gòu)平穩(wěn)工作，提高了金屬?gòu)V告字加工生產(chǎn)效率的氣動(dòng)開槽機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上的廣告招牌主要是噴繪招牌、銅鐵皮字和霓虹燈三大類型。霓虹燈晚上比較美觀，但白天看上去非常零亂，而且安裝困難，耗電量大，光源易壞，已經(jīng)處于衰落時(shí)期。銅鐵皮字雖然成本較低，但立體感不強(qiáng)，白天看上去檔次不高，晚上則什么都看不清，人們不得不裝一些高瓦數(shù)的射燈來照亮它，耗電量大，美感效果差，使用場(chǎng)合受限。噴繪招牌白天和夜晚雖都能夠產(chǎn)生美感效果，但隨著近幾年噴繪價(jià)格的快速降低，噴繪廣告遍地開花，已不能給人帶來新穎的視覺效果。近年來，立體發(fā)光字的出現(xiàn)給人一種新穎、賞心悅目的視 覺效果，它白天顯得美觀高檔，晚上整個(gè)字體通體發(fā)光，深受商家喜愛，得到了快速推廣?，F(xiàn)有的立體發(fā)光字主要有金屬發(fā)光字、亞克力吸塑發(fā)光字和樹脂發(fā)光字三種，而金屬立體發(fā)光字由于具有強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、安裝搬運(yùn)方便、效果精美等優(yōu)點(diǎn)，越來越成為廣告招牌的首選產(chǎn)品。在金屬立體發(fā)光字的制作過程中，圍邊是最主要的工序，就是用鋁板、不銹鋼板或鐵板按字體形狀彎曲字邊成為立體槽形，所以立體發(fā)光字又稱槽形字?，F(xiàn)有的立體發(fā)光字圍邊方法主要采用鏤空焊邊法，即先用水刀在鐵皮或不銹鋼板上切割出一個(gè)正面字型空心字，然后沿空心字的邊沿焊上一圈邊帶，做成字殼。這種方法材料浪費(fèi)嚴(yán)重，需要切割、彎折、焊接、打磨等多道工序，且均由手工完成，工作效率低，電力消耗大，生產(chǎn)成本高，對(duì)工人技術(shù)要求高，產(chǎn)品不夠精致。采用上邊帶有折邊的鋁合金邊帶無須焊邊，可以先通過制圖軟件把各種字及圖形拆開，自動(dòng)生成折彎的方向、位置、角度及圓弧等，并通過字模專業(yè)即時(shí)貼打印機(jī)打印出來，帖在邊帶上進(jìn)行彎折，但彎折時(shí)必須進(jìn)行剪齒，且彎折后往往在邊帶上形成折痕，影響產(chǎn)品平整度。由于上述剪齒、彎邊等工作也是由手工完成，因而該方法同樣存在生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)要求高的問題，即使一個(gè)熟練工人，制作一個(gè)一平米大的字殼至少需要連續(xù)工作2-3小時(shí)，生產(chǎn)效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種按照設(shè)定對(duì)板材進(jìn)行自動(dòng)開槽，并由氣動(dòng)元件推動(dòng)開槽機(jī)構(gòu)平穩(wěn)工作，提高了金屬?gòu)V告字加工生產(chǎn)效率的氣動(dòng)開槽機(jī)。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的氣動(dòng)開槽機(jī)，其兩端分別設(shè)置為進(jìn)料端和出料端，包括機(jī)架，構(gòu)成氣動(dòng)開槽機(jī)的安裝支撐架構(gòu)，固定氣動(dòng)開槽機(jī)的各個(gè)機(jī)構(gòu)；電控柜，內(nèi)部形成空間，容納氣動(dòng)開槽機(jī)的電氣設(shè)備；控制機(jī)構(gòu)，根據(jù)使用者要求發(fā)出控制指令，控制各機(jī)構(gòu)工作；開槽機(jī)構(gòu)，與機(jī)架相固定，在板材上加工出彎折槽；送料機(jī)構(gòu)，輸送板材依次通過開槽機(jī)構(gòu)和彎折機(jī)構(gòu)，開槽機(jī)構(gòu)中沿水平方向設(shè)置導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的兩端分別與機(jī)架相固定，且導(dǎo)桿的設(shè)置方向與板材的輸送方向相垂直；導(dǎo)桿穿過鋸片固定架并與鋸片固定架相配合；圓鋸片與鋸片固定架相連接并同時(shí)移動(dòng)；開槽電機(jī)與圓鋸片相連接，并且驅(qū)動(dòng)圓鋸片旋轉(zhuǎn)；推進(jìn)氣缸穿過機(jī)架與鋸片固定架相固定，帶動(dòng)鋸片固定架沿導(dǎo)桿的設(shè)置方向往復(fù)移動(dòng)。本發(fā)明還可采用以下技術(shù)方案所述的氣動(dòng)開槽機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置夾料機(jī)構(gòu)，夾料機(jī)構(gòu)構(gòu)成板材由進(jìn)料端進(jìn)入氣動(dòng)開槽機(jī)的通道，并限定住板材的位置。所述的送料機(jī)構(gòu)分為主送料機(jī)構(gòu)和從送料機(jī)構(gòu)，主送料機(jī)構(gòu)和從送料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在開槽機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，且主送料機(jī)構(gòu)和從送料機(jī)構(gòu)都各自分別由一組彼此間平行設(shè)置的送料輥構(gòu)成，對(duì)應(yīng)的送料輥之間留有輸送板材通過的空隙，送料輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。對(duì)應(yīng)于板材正面的一側(cè)的送料輥上設(shè)置對(duì)應(yīng)板材正面突起部位的凹槽。在主送料機(jī)構(gòu)中與開槽機(jī)構(gòu)之間設(shè)置傳感器，檢測(cè)板材的起始端和末端。 本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明的氣動(dòng)開槽機(jī)中，通過導(dǎo)桿和鋸片固定架相互配合，由推進(jìn)氣缸帶動(dòng)鋸片固定架沿導(dǎo)桿移動(dòng)，從而使圓鋸片隨鋸片固定架一起移動(dòng)，確保了開槽過程的精確穩(wěn)定。在主送料機(jī)構(gòu)中與開槽機(jī)構(gòu)之間設(shè)置傳感器，檢測(cè)板材的起始端和末端。通過傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)不同板材之間的自動(dòng)接料功能，完成在加工過程中斷板材的自動(dòng)接合，保證加工的精確度和連續(xù)性。使用本發(fā)明的氣動(dòng)開槽機(jī)進(jìn)行金屬字體加工時(shí)，自動(dòng)化程度更高，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控全自動(dòng)化生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了工藝，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；該設(shè)備易于操作，對(duì)工人技術(shù)要求不高，制成的發(fā)光字造型精致，比鏤空焊邊字更富于立體美感，實(shí)現(xiàn)了立體字的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)；不會(huì)造成材料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)能耗，從而降低了生產(chǎn)成本。

圖I是本發(fā)明的氣動(dòng)開槽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的氣動(dòng)開槽機(jī)的俯視圖；圖3是本發(fā)明的氣動(dòng)開槽機(jī)中開槽機(jī)構(gòu)的局部放大剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。圖I是本發(fā)明的氣動(dòng)開槽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的氣動(dòng)開槽機(jī)的俯視圖；圖3是本發(fā)明的氣動(dòng)開槽機(jī)中開槽機(jī)構(gòu)的局部放大剖視圖。如圖I至圖3所示，本發(fā)明的氣動(dòng)開槽機(jī)的兩端分別設(shè)置為進(jìn)料端和出料端，板材由進(jìn)料端進(jìn)入到氣動(dòng)開槽機(jī)中，加工完成后的板材再由出料端輸送出氣動(dòng)開槽機(jī)。氣動(dòng)開槽機(jī)包括機(jī)架2，構(gòu)成氣動(dòng)開槽機(jī)的安裝支撐架構(gòu)，固定氣動(dòng)開槽機(jī)的各個(gè)機(jī)構(gòu)，作為氣動(dòng)開槽機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)的安裝固定支架；電控柜3，內(nèi)部形成空間，容納氣動(dòng)開槽機(jī)的電氣設(shè)備，驅(qū)動(dòng)電機(jī)等設(shè)備可以設(shè)置在電控柜中；控制機(jī)構(gòu)16，根據(jù)使用者要求發(fā)出控制指令，控制各機(jī)構(gòu)工作；開槽機(jī)構(gòu)，與機(jī)架相固定，在板材上加工出彎折槽，將板材制作成字體時(shí)沿加工出的彎折槽進(jìn)行彎折，形成字體或筆畫的轉(zhuǎn)角；送料機(jī)構(gòu)，輸送板材依次通過開槽機(jī)構(gòu)和彎折機(jī)構(gòu)，對(duì)板材還起到了限位的作用，在開槽和折彎的過程中將板材固定在對(duì)應(yīng)位置，防止板材在加工中發(fā)生位移，保證了加工的精確度。[0020]開槽機(jī)構(gòu)中沿水平方向設(shè)置的導(dǎo)桿5，導(dǎo)桿的兩端分別與機(jī)架2相固定，且導(dǎo)桿的設(shè)置方向與板材的輸送方向垂直；導(dǎo)桿穿過鋸片固定架6并與鋸片固定架相配合；圓鋸片7與鋸片固定架相連接并同時(shí)移動(dòng)；開槽電機(jī)8與圓鋸片7相連接，并且驅(qū)動(dòng)圓鋸片旋轉(zhuǎn)；推進(jìn)氣缸穿過機(jī)架與鋸片固定架相固定，帶動(dòng)鋸片固定架沿導(dǎo)桿的設(shè)置方向往復(fù)移動(dòng)。在板材上開槽時(shí)，送料機(jī)構(gòu)將板材輸送到開槽機(jī)構(gòu)中，使圓鋸片7對(duì)應(yīng)于需要開槽加工的位置，然后圓鋸片在開槽電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)板材上的對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行切削，推進(jìn)氣缸帶動(dòng)鋸片固定架沿導(dǎo)桿的設(shè)置方向往復(fù)移動(dòng)，因而鋸片固定架帶動(dòng)圓鋸片沿導(dǎo)桿設(shè)置方向移動(dòng)，從而使圓鋸片在板材上加工出貫通板材的一個(gè)彎折槽。氣動(dòng)開槽機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置夾料機(jī)構(gòu)13，夾料機(jī)構(gòu)構(gòu)成板材由進(jìn)料端進(jìn)入氣動(dòng)開槽機(jī)的通道，并限定住板材的位置，防止板材在開槽或折彎過程中發(fā)生位移影響加工效果。送料機(jī)構(gòu)分為主送料機(jī)構(gòu)15a和從送料機(jī)構(gòu)15b,主送料機(jī)構(gòu)和從送料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在開槽機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，且主送料機(jī)構(gòu)和從送料機(jī)構(gòu)都各自分別由一組彼此間平行設(shè)置的豎直送料輥構(gòu)成，對(duì)應(yīng)的送料輥之間留有輸送板材通過的空隙，送料輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。 在主送料機(jī)構(gòu)中與開槽機(jī)構(gòu)之間設(shè)置傳感器，檢測(cè)板材的起始端和末端。通過傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)不同板材之間的自動(dòng)接料功能，完成在加工過程中斷板材的自動(dòng)接合，保證加工的精確度和連續(xù)性，并且使材料的使用率達(dá)到最大，避免了浪費(fèi)。在板材一面上設(shè)置突起部位,而另一面為平面,從側(cè)面看，板材的側(cè)視圖形狀為“ I”狀，板材的表面上設(shè)置的突起部位在整字加工時(shí)用于固定住字體的表面部分，以達(dá)到與字體表面部分的結(jié)合密封，因而本領(lǐng)域中習(xí)慣上將帶有突起部位的板材一面稱為板材的正面，對(duì)應(yīng)于板材正面的一側(cè)的送料輥上設(shè)置對(duì)應(yīng)板材正面突起部位的凹槽，在板材向前輸送或彎折時(shí)正面的突起部位恰好落在凹槽中，以防止突出部位對(duì)加工的影響。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上，然而，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)然會(huì)利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾，成為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)開槽機(jī)，其兩端分別設(shè)置為進(jìn)料端和出料端，包括機(jī)架，構(gòu)成氣動(dòng)開槽機(jī)的安裝支撐架構(gòu)，固定氣動(dòng)開槽機(jī)的各個(gè)機(jī)構(gòu)；電控柜，內(nèi)部形成空間，容納氣動(dòng)開槽機(jī)的電氣設(shè)備；控制機(jī)構(gòu)，根據(jù)使用者要求發(fā)出控制指令，控制各機(jī)構(gòu)工作；開槽機(jī)構(gòu)，與機(jī)架相固定,在板材上加工出彎折槽；送料機(jī)構(gòu),輸送板材依次通過開槽機(jī)構(gòu)和彎折機(jī)構(gòu),其特征在于開槽機(jī)構(gòu)中沿水平方向設(shè)置導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的兩端分別與機(jī)架相固定，且導(dǎo)桿的設(shè)置方向與板材的輸送方向相垂直；導(dǎo)桿穿過鋸片固定架并與鋸片固定架相配合；圓鋸片與鋸片固定架相連接并同時(shí)移動(dòng)；開槽電機(jī)與圓鋸片相連接，并且驅(qū)動(dòng)圓鋸片旋轉(zhuǎn)；推進(jìn)氣缸穿過機(jī)架與鋸片固定架相固定，帶動(dòng)鋸片固定架沿導(dǎo)桿的設(shè)置方向往復(fù)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)開槽機(jī)，其特征在于氣動(dòng)開槽機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置夾料機(jī)構(gòu)，夾料機(jī)構(gòu)構(gòu)成板材由進(jìn)料端進(jìn)入氣動(dòng)開槽機(jī)的通道，并限定住板材的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)開槽機(jī)，其特征在于送料機(jī)構(gòu)分為主送料機(jī)構(gòu)和從送料機(jī)構(gòu)，主送料機(jī)構(gòu)和從送料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在開槽機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，且主送料機(jī)構(gòu)和從送料機(jī)構(gòu)都各自分別由一組彼此間平行設(shè)置的送料輥構(gòu)成，對(duì)應(yīng)的送料輥之間留有輸送板材通過的空隙，送料輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動(dòng)開槽機(jī)，其特征在于對(duì)應(yīng)于板材正面的一側(cè)的送料輥上設(shè)置對(duì)應(yīng)板材正面突起部位的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)開槽機(jī)，其特征在于在主送料機(jī)構(gòu)中與開槽機(jī)構(gòu)之間設(shè)置傳感器，檢測(cè)板材的起始端和末端。
專利摘要一種氣動(dòng)開槽機(jī)，其兩端分別設(shè)置為進(jìn)料端和出料端，包括機(jī)架、電控柜、控制機(jī)構(gòu)、開槽機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)，開槽機(jī)構(gòu)中沿水平方向設(shè)置導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與機(jī)架相固定，且導(dǎo)桿的設(shè)置方向與板材的輸送方向垂直；導(dǎo)桿穿過鋸片固定架上的螺孔，鋸片固定架與導(dǎo)桿相配合；圓鋸片與鋸片固定架相連接并同時(shí)運(yùn)動(dòng)；開槽電機(jī)與圓鋸片相連接，并且驅(qū)動(dòng)圓鋸片旋轉(zhuǎn)；推進(jìn)氣缸穿過機(jī)架與鋸片固定架相固定，帶動(dòng)鋸片固定架沿導(dǎo)桿的設(shè)置方向往復(fù)移動(dòng)，從而保證了開槽過程的準(zhǔn)確穩(wěn)定；調(diào)刀機(jī)構(gòu)安裝在鋸片固定架的上端，調(diào)節(jié)圓鋸片的開槽深度。使用本實(shí)用新型的氣動(dòng)開槽機(jī)進(jìn)行金屬字體加工時(shí)，自動(dòng)化程度更高，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控全自動(dòng)化生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了工藝，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23D47/04GK202752691SQ20122022860
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者韓云鵬, 韓云星 申請(qǐng)人:天津智用科技有限公司