專利名稱：一種透平機(jī)腹板夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及透平機(jī)腹板夾具。
技術(shù)背景隨著整體葉盤在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上的廣泛應(yīng)用，未來(lái)高推重比、涵道比發(fā)動(dòng)機(jī)使整體葉盤結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，優(yōu)異的材料等在整體葉盤上的應(yīng)用，對(duì)整體葉盤制造技術(shù)提出了更高的挑戰(zhàn)，我國(guó)投入大量的人力、物力對(duì)整體葉盤制造技術(shù)進(jìn)行研究，尋求低成本、低污染、高效率、高質(zhì)量的復(fù)合制造技術(shù)，以滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)整體葉盤的需求。由于整體葉盤材料為高溫合金和鈦合金，都是難加工材料，尤其在車削整體葉盤腹板時(shí)，更是出現(xiàn)腹板不宜加工，容易變形，難以保證加工精度，對(duì)操作者的技能要求很高，完全是憑借加工經(jīng)驗(yàn)在車削加工，并且在精車加工時(shí)，也是采用小切深的加工方式，加工效率很低。由于需要多次改刀補(bǔ)加工，增加了加工風(fēng)險(xiǎn)。提高了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。目前加工整體葉盤，夾具的設(shè)計(jì)主要有三個(gè)方面的趨勢(shì)，I)采用浮動(dòng)的輔助支撐(柔性支撐)2)采用可調(diào)節(jié)的固定支撐3)采用與腹板型面相同的形狀作為定位面的夾具采用浮動(dòng)的輔助支撐(柔性支撐)的好處是，不會(huì)出現(xiàn)過(guò)定位現(xiàn)象，但是也有一個(gè)很大的缺點(diǎn)，就是彈簧的倔強(qiáng)系數(shù)是一定的，結(jié)果導(dǎo)致彈力就是固定的，在余量大的時(shí)候我們希望剛性好，結(jié)果就會(huì)導(dǎo)致在精加工的時(shí)候，由于支撐力過(guò)大導(dǎo)致腹板變性加大，并且變性不容易控制，如果彈簧的彈力過(guò)小，又起不到定位的作用，并且都是點(diǎn)支撐，支撐效果不佳。采用可調(diào)節(jié)的固定支撐，可以避免彈簧的壓力引起的腹板變性，但是他的缺點(diǎn)是在調(diào)整我們支撐的力度的時(shí)候，很難讓所有的支撐點(diǎn)受力均勻，并且不可避免的會(huì)有向上頂起零件的趨勢(shì)，產(chǎn)生了過(guò)定位。隨著余量的去除，不均勻的力，會(huì)使腹板產(chǎn)生變性，這個(gè)變性就被引入都零件的加工誤差中，就算使用打表的方法進(jìn)行支撐調(diào)整，但在鎖緊時(shí)還是會(huì)使支撐力發(fā)生變化。這樣，降低了零件的加工精度，并且都是點(diǎn)支撐，支撐效果不佳。采用這樣的夾具的好處是沒(méi)有引入外力引起的零件變形，提高零件的加工精度，缺點(diǎn)是粗車削加工以后，要進(jìn)行熱處理，引起腹板變形。實(shí)際零件不可能和夾具的定位面完全的無(wú)間隙的貼合。這樣就把零件和夾具定位面之間的間隙引入到加工誤差中。降低了腹板的加工精度。通過(guò)對(duì)以上三種典型夾具的分析，得出以上三種夾具為了保證腹板的加工精度，在限制垂直方向移動(dòng)時(shí)，都采用了垂直方向的支撐(輔助支撐/固定支撐)，這樣零件在垂直移動(dòng)方向上就受到了外力的影響，反而影響了零件的加工精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)垂直方向支撐的透平機(jī)腹板夾具。[0013]本實(shí)用新型提供一種透平機(jī)腹板夾具，主要包括底座、支柱、上圓盤、定位環(huán)和壓鉤，上圓盤通過(guò)支柱固定在底座上，定位環(huán)和壓鉤固定在上圓盤上，壓鉤用銷子確定其鉤子方向，其特征在于上圓盤的軸線上固定有膨脹夾具本體，膨脹夾具本體上裝有斜面脹緊螺栓，斜面脹緊螺栓上套有斜面脹緊圈，斜面脹緊螺栓上端有壓蓋，壓蓋固定在膨脹夾具本體上，斜面脹緊螺栓用螺母調(diào)節(jié)其上下位置，壓蓋與膨脹夾具本體間裝有定位滑塊，定位滑塊的內(nèi)端緊貼在斜面脹緊圈上。使用時(shí)，先使用夾具底座的找正帶對(duì)夾具進(jìn)行找正，然后根據(jù)零件圖的要求對(duì)零件進(jìn)行找正，使用壓鉤壓緊零件，之后根據(jù)夾具設(shè)計(jì)時(shí)定位滑塊的尺寸，對(duì)腹板里孔進(jìn)行粗車，使腹板里孔尺寸接近膨脹定位體尺寸。然后把膨脹夾具放入夾具中。使用合適的力，用扳手旋緊斜面脹緊螺栓的螺母，使定位滑塊脹緊腹板里孔。本實(shí)用新型提供的透平機(jī)腹板夾具，其膨脹夾具本體可以用螺桿和螺母固定在上圓盤上，以便往上圓盤上裝卸膨脹夾具。本實(shí)用新型提供的透平機(jī)腹板夾具，其壓鉤尾部可以有螺紋，用螺母固定在上圓 盤上，以便調(diào)節(jié)壓鉤與定位環(huán)的間距適應(yīng)于透平機(jī)腹板定位圈的厚度。本實(shí)用新型提供的透平機(jī)腹板夾具，其膨脹夾具本體與上圓盤之間可以有調(diào)整墊圈，以便導(dǎo)向滑塊的高度與腹板里孔一致。本實(shí)用新型提供的透平機(jī)腹板夾具，其優(yōu)點(diǎn)在于很好的提高腹板的總體剛性，并且為無(wú)過(guò)定位輔助剛性支撐，此夾具成功的解決了其他剛性支撐因支撐力引入的誤差，影響加工精度的問(wèn)題。使用此夾具可以保證零件的加工精度要求，保證整體葉盤加工質(zhì)量，降低對(duì)工人的技術(shù)要求，提高加工效率，降低成本降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少加工風(fēng)險(xiǎn)。并且此夾具加工精度不高，加工成本適中。本夾具采用模塊化設(shè)計(jì)，只要更換高度調(diào)整墊圈和定位滑塊兩個(gè)部件，就可以應(yīng)用到其他透平機(jī)腹板的加工上。節(jié)約了成本，縮短了夾具的制造周期，能有力的保障了零件的及時(shí)交付。

圖I為透平機(jī)腹板夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I透平機(jī)腹板夾具，其結(jié)構(gòu)如圖I所示，包括底座I、4個(gè)支柱2、上圓盤20、定位環(huán)7和8個(gè)壓鉤16，上圓盤20通過(guò)支柱2固定在底座I上，定位環(huán)7用螺釘18固定在上圓盤20上，壓鉤16固定在上圓盤20上，壓鉤16尾部有螺紋，用螺母19固定在上圓盤20上，壓鉤16用銷子17確定其鉤子方向，上圓盤20的軸線上用螺桿4和螺母3固定有膨脹夾具本體6，膨脹夾具本體6上裝有斜面脹緊螺栓8，斜面脹緊螺栓8上套有斜面脹緊圈10，斜面脹緊螺栓8上端有壓蓋11，壓蓋11固定在膨脹夾具本體6上，斜面脹緊螺栓8用螺母13調(diào)節(jié)其上下位置，螺母13下墊有墊圈12，壓蓋11與膨脹夾具本體6間裝有3個(gè)定位滑塊9，定位滑塊9用固定在膨脹夾具本體6上的螺釘14導(dǎo)向，螺釘14下墊有墊圈15，定位滑塊9的內(nèi)端緊貼在斜面脹緊圈10上，膨脹夾具本體6與上圓盤20之間有調(diào)整墊圈5。定位滑塊9的外端用于靠在透平機(jī)腹板21上，實(shí)現(xiàn)無(wú)過(guò)定位輔助剛性支撐。
權(quán)利要求1.一種透平機(jī)腹板夾具，主要包括底座、支柱、上圓盤、定位環(huán)和壓鉤，上圓盤通過(guò)支柱固定在底座上，定位環(huán)和壓鉤固定在上圓盤上，壓鉤用銷子確定其鉤子方向，其特征在于上圓盤的軸線上固定有膨脹夾具本體，膨脹夾具本體上裝有斜面脹緊螺栓，斜面脹緊螺栓上套有斜面脹緊圈，斜面脹緊螺栓上端有壓蓋，壓蓋固定在膨脹夾具本體上，斜面脹緊螺栓用螺母調(diào)節(jié)其上下位置，壓蓋與膨脹夾具本體間裝有定位滑塊，定位滑塊的內(nèi)端緊貼在斜面脹緊圈上。
2.按照權(quán)利要求I所述的透平機(jī)腹板夾具，其特征在于所述膨脹夾具本體用螺桿和螺母固定在上圓盤上。
3.按照權(quán)利要求I所述的透平機(jī)腹板夾具，其特征在于所述壓鉤尾部有螺紋，用螺母固定在上圓盤上。
4.按照權(quán)利要求2所述的透平機(jī)腹板夾具，其特征在于所述壓鉤尾部有螺紋，用螺母固定在上圓盤上。
5.按照權(quán)利要求f4之一所述的透平機(jī)腹板夾具，其特征在于所述膨脹夾具本體與上圓盤之間有調(diào)整墊圈。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種透平機(jī)腹板夾具，包括底座、支柱、上圓盤、定位環(huán)和壓鉤，上圓盤通過(guò)支柱固定在底座上，定位環(huán)和壓鉤固定在上圓盤上，壓鉤用銷子確定其鉤子方向，其特征在于上圓盤的軸線上固定有膨脹夾具本體，膨脹夾具本體上裝有斜面脹緊螺栓，斜面脹緊螺栓上套有斜面脹緊圈，斜面脹緊螺栓上端有壓蓋，壓蓋固定在膨脹夾具本體上，斜面脹緊螺栓用螺母調(diào)節(jié)其上下位置，壓蓋與膨脹夾具本體間裝有定位滑塊，定位滑塊的內(nèi)端緊貼在斜面脹緊圈上。本夾具的優(yōu)點(diǎn)在于提高腹板的剛性，保證腹板的加工質(zhì)量，降低對(duì)工人的技術(shù)要求，提高加工效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。本夾具只要更換高度調(diào)整墊圈和膨脹滑塊，就可以應(yīng)用到其他透平機(jī)腹板的加工上。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202668104SQ20122022929
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者趙天楊, 王科, 張偉, 金耀興 申請(qǐng)人:趙天楊