專利名稱：輥制折彎胎架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種器件折彎輔助裝置，尤其涉及一種用于5-10mm厚的薄板板材的輥制折彎胎架。
背景技術(shù)：
在鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中，對(duì)于許多薄板板材的折彎通常使用的方法有1、液壓千斤頂頂壓法；先制作固定模具，然后用液壓千斤頂頂壓成型。該方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)于液壓千斤頂?shù)目刂埔蟾?，具有一定危險(xiǎn)性，人工、材料成本較高。2、使用折彎?rùn)C(jī)折彎；折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板材折彎時(shí)一次只能折彎一塊，效率較低，當(dāng)需要大量折彎時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此，我們迫切需要一種新的折彎裝置，以降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率，降低成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度的輥制折彎胎架。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種輥制折彎胎架，它包括有胎架板，所述的胎架板上等間距設(shè)置有槽鋼，最外側(cè)槽鋼的外邊緣與胎架板采用滿焊方式焊接，其余的槽鋼為內(nèi)側(cè)兩端焊接。按上述方案，所述的等間距為10mm。按上述方案，所述的胎架板為鋼板。按上述方案，所述的胎架板的厚為IOmm,寬為1000mm,長(zhǎng)為1540mm。按上述方案，所述的槽鋼有5根，且長(zhǎng)度為1000mm。本實(shí)用新型的制作過(guò)程及使用過(guò)程為1.選用一塊厚度為IOmm的鋼板(鋼板規(guī)格為10mm*1000mm*1540mm)和5根長(zhǎng)為1000mm的槽鋼。2.在鋼板上沿長(zhǎng)度方向500mm處開(kāi)始擺放槽鋼，每間隔IOmm擺放一根槽鋼。3.因考慮實(shí)際焊接情況，槽鋼與鋼板采用焊條進(jìn)行焊接，靠近中間處槽鋼為內(nèi)側(cè)兩端焊接(盡可能焊接到手工可以焊接的部位)，避免槽鋼外側(cè)焊接后導(dǎo)致被折彎板無(wú)法插入理想尺寸，兩端頭槽鋼的最外側(cè)為滿焊。4.依據(jù)折彎線將需要折彎的被折彎板放入槽鋼與槽鋼之間的間隙。5.利用板夾夾起鋼板兩端的槽鋼端頭，放入3輥進(jìn)入口借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行被折彎板的折彎，為保證其良好的折彎效果，可進(jìn)行2 3次重復(fù)滾壓。本實(shí)用新型的有益效果在于1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。2、能降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。3、本實(shí)用新型造價(jià)低廉，便于推廣運(yùn)用。

圖I是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的俯視示意圖。圖2是圖I的正視示意圖。圖3是將被折彎板插入槽鋼與槽鋼形成的間隙中的示意圖。[0014]圖4是被折彎板第I次折彎圖。圖5是將被折彎板折彎成半成品圖。圖6是將被折彎板進(jìn)行第2次折彎的示意圖。圖7是被折彎板折彎成成品的圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。參見(jiàn)圖I和圖2，一種輥制折彎胎架，它包括有厚為10mm，寬為1000mm，長(zhǎng)為
1540mm的鋼板1，所述的鋼板I上等間距設(shè)置有5根長(zhǎng)度為IOOOmm的槽鋼2，最外側(cè)槽鋼2的外邊緣與鋼板I采用滿焊方式連接，其余的槽鋼2為內(nèi)側(cè)兩端焊接。實(shí)施例中，所述的等間距為10mm。參見(jiàn)圖3-圖7，使用本實(shí)用新型的過(guò)程為1.先將畫(huà)好線的，被折彎板4插入槽鋼2與槽鋼2的間隙3中，如遇被折彎板4的畫(huà)線邊距小于槽鋼2之間的間隙3的深度，可根據(jù)實(shí)際需折彎的尺寸，在間隙3中墊入小扁條已達(dá)到要折彎的效果。2.依據(jù)鋼板I的長(zhǎng)度一次可插入2塊被折彎板4，使用夾鉤夾起鋼板上兩端頭的槽鋼2，沿著三輥5進(jìn)口方向?qū)⒉迦氡徽蹚澃?的輥制折彎胎架送入三輥5內(nèi)。3.調(diào)整好三輥5的間距，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使被折彎板4經(jīng)過(guò)多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形。4.在完成第一次折彎后按照上述步驟，插入需進(jìn)行2次折彎的被折彎板4。5.在第2次插入的過(guò)程中需注意被折彎板4的插入方向以免折反向，且盡量只放入一塊被折彎板，保證折彎效果。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡(jiǎn)單修改，等同變化或修飾，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輥制折彎胎架，其特征在于它包括有胎架板，所述的胎架板上等間距設(shè)置有槽鋼，最外側(cè)槽鋼的外邊緣與胎架板采用滿焊方式焊接，其余的槽鋼為內(nèi)側(cè)兩端焊接。
2.如權(quán)利要求I所述的輥制折彎胎架，其特征在于所述的等間距為10mm。
3.如權(quán)利要求I所述的輥制折彎胎架，其特征在于所述的胎架板為鋼板。
4.如權(quán)利要求I或3所述的輥制折彎胎架，其特征在于所述的胎架板的厚為10mm，寬為 1000mm,長(zhǎng)為 1540mm。
5.如權(quán)利要求I所述的輥制折彎胎架，其特征在于所述的槽鋼有5根，且長(zhǎng)度為IOOOmm0
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輥制折彎胎架，它包括有胎架板，所述的胎架板上等間距設(shè)置有槽鋼，最外側(cè)槽鋼的外邊緣與胎架板采用滿焊方式焊接，其余的槽鋼為內(nèi)側(cè)兩端焊接，所述的等間距為10mm。本實(shí)用新型的有益效果在于1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。2、能降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。3、本實(shí)用新型造價(jià)低廉，便于推廣運(yùn)用。
文檔編號(hào)B21D5/08GK202591314SQ20122024504
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者馮駿, 尹平 申請(qǐng)人:武漢一冶鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司