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組合沖壓沖頭的制作方法

文檔序號(hào):2983271閱讀:194來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):組合沖壓沖頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到一種沖壓模具所用的沖頭。
背景技術(shù)
現(xiàn)有機(jī)加工對(duì)金屬件的沖孔和卷邊成型需要采用兩步進(jìn)行,不但工序多,而且增加成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種組合沖壓沖頭,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)沖孔和卷邊成型。 為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種組合沖壓沖頭,其特征是包括沖孔部和成型部,并通過(guò)連接部組合為一體,所述沖孔部直徑小于成型部直徑。以上所述連接部為連接沖孔部和成型部的錐狀結(jié)構(gòu),所述連接部所形成的錐角為60—80°。本實(shí)用新型的有益效果是,通過(guò)連接部的作用,使金屬件沖孔后進(jìn)一步卷邊,最終沖壓成型,節(jié)省了一道工序。

圖I為本實(shí)用新型產(chǎn)品支架座結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.沖孔部;2.連接部;3.成型部。
具體實(shí)施方式
由附圖I可知,本實(shí)用新型包括沖孔部I和成型部2,并通過(guò)連接部2組合為一體,所述沖孔部I直徑小于成型部3直徑。所述連接部2為連接沖孔部I和成型部3的錐狀結(jié)構(gòu),所述連接部2所形成的錐角為60-80°。金屬件經(jīng)沖孔部I沖孔后,由于連接部2的作用,將所沖的孔進(jìn)行卷邊,最后再經(jīng)沖壓成型。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,本實(shí)用新型所述的實(shí)施方式僅僅是其優(yōu)選方式,對(duì)屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案而僅僅是顯而易見(jiàn)的改動(dòng),均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種組合沖壓沖頭,其特征是包括沖孔部和成型部,并通過(guò)連接部組合為一體,所述沖孔部直徑小于成型部直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合沖壓沖頭,其特征是所述連接部為連接沖孔部和成型部的錐狀結(jié)構(gòu),所述連接部所形成的錐角為60— 80°。
專(zhuān)利摘要一種組合沖壓沖頭,用于金屬機(jī)械加工所用的模具。包括沖孔部和成型部,并通過(guò)連接部組合為一體,所述沖孔部直徑小于成型部直徑。以上所述連接部為連接沖孔部和成型部的錐狀結(jié)構(gòu),所述連接部所形成的錐角為60—80°。其有益效果是,通過(guò)連接部的作用,使金屬件沖孔后進(jìn)一步卷邊,最終沖壓成型,節(jié)省了一道工序。
文檔編號(hào)B21D37/00GK202725770SQ20122024514
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者劉勇, 劉興全, 郭旭光 申請(qǐng)人:天津華舜汽配制造集團(tuán)有限公司
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