專利名稱：一種锪刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械產(chǎn)品的沉孔加工用的刀具,具體涉及一種鎊刀。
背景技術(shù)：
高壓開關(guān)用筒體兩端的法蘭定位孔一般要進行锪沉孔加工，采用傳統(tǒng)的锪刀加工時，手持電動工具，先將锪刀的導(dǎo)向柱插入粗加工的定位孔內(nèi)，導(dǎo)向柱與工件的定位孔間隙配合起定位導(dǎo)向的作用。由于傳統(tǒng)锪刀在旋轉(zhuǎn)時，導(dǎo)向柱隨著刀體一起與工件發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，這就對導(dǎo)向柱與工件的定位孔之間的間隙精度要求較高，間隙過小容易使導(dǎo)向柱與工件研死，造成導(dǎo)向柱磨損甚至定位孔劃傷；間隙過大又容易使電動工具產(chǎn)生擺動，致使工件劃傷，而且容易產(chǎn)生較大的加工誤差。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種锪刀，用以解決現(xiàn)有锪刀采用導(dǎo)向柱定位導(dǎo)向，容易造成定位不準確、操作不穩(wěn)定，甚至容易發(fā)生工件損傷的問題。本實用新型采用如下技術(shù)方案一種锪刀，包括刀體以及設(shè)置在刀體上的定位導(dǎo)向機構(gòu)，所述定位導(dǎo)向機構(gòu)包括固定在刀體前端的與刀體同軸設(shè)置的芯軸，所述芯軸上轉(zhuǎn)動套設(shè)轉(zhuǎn)動體，轉(zhuǎn)動體具有間隙插配于工件的定位孔內(nèi)的外周面，轉(zhuǎn)動體的芯軸之間具有軸向止推配合的防脫結(jié)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)動體為間隙套設(shè)于芯軸上的導(dǎo)向套，芯軸的外壁上固定有軸向間隔布置分別與導(dǎo)向套的前后兩端頂接的前、后環(huán)形擋沿，所述前環(huán)形擋沿與導(dǎo)向套之間、后環(huán)形擋沿與導(dǎo)向套之間分別滾動裝配有沿環(huán)形分布的滾粒，所述防脫結(jié)構(gòu)為前環(huán)形擋沿。所述芯軸為由前往后逐級增大的三級階梯軸，所述后環(huán)形擋沿由芯軸的大直徑段與中間直徑段之間的臺階構(gòu)成，所述前環(huán)形擋沿為螺紋旋裝在芯軸的小直徑段上的旋轉(zhuǎn)螺母。所述防脫結(jié)構(gòu)還包括螺紋旋裝在芯軸的小直徑段上的與所述旋轉(zhuǎn)螺母前端頂接的備帽。所述刀體的前端設(shè)有沿其軸向方向延伸的裝配孔，所述芯軸的后端固定插設(shè)于裝配孔內(nèi)。采用上述結(jié)構(gòu)的锪刀，由于定位導(dǎo)向機構(gòu)的芯軸與刀體同軸固連，轉(zhuǎn)動體套設(shè)于芯軸上繞芯軸軸向旋轉(zhuǎn)，可以保證轉(zhuǎn)動體與刀體同軸，當(dāng)轉(zhuǎn)動體間隙插設(shè)于工件的定位孔內(nèi)時，進而可以保證刀體與工件的定位孔的同軸；在保證同軸的前提下以及在防脫結(jié)構(gòu)的作用下，加工工件沉孔時，轉(zhuǎn)動體能夠?qū)Φ扼w起到定位導(dǎo)向的作用，同時芯軸隨著刀體一起旋轉(zhuǎn)的過程中，轉(zhuǎn)動體相對工件不動，避免了對工件的定位孔產(chǎn)生劃傷，因此可以盡可能的減小轉(zhuǎn)動體與工件的配合間隙，使锪刀定位更準確，電動工具的擺動也很小，從而提高了锪沉孔加工的穩(wěn)定性，保證了工件的加工質(zhì)量。
圖I為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中的導(dǎo)向套的剖視圖；圖4為圖I中的芯軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖I中的旋轉(zhuǎn)螺母的剖視圖。
具體實施方式
本實用新型锪刀的實施例如圖1-5所示，該锪刀由刀體2和定位導(dǎo)向機構(gòu)構(gòu)成，刀體2采用通用結(jié)構(gòu)，用于固定插裝在電動工具I的前端，刀體2的前端具有軸向方向延伸 的裝配孔，整個定位導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)置在刀體2的前端。定位導(dǎo)向機構(gòu)包括芯軸8，芯軸8為逐級增大的三級階梯軸，芯軸8的大直徑段部分插裝在刀體2的裝配孔內(nèi)，在刀體2的外周面上開設(shè)有與裝配孔連通的螺孔21，螺孔21內(nèi)旋裝有頂絲6，同時在芯軸8的插入裝配孔內(nèi)的部分的外周面上開設(shè)有與螺孔21對應(yīng)的盲孔81，這樣將頂絲6的伸入螺孔內(nèi)一端插入盲孔81內(nèi)，可以實現(xiàn)芯軸8隨著刀體2—起旋轉(zhuǎn)。芯軸8的中間直徑段上間隙套設(shè)有導(dǎo)向套4，導(dǎo)向套4間隙插設(shè)于工件7的定位孔內(nèi)，芯軸8的小直徑段上開設(shè)有外螺紋，在芯軸8的小直徑段上螺紋旋裝有與導(dǎo)向套4的前端頂接的旋轉(zhuǎn)螺母5，在旋轉(zhuǎn)螺母5的頂緊作用下，導(dǎo)向套4的后端與芯軸8的大直徑段和中間直徑段之間的臺階頂接。在導(dǎo)向套4的內(nèi)周面上開設(shè)有兩個分別與導(dǎo)向套4的前、后端面相連的環(huán)槽，旋轉(zhuǎn)螺母5的外周面上開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)螺母5的后端面相連的環(huán)槽，導(dǎo)向套4前端的環(huán)槽與旋轉(zhuǎn)螺母5的環(huán)槽對應(yīng)配合形成容納滾粒3的滾動空間，同樣芯軸8的大直徑段外周面上也開設(shè)有與導(dǎo)向套后端的環(huán)槽配合形成滾動空間的環(huán)槽，在兩個滾動空間內(nèi)的一排滾粒3作用下，當(dāng)芯軸8帶動旋轉(zhuǎn)螺母5轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)向套4不動。為了保證旋轉(zhuǎn)螺母5的穩(wěn)定，在芯軸8的小直徑段上還螺紋旋裝有與旋轉(zhuǎn)螺母5前端頂接的備帽9，旋轉(zhuǎn)螺母5和備帽9構(gòu)成了防止導(dǎo)向套4脫離芯軸8的防脫結(jié)構(gòu)。上述實施例具體加工工件7的沉孔時，將定位導(dǎo)向機構(gòu)插入刀體2的裝配孔內(nèi)并用頂絲6固定，加工時，將導(dǎo)向套4插入工件7的定位孔內(nèi)(可采用小間隙配合)來對刀體2進行導(dǎo)向定位，當(dāng)電動工具I帶動刀體2旋轉(zhuǎn)切削時，芯軸8和旋轉(zhuǎn)螺母5隨著刀體2 —起旋轉(zhuǎn)，而導(dǎo)向套4不動，所以導(dǎo)向套4與工件7之間就不會產(chǎn)生滑動，從而避免工件7的定位孔劃傷，又由于導(dǎo)向套4與工件7之間配合間隙很小能使刀體2定位更準確，電動工具I擺動也很小，從而提高加工穩(wěn)定性和工件的質(zhì)量。在其它實施例中，轉(zhuǎn)動體也可以采用軸承，將軸承內(nèi)圈與芯軸固定，軸承的外圈與工件的定位孔間隙配合，也能實現(xiàn)對刀體的定位導(dǎo)向作用。在其它實施例中，也可以在芯軸上開設(shè)環(huán)槽，這樣在芯軸上形成了兩個軸向間隔布置的前、后環(huán)形擋沿，導(dǎo)向套的前后兩端分別與兩個前、后環(huán)形頂接，也能實現(xiàn)導(dǎo)向套與芯軸的轉(zhuǎn)動配合，這樣就不需要設(shè)置旋轉(zhuǎn)螺母和備帽，前環(huán)形擋沿可以直接作為防脫結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可以認為芯軸的大直徑段與中間直徑段之間的臺階形成了前環(huán)形擋沿，旋轉(zhuǎn)螺母為后環(huán)形擋沿。
權(quán)利要求1.一種锪刀，包括刀體以及設(shè)置在刀體上的定位導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于所述定位導(dǎo)向機構(gòu)包括固定在刀體前端的與刀體同軸設(shè)置的芯軸，所述芯軸上轉(zhuǎn)動套設(shè)轉(zhuǎn)動體，轉(zhuǎn)動體具有間隙插配于工件的定位孔內(nèi)的外周面，轉(zhuǎn)動體的芯軸之間具有軸向止推配合的防脫結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的锪刀，其特征在于所述轉(zhuǎn)動體為間隙套設(shè)于芯軸上的導(dǎo)向套，芯軸的外壁上固定有軸向間隔布置分別與導(dǎo)向套的前后兩端頂接的前、后環(huán)形擋沿，所述前環(huán)形擋沿與導(dǎo)向套之間、后環(huán)形擋沿與導(dǎo)向套之間分別滾動裝配有沿環(huán)形分布的滾粒，所述防脫結(jié)構(gòu)為前環(huán)形擋沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的锪刀，其特征在于所述芯軸為由前往后逐級增大的三級階梯軸，所述后環(huán)形擋沿由芯軸的大直徑段與中間直徑段之間的臺階構(gòu)成，所述前環(huán)形擋沿為螺紋旋裝在芯軸的小直徑段上的旋轉(zhuǎn)螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的锪刀，其特征在于所述防脫結(jié)構(gòu)還包括螺紋旋裝在芯軸的小直徑段上的與所述旋轉(zhuǎn)螺母前端頂接的備帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的锪刀，其特征在于所述刀體的前端設(shè)有沿其軸向方向延伸的裝配孔，所述芯軸的后端固定插設(shè)于裝配孔內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種锪刀，包括刀體以及設(shè)置在刀體上的定位導(dǎo)向機構(gòu)，所述定位導(dǎo)向機構(gòu)包括固定在刀體前端的與刀體同軸設(shè)置的芯軸，所述芯軸上轉(zhuǎn)動套設(shè)轉(zhuǎn)動體，轉(zhuǎn)動體具有間隙插配于工件的定位孔內(nèi)的外周面，轉(zhuǎn)動體的芯軸之間具有軸向止推配合的防脫結(jié)構(gòu)。加工工件沉孔時，轉(zhuǎn)動體能夠?qū)Φ扼w起到定位導(dǎo)向的作用，同時芯軸隨著刀體一起旋轉(zhuǎn)的過程中，轉(zhuǎn)動體相對工件不動，避免了對工件的定位孔產(chǎn)生劃傷，因此可以盡可能的減小轉(zhuǎn)動體與工件的配合間隙，使锪刀定位更準確，電動工具的擺動也很小，從而提高了锪沉孔加工的穩(wěn)定性，保證了工件的加工質(zhì)量。
文檔編號B23B51/00GK202701458SQ201220246168
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者張子明, 陳延輝 申請人:平高集團有限公司