專利名稱：臺式攻絲機動力頭的高度調(diào)整機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種臺式攻絲機，特別是臺式攻絲機動力頭的高度調(diào)整機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的臺式攻絲機結(jié)構(gòu)如圖I所示，其包括底座I'、支撐管2'、懸臂3'和由懸臂定的位動力頭(圖中未示)，在此，為適應(yīng)實際加工當(dāng)中不同工件的高度加工需要，底座I'工作臺與動力頭之間的高度需要適時進行調(diào)整，而動力頭高度的調(diào)整是通過懸臂3'相對支撐管2'的高度調(diào)節(jié)來實現(xiàn)的，但就目前的結(jié)構(gòu)來說，懸臂3'尾部是直接套設(shè)在支撐管2'上，其利用一設(shè)置在支撐管2'外側(cè)的固定套21'上的螺栓22'頂持在懸臂3'尾部的下端來定位的，在懸臂3'上下調(diào)整過程中，通過螺栓22'的上下移動來實現(xiàn)懸臂3'在支撐管2'上的高度調(diào)整，因懸臂3'加上動力頭的分量很重，單單靠螺栓22'的擰動調(diào)整 會非常費力，同時調(diào)整的精度也很不好控制。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型設(shè)計了臺式攻絲機動力頭的高度調(diào)整機構(gòu)，其通過一蝸輪副的傳動結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)懸臂的快速上抬和下移，具有簡便、省力和調(diào)整精度高的特點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案臺式攻絲機動力頭的高度調(diào)整機構(gòu)，其特征在于整個調(diào)整機構(gòu)包括一蝸輪副和一直齒條；所述蝸輪副設(shè)置在攻絲機懸臂尾部的一安裝孔中，蝸輪副包括蝸桿和蝸輪，蝸桿的外端伸出安裝孔并連接一搖臂，蝸桿的內(nèi)端設(shè)有蝸齒結(jié)構(gòu)與蝸輪嚙合；所述蝸輪的內(nèi)側(cè)與所述直齒條嚙合，直齒條縱向固定設(shè)置在攻絲機支撐管的側(cè)邊。進一步地，上述直齒條突出支撐管側(cè)壁設(shè)置并與攻絲機懸臂尾部內(nèi)孔中的卡槽配合連接。在需要調(diào)整動力頭的高度時，轉(zhuǎn)動搖臂帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，利用蝸桿內(nèi)端蝸齒與蝸輪的哨合傳動帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，而后通過蝸輪與直齒條的哨合傳動使懸臂相對直齒條上下移動，實現(xiàn)動力頭相對底座的高度調(diào)節(jié)。以上調(diào)節(jié)過程只需轉(zhuǎn)動搖臂，整個調(diào)節(jié)過程非常省力便捷，同時因懸臂的上下移動完全受蝸輪副與直齒條嚙合連接結(jié)構(gòu)限制，懸臂的上下移動非常平穩(wěn)，可對動力頭上下移動的距離進行精確控制，為實際使用中的動力頭高度調(diào)整提供了很大方便。

圖I、現(xiàn)有臺式攻絲機的立體機構(gòu)示意圖；圖2、本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、本實用新型圖的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0012]如圖2和3所示，臺式攻絲機動力頭的高度調(diào)整機構(gòu)，整個調(diào)整機構(gòu)包括一蝸輪副I和一直齒條2。所述蝸輪副I設(shè)置在攻絲機懸臂31尾部的一安裝孔311中，蝸輪副I包括蝸桿11和蝸輪12，蝸桿I的外端伸出安裝孔311并連接一搖臂111，蝸桿11的內(nèi)端設(shè)有蝸齒112結(jié)構(gòu)與蝸輪12嚙合。所述蝸輪12的內(nèi)側(cè) 與所述直齒條2嚙合，直齒條2縱向固定設(shè)置在攻絲機支撐管32的側(cè)邊。在此，本實用新型的直齒條2突出支撐管32側(cè)壁設(shè)置并與攻絲機懸臂31尾部內(nèi)孔中的卡槽312配合而形成卡合連接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)設(shè)置，可杜絕懸臂31上下移動的調(diào)整過程中相對支撐管32發(fā)生轉(zhuǎn)動。在需要調(diào)整動力頭33的高度時，轉(zhuǎn)動搖臂111帶動蝸桿11轉(zhuǎn)動，利用蝸桿11內(nèi)端蝸齒112與蝸輪12的嚙合傳動帶動蝸輪12轉(zhuǎn)動，而后通過蝸輪12與直齒條2的嚙合傳動使懸臂31相對直齒條2上下移動，實現(xiàn)動力頭33相對底座34的高度調(diào)節(jié)。以上調(diào)節(jié)過程只需轉(zhuǎn)動搖臂111，整個調(diào)節(jié)過程非常省力便捷，同時因懸臂31的上下移動完全受蝸輪副I與直齒條2嚙合連接結(jié)構(gòu)限制，懸臂31的上下移動非常平穩(wěn)，可對動力頭33上下移動的距離進行精確控制，為實際使用中的動力頭33高度調(diào)整提供了很大方便。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施方式，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.臺式攻絲機動力頭的高度調(diào)整機構(gòu)，其特征在于整個調(diào)整機構(gòu)包括一蝸輪副和一直齒條；所述蝸輪副設(shè)置在攻絲機懸臂尾部的一安裝孔中，蝸輪副包括蝸桿和蝸輪，蝸桿的外端伸出安裝孔并連接一搖臂，蝸桿的內(nèi)端設(shè)有蝸齒結(jié)構(gòu)與蝸輪嚙合；所述蝸輪的內(nèi)側(cè)與所述直齒條嚙合，直齒條縱向固定設(shè)置在攻絲機支撐管的側(cè)邊。
2.如權(quán)利要求I所述的高度調(diào)整機構(gòu)，其特征在于所述直齒條突出支撐管側(cè)壁設(shè)置并與攻絲機懸臂尾部內(nèi)孔中的卡槽配合連接。
專利摘要本實用新型公開了臺式攻絲機動力頭的高度調(diào)整機構(gòu)，整個調(diào)整機構(gòu)包括一蝸輪副和一直齒條；所述蝸輪副設(shè)置在攻絲機懸臂尾部的一安裝孔中，蝸輪副包括蝸桿和蝸輪，蝸桿的外端伸出安裝孔并連接一搖臂，蝸桿的內(nèi)端設(shè)有蝸齒結(jié)構(gòu)與蝸輪嚙合；所述蝸輪的內(nèi)側(cè)與所述直齒條嚙合，直齒條縱向固定設(shè)置在攻絲機支撐管的側(cè)邊。綜上，本實用新型高度調(diào)整機構(gòu)通過一蝸輪副的傳動結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)懸臂的快速上抬和下移，具有簡便、省力和調(diào)整精度高的特點。
文檔編號B23G1/44GK202556076SQ20122024647
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者葉玉龍 申請人:浙江玉龍車業(yè)有限公司