專利名稱：管子裝夾裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于對鍋爐集箱中所涉及的小口徑集箱進行夾裝的裝置。
背景技術：
目前，對鍋爐集箱中所涉及的小口徑集箱進行管子排或鉆孔操作時，僅使用V型托架、槽鋼和夾緊裝置進行裝夾定位。采用此種定位結構，不僅管子裝夾耗時長、裝夾精度差，而且會導致鉆床加工出的管孔角度偏差大，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠提高夾裝效率及加工精度的用于對管子進行 夾裝的裝置。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種管子裝夾裝置，其特征在于包括熱扎槽鋼，熱扎槽鋼分別卡在管子的上半部分及下半部分外，在上下兩塊熱扎槽鋼之間連接有至少兩根雙頭螺柱，所有雙頭螺柱均布在管子的左右兩側。優(yōu)選地，在所述熱扎槽鋼上設有導向槽，導向槽與所述管子的外緣相配合，導向槽的兩側為斜面，該斜面的傾斜角度控制在10° 90°之間。優(yōu)選地，在所述熱扎槽鋼上開有用于與左右相鄰的熱扎槽鋼之間連接的連接孔，通過螺栓穿過該連接孔后，通過螺母及墊片鎖緊，使得左右相鄰的熱扎槽鋼連接成整體。本實用新型對比現(xiàn)有技術有如下有益效果使用本實用新型提供的裝置可以對管子進行快速定位，減少人為裝夾耗時。使用本實用新型提供的裝置之后，車間操作人員對管子排及鉆孔操作效率大為提高，也能保證管子孔位加工精度。

圖I為實施例中的一種管子裝夾裝置的側視圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為熱扎槽鋼示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。如圖I及圖2所示，本實施例公開了一種管子裝夾裝置，包括多根熱扎槽鋼1，將其擺放于平臺上(擺放方向要求一致)，使用螺栓4穿過熱扎槽鋼I上的連接孔，再用螺母5及墊片6鎖緊，使得多根熱扎槽鋼I連接成整體熱扎槽鋼排。按照上述步驟制作兩排熱扎槽鋼排。每排熱扎槽鋼I要求保證成排平面度。之后將管子3逐根放置到一排熱扎槽鋼排上，每個熱扎槽鋼I上對應一個管子3，放置時，管子3由于重力作用自然卡入熱扎槽鋼I上的導向槽內(nèi)。如圖2所示，該導向槽的兩側為斜面，其傾斜角度a控制在10° 90°之間。隨后再在排列好好的管子3上放置第二排熱扎槽鋼排，同樣將管子3的外緣卡入第二排熱扎槽鋼排中熱扎槽鋼I上的導向槽內(nèi)，在上下兩個熱扎槽鋼I之間擰入雙頭螺柱2，螺柱2的兩端使用螺母5及墊片6進行夾緊固定，隨即完成多根管子組合裝夾操作。經(jīng)車間試用后，本實用新型的效果顯著，具有通用 性好、經(jīng)濟效果好、操作便捷等優(yōu)點。本實用新型提供的裝置組合使用，可以極大地提高管孔出樣、加工效率，也能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時，本實用新型提供的裝置具有制造成本低、裝卸簡單、通用性好等優(yōu)點，便于生產(chǎn)車間大規(guī)模投入使用。
權利要求1.一種管子裝夾裝置，其特征在于包括熱扎槽鋼(I)，熱扎槽鋼(I)分別卡在管子(3)的上半部分及下半部分外，在上下兩塊熱扎槽鋼(I)之間連接有至少兩根雙頭螺柱(2)，所有雙頭螺柱(2)均布在管子(3)的左右兩側。
2.如權利要求I所述的一種管子裝夾裝置，其特征在于在所述熱扎槽鋼(I)上設有導向槽，導向槽與所述管子(3)的外緣相配合，導向槽的兩側為斜面，該斜面的傾斜角度(a)控制在10。 90。之間。
3.如權利要求I所述的一種管子裝夾裝置，其特征在于在所述熱扎槽鋼(I)上開有用于與左右相鄰的熱扎槽鋼之間連接的連接孔，通過螺栓(4)穿過該連接孔后，通過螺母(5)及墊片(6)鎖緊，使得左右相鄰的熱扎槽鋼(I)連接成整體。
專利摘要本實用新型提供了一種管子裝夾裝置，其特征在于包括熱扎槽鋼，熱扎槽鋼分別卡在管子的上半部分及下半部分外，在上下兩塊熱扎槽鋼之間連接有至少兩根雙頭螺柱，所有雙頭螺柱均布在管子的左右兩側。本實用新型對比現(xiàn)有技術有如下有益效果使用本實用新型提供的裝置可以對管子進行快速定位，減少人為裝夾耗時。使用本實用新型提供的裝置之后，車間操作人員對管子排及鉆孔操作效率大為提高，也能保證管子孔位加工精度。
文檔編號B23Q3/00GK202639905SQ20122024779
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權日2012年5月29日
發(fā)明者陳力, 孫厚彬, 惠曉濤, 辛煒, 顧衛(wèi)紅 申請人:上海鍋爐廠有限公司