專利名稱：一種光電模塊制造中的焊接模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子元器件的加工設(shè)備，特別是一種光電模塊的制造中使用的焊接模具。
背景技術(shù)：
光電模塊是一種光電轉(zhuǎn)換的電子產(chǎn)品，具體的硬件構(gòu)架是這樣的電路板是一個(gè)整體部件，上面是主芯片、貼片元件，這個(gè)焊接一般通過貼片機(jī)自動(dòng)完成，精度和質(zhì)量有保證；但光接收電管和光電發(fā)射管這兩個(gè)較大的光電管分立器件是無法使用貼片工藝制造的，只能通過手工焊接。由于光電模塊產(chǎn)品的電路板需要安裝到一個(gè)結(jié)構(gòu)非常緊湊的外殼中，光電管的位置和方向偏差過大將無法順利的組裝，所以對手工焊接的位置要求很高?，F(xiàn)有技術(shù)沒有專用的設(shè)備，僅靠手工控制無法保證上述要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是為了克服背景技術(shù)所述的現(xiàn)有手工經(jīng)驗(yàn)焊接光電管的缺點(diǎn)，發(fā)明一種能為高精度焊接提供支持的光電模塊制造中的專用模具。本實(shí)用新型的焊接模具，包括上模和下模，上、下模上開有容納電路板的槽和容納分立器件的凹坑，上模和下模的形狀對應(yīng)配合；在上模和下模上，對應(yīng)在光電模塊需要焊接的部位，設(shè)有焊接位。優(yōu)選的容納電路板的槽內(nèi)，設(shè)有定位柱，用于限定電路板在本實(shí)用新型的焊接模具中的精確位置。所述的上、下模上，設(shè)有對應(yīng)的定位裝置，用于上、下模的合扣合蓋、限位。優(yōu)選的定位裝置是螺栓定位裝置。焊接位是將模具內(nèi)電路板上的待焊接部位暴露到模具外的空位，為焊接便利，優(yōu)選在焊接位的開口設(shè)有倒角。本實(shí)用新型提供的光電模塊的制造中的專用焊接模具，將待焊接的電路板和光電管分立器件放入固定位置，可以保證焊接產(chǎn)品的位置精度和器件方向，方便產(chǎn)品后道快速優(yōu)質(zhì)的裝入外殼，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還能提供焊接支撐，提供焊接速度和質(zhì)量。

圖1，本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖；圖2，本實(shí)用新型裝入待焊接的電路板后的剖面俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1，本實(shí)用新型是一個(gè)上模I和下模2配合扣合的模具，可以采用不銹鋼制造，不會(huì)和電路板焊接到一起。上下模上均設(shè)有容納電路板的槽21和容納分立器件的凹坑22，上下模形狀對應(yīng)，合上以后正好是一個(gè)完整的容納體，電路板和分立器件一光電模塊中就是光電發(fā)射管和光電接收管，統(tǒng)稱光電管一可以固定位置的放置其中。由于光電模塊的上下面均需要焊接，所以上、下模上對應(yīng)著電路板需要焊接的部位，開焊接位3，焊接位的開口部設(shè)置倒角31，主要目的是便于操作。圖2是裝入待焊接的電路板5后的剖面俯視圖，可以看到，本實(shí)施例中，容納電路板的槽21為了便于制造，采用的是一個(gè)通槽，上下間的距離用來定位電路板5的上下位置，左右位置以通槽內(nèi)固定的定位柱23限位，電路板上對應(yīng)位置都設(shè)置有缺口，用于安裝到外殼內(nèi)的限位，所以定位柱23的設(shè)計(jì)并不會(huì)增加電路板的設(shè)計(jì)成本。容納分立器件的凹坑22內(nèi)放置光電管6，光電管6是圓柱形器件，凹坑22為U型坑，長度和光電管6的長度相當(dāng)，可以精確定位光電管6的方向和距離。光電管的引腳61接觸到電路板5的焊接點(diǎn)51，焊接點(diǎn)51就是需要焊接的部分，所以在上下模上開焊接位3需要把這個(gè)焊接點(diǎn)51的位置露出來。上、下模上對應(yīng)位置處設(shè)置定位裝置4，用來保證扣合的位置固定，可以使用螺栓固定、凹凸配合固定等多種方式。 具體使用本實(shí)用新型的時(shí)候，把電路板5放置到槽21內(nèi)定位，光電管6放入凹坑
22內(nèi)定位，引腳61接觸焊接點(diǎn)51，上模I和下模2通過定位裝置4精確扣合，只剩下焊接點(diǎn)51從焊接位3露出來，其他部位被本模具覆蓋固定。用本實(shí)用新型進(jìn)行焊接的時(shí)候，首先電路板5和光電管6的位置關(guān)系準(zhǔn)確，能確保產(chǎn)品今后能準(zhǔn)確的裝入外殼，提高產(chǎn)品質(zhì)量；其次，焊接不是懸空狀態(tài)，不會(huì)抖動(dòng)、偏移，能提聞焊接品質(zhì)，減少虛焊；最后，電路板、光電管的放置快速、方便，能大幅度提聞焊接效率。
權(quán)利要求1.一種光電模塊制造中的焊接模具，其特征是包括上模(I)和下模(2)，上、下模上開有容納電路板的槽(21)和容納分立器件的凹坑(22)，上模(I)和下模(2)的形狀對應(yīng)配合；在上模(I)和下模(2 )上，對應(yīng)在光電模塊需要焊接的部位，設(shè)有焊接位(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種光電模塊制造中的焊接模具，其特征是所述的容納電路板的槽(21)內(nèi)，設(shè)有定位柱(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種光電模塊制造中的焊接模具，其特征是所述的上、下模上，對應(yīng)的設(shè)有定位裝置(4 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光電模塊制造中的焊接模具，其特征是所述的定位裝置(4)是螺栓定位裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種光電模塊制造中的焊接模具，其特征是所述的焊接位(3)的開口設(shè)有倒角(31)。
專利摘要一種光電模塊制造中的焊接模具，涉及一種光電模塊的制造設(shè)備，包括上模和下模，上、下模上開有容納電路板的槽和容納分立器件的凹坑，上模和下模的形狀對應(yīng)配合；在上模和下模上，對應(yīng)在光電模塊需要焊接的部位，設(shè)有焊接位。本實(shí)用新型能將待焊接的電路板和光電管分立器件固定在特定位置，可以保證焊接產(chǎn)品的位置精度和器件方向，方便產(chǎn)品后道快速、優(yōu)質(zhì)的裝入外殼，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還能提供焊接支撐，提供焊接速度和質(zhì)量。
文檔編號B23K37/04GK202655830SQ20122026079
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者肖鑫 申請人:無錫科爾華電子有限公司