專利名稱：一種用于太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備上的硅片傳送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽能電池制造自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于太陽能電池片在進(jìn)行激光邊緣刻蝕エ藝時(shí)的硅片傳送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著太陽能行業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度也提出了更高的要求，傳統(tǒng)的等離子刻蝕エ藝存在的崩邊、非在線式生產(chǎn)等缺陷日漸顯露，在線式刻蝕エ 藝設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。激光邊緣刻蝕設(shè)備作為在線式エ藝設(shè)備，要求自動(dòng)化水平高，硅片傳送平穩(wěn)，本實(shí)用新型傳送機(jī)構(gòu)可滿足此要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的問題是，根據(jù)在線式刻蝕エ藝的需要，提供ー種可在線式連續(xù)傳送，結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長的太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備硅片傳送機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備上的硅片傳送機(jī)構(gòu)，包括支座，裝在支座上的橫梁，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述橫梁的兩側(cè)裝有側(cè)安裝板，該橫梁的兩端裝有端安裝板；所述側(cè)安裝板裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的同步皮帶傳送機(jī)構(gòu)，該同步皮帶傳送機(jī)構(gòu)的皮帶輪安裝軸上裝有主動(dòng)帶輪，該主動(dòng)帶輪通過皮帶與裝在端安裝板上的從動(dòng)帶輪相連。作為ー種具體結(jié)構(gòu)形式，所述同步皮帶傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，包括裝在側(cè)安裝板上的從同步帶輪，該從同步帶輪通過同步帶與裝在電機(jī)輸出軸上的主同步帶輪相連。為了便于傳輸硅片，所述主動(dòng)帶輪通過平皮帶與從動(dòng)帶輪相連。為了防止皮帶變長后出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，所述平皮帶ー側(cè)設(shè)有張緊輪。所述主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪的圓周上為圓弧輪面結(jié)構(gòu)，使得平皮帶傳送具有自動(dòng)對(duì)中功能，且張緊后的平皮帶在傳送過程中可以自動(dòng)調(diào)整，將平皮帶中心與弧面最高位置重合，防止平皮帶跑偏。為了防止皮帶在主動(dòng)帶輪或從動(dòng)帶輪上打滑，所述主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪的圓周上具有網(wǎng)紋。所述橫梁側(cè)面具有安裝槽，該安裝槽內(nèi)通過定位螺釘安裝有定位塊。調(diào)整端安裝板張緊平皮帶后，可以通過定位塊和定位螺釘將端安裝板定位，確保平皮帶保持張緊狀態(tài)。所述端安裝板內(nèi)側(cè)具有與安裝槽配合安裝的定位凸臺(tái)，由此，定位凸臺(tái)可以與橫梁側(cè)方安裝槽契合，確保橫梁兩端的帶輪完全對(duì)正。所述橫梁為兩根，每根橫梁上裝有ー組主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪。由兩組安裝支座支撐兩根橫梁，平行安裝，各種帶輪均通過各自安裝板固定在橫梁上。側(cè)安裝板和端安裝板成對(duì)安裝在兩根橫梁兩側(cè)的安裝槽內(nèi)，上面安裝有主傳動(dòng)軸及平皮帶張緊輪，可以根據(jù)需要左右調(diào)整安裝位置，張緊同步帶和平皮帯。藉由上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶運(yùn)動(dòng)，平皮帶主動(dòng)輪和同步帶從動(dòng)輪同軸安裝，從而驅(qū)動(dòng)平皮帶運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)平皮帶上的硅片一起移動(dòng)，達(dá)到傳送目的。本實(shí)用新型由安裝架、電機(jī)、同步帶、同步帶輪、平皮帶、帶輪、側(cè)安裝板、端安裝板等組成。安裝架由兩組安裝支座支撐兩根橫梁，平行安裝，側(cè)安裝板和端安裝板安裝在橫梁側(cè)安裝槽內(nèi)，可以根據(jù)需要左右調(diào)整安裝位置，張緊同步帶和平皮帶。端安裝板內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有定位凸臺(tái)，可以與橫梁側(cè)安裝槽契合，確保對(duì)應(yīng)帶輪完全對(duì)中。調(diào)整端安裝板張緊平皮帶后，可以通過定位塊和定位螺釘將端安裝板定位，確保平皮帶保持張緊狀態(tài)。主、從動(dòng)皮帶輪采用弧形輪面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使平皮帶在運(yùn)動(dòng)過程中具有自動(dòng)對(duì)中功能，張緊后的平皮帶在傳送過程中可以自動(dòng)將平皮帶中心與弧面最高位置重合，防止平皮帶跑偏，弧形輪面中間部位還設(shè)計(jì)有網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)，増加帶輪和平皮帶的摩擦力，以防皮帶打滑。端安裝板內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有定位凸臺(tái)，可以與橫梁側(cè)安裝槽契合，確保對(duì)應(yīng)帶輪完全對(duì)正。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型用于太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備上硅片傳送，也可滿足許多連續(xù)式エ藝設(shè)備的硅片傳送要求。本實(shí)用新型的傳送機(jī)構(gòu)可以快速、平穩(wěn)的實(shí)現(xiàn)硅片在設(shè)備上的傳送，提高了設(shè)備自動(dòng)化程度，降低了設(shè)備成本，提聞了生成效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步的描述。

圖I為用于太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備的硅片傳送機(jī)構(gòu)軸測圖；圖2為本實(shí)用新型所述傳送機(jī)構(gòu)端安裝板軸測圖；圖3為本實(shí)用新型所述傳送機(jī)構(gòu)主皮帶輪平面圖。在圖中I-端安裝板；2_定位塊；3_支座；4_橫梁；5-側(cè)安裝板；6-平皮帶；7-主同步帶輪；8-同步帶；9一電機(jī)； 10-從動(dòng)同步帶輪；11一從動(dòng)帶輪；12—主傳動(dòng)軸；13一主皮帶輪；14一張緊輪；15—定位螺釘；16-定位凸臺(tái)；17-網(wǎng)紋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。一種用于太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備的硅片傳送機(jī)構(gòu)，如圖I所示，由端安裝板I、定位塊2、支座3、橫梁4、側(cè)安裝板5、平皮帶6、主同步帶輪7、同步帶8、電機(jī)9、從動(dòng)同步帶輪10、從動(dòng)帶輪11、主傳動(dòng)軸12、主皮帶輪13、張緊輪14、定位螺釘15組成。由兩組支座3連接兩根橫梁4組成本機(jī)構(gòu)主體安裝架，所述橫梁4采用鋁型材制成，鋁型材的側(cè)面具有安裝槽。4件端安裝板I上各安裝一件從動(dòng)帶輪11后固定在橫梁4上，如圖3所示，端安裝板上的定位凸臺(tái)16可與橫梁4側(cè)面安裝槽契合，起到定位作用。主傳動(dòng)軸12安裝在兩件側(cè)安裝板5之間，上面同心安裝有兩個(gè)主皮帶輪13和ー個(gè)從動(dòng)同步帶輪10。側(cè)安裝板5分別安裝在橫梁4兩側(cè)安裝槽內(nèi)，可左右調(diào)整安裝位置張緊同步帶8。側(cè)安裝板5上還安裝有張緊輪14，張緊輪為圓柱形帶擋邊結(jié)構(gòu)。端安裝板I安裝在橫梁4側(cè)安裝槽上，也可以對(duì)平皮帶6進(jìn)行適量的張緊調(diào)節(jié)，將端安裝板向外移動(dòng)，増加橫梁4兩端端安裝板I的距離，調(diào)整好后，將定位塊2上的定位螺釘15調(diào)整至頂住端安裝板I端面即可保持平皮帶張緊狀態(tài)。一般情況只調(diào)整橫梁4 一端的端安裝板I張緊平皮帶6。下面介紹用于太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備的硅片傳送機(jī)構(gòu)的具體運(yùn)動(dòng)方式。當(dāng)太陽能電池硅片完成前段エ序，向本傳送機(jī)構(gòu)平皮帶6上傳送吋，電機(jī)9啟動(dòng)，通過同步帶機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主傳動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，其上的主皮帶輪13通過摩擦力的作用帶動(dòng)平皮帶6運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)硅片隨著平皮帶6 —起動(dòng)作。如圖2所示，主皮帶輪13和從動(dòng)帶輪11采用弧形輪面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在弧面中間部分還設(shè)計(jì)有網(wǎng)紋17，可以確保平皮帶6在運(yùn)動(dòng)過程中自動(dòng)對(duì)中，不會(huì)發(fā)生跑偏現(xiàn)象。當(dāng)エ藝需要控制硅片在平皮帶6上的停止位置時(shí)，可以在橫梁4內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置安裝傳感器，當(dāng)硅片隨著平皮帶6移動(dòng)至傳感器生效位置吋，電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)，硅片停止在目標(biāo)位置。本實(shí)用新型作為太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備上的硅片傳送機(jī)構(gòu)，也可以使用在其他自動(dòng)連線エ藝設(shè)備上傳送硅片，可提高設(shè)備自動(dòng)化程度，降低設(shè)備成本，提高生產(chǎn)效
率。上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說明本實(shí)用新型，而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備上的硅片傳送機(jī)構(gòu)，包括支座(3)，裝在支座(3)上的橫梁(4)，其特征是，所述橫梁(4)的兩側(cè)裝有側(cè)安裝板(5)，該橫梁(4)的兩端裝有端安裝板(I);所述側(cè)安裝板(5)裝有由電機(jī)(9)驅(qū)動(dòng)的同步皮帶傳送機(jī)構(gòu)，該同步皮帶傳送機(jī)構(gòu)的皮帶輪安裝軸上裝有主動(dòng)帶輪(13)，該主動(dòng)帶輪(13)通過皮帶與裝在端安裝板(I)上的從動(dòng)帶輪(11)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備上的硅片傳送機(jī)構(gòu)，其特征是，所述同步皮帶傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為， 包括裝在側(cè)安裝板(5)上的從同步帶輪(10)，該從同步帶輪(10)通過同步帶(8)與裝在電機(jī)(9)輸出軸上的主同步帶輪(7)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備上的硅片傳送機(jī)構(gòu)，其特征是，所述主動(dòng)帶輪(13)通過平皮帶(6)與從動(dòng)帶輪(11)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備上的硅片傳送機(jī)構(gòu)，其特征是，所述平皮帶(6) —側(cè)設(shè)有張緊輪(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備上的硅片傳送機(jī)構(gòu)，其特征是，所述主動(dòng)帶輪(13)與從動(dòng)帶輪(11)的圓周上為圓弧輪面結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的用于太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備上的硅片傳送機(jī)構(gòu)，其特征是，所述主動(dòng)帶輪(13)與從動(dòng)帶輪(11)的圓周上具有網(wǎng)紋(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備上的硅片傳送機(jī)構(gòu)，其特征是，所述橫梁(4)側(cè)面具有安裝槽，該安裝槽內(nèi)通過定位螺釘(15)安裝有定位塊(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備上的硅片傳送機(jī)構(gòu)，其特征是，所述端安裝板(I)內(nèi)側(cè)具有與安裝槽配合安裝的定位凸臺(tái)(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備上的硅片傳送機(jī)構(gòu)，其特征是，所述橫梁(4)為兩根，每根橫梁(4)上裝有一組主動(dòng)帶輪(13)和從動(dòng)帶輪(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于太陽能電池激光邊緣刻蝕設(shè)備上的硅片傳送機(jī)構(gòu)，屬于太陽能電池制造自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域。為了滿足在線式刻蝕工藝的需要，所述硅片傳送機(jī)構(gòu)包括支座，裝在支座上的橫梁，所述橫梁的兩側(cè)裝有側(cè)安裝板，該橫梁的兩端裝有端安裝板；所述側(cè)安裝板裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的同步皮帶傳送機(jī)構(gòu)，該同步皮帶傳送機(jī)構(gòu)的皮帶輪安裝軸上裝有主動(dòng)帶輪，該主動(dòng)帶輪通過皮帶與裝在端安裝板上的從動(dòng)帶輪相連。本實(shí)用新型可以快速、平穩(wěn)的實(shí)現(xiàn)硅片在設(shè)備上的傳送，提高設(shè)備自動(dòng)化程度。
文檔編號(hào)B23K26/36GK202651080SQ20122026110
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者佘鵬程, 魏唯, 王慧勇, 萬喜新, 呂文利, 賈京英 申請(qǐng)人:中國電子科技集團(tuán)公司第四十八研究所