專利名稱：用于加工齒輪泵階梯油孔的金剛石直柄成型鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工齒輪泵階梯油孔的金剛石直柄成型鉸刀。
背景技術(shù)：
目前，加工齒輪泵的階梯油孔的步驟包括以下步驟1、使用Φ20面銑刀銑平面；
2、使用Φ9銑刀銑Φ 9的孔；3、使用Φ 11. 4鉆頭鉆螺紋底孔；4、使用Φ 14銑刀銑Φ 14孔；
5、絲錐攻螺紋；6、使用Φ 17鉆頭鉆孔口倒角。采用上述加工工藝繁瑣，生產(chǎn)效率低，且加工
精度差。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種加工精度聞、生廣效率聞、可以一次性加工成型的用于加工齒輪泵階梯油孔的金剛石直柄成型鉸刀。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案用于加工齒輪泵階梯油孔的金剛石直柄成型鉸刀，包括刀體，刀體前端由前到后依次設(shè)有前段切削部分、中段切削部分和后段切削部分，前段切削部分的回轉(zhuǎn)半徑小于中段切削部分的回轉(zhuǎn)半徑，中段切削部分的回轉(zhuǎn)半徑小于后段切削部分的回轉(zhuǎn)半徑。所述前段切削部分、中段切削部分和后段切削部分分別包括兩個對稱設(shè)置的刀片，刀片為聚晶金剛石材質(zhì)，中段切削部分和后段切削部分的刀片前端呈前小后大的錐形結(jié)構(gòu)。前段切削部分、中段切削部分和后段切削部分的表面軸向設(shè)有前后貫通的排屑槽，排屑槽后部圓弧過渡。所述刀片切削刃的后角為15°，形成O. 3-0. 5mm的圓弧切削刃刃帶。采用上述技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果I、前段切削部分、中段切削部分和后段切削部分分別加工相對應(yīng)孔徑的孔，并可以進行倒角，從而一次性加工成型階梯孔。2、中段切削部分和后段切削部分的刀片前端呈前小后大的錐形結(jié)構(gòu)，用于對階梯孔進行倒角。3、排屑槽起到良好排屑的作用。4、刀片的所述參數(shù)，起到導向和并參與切削，保證加工表面光滑度的作用。本實用新型設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、刀片為聚晶金剛石復(fù)合片，刀體為硬質(zhì)合金YG8，刀體采用直柄刀柄，刀柄裝夾精度高，裝卸方便，快捷。鉸刀柄部的錐柄和端面是聯(lián)接的主要部位，端面和錐柄的表面粗糙度確保刀具軸向和徑向的聯(lián)接精度。使用本實用新型可以一次鉸出成型孔，再用絲錐攻螺紋，縮短了加工孔及倒角的時間。

[0014]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視放大圖。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，本實用新型的用于加工齒輪泵階梯油孔的金剛石直柄成型鉸刀，包括刀體1，刀體I前端由前到后依次設(shè)有前段切削部分2、中段切削部分2和后段切削部分4，前段切削部分2的回轉(zhuǎn)半徑小于中段切削部分3的回轉(zhuǎn)半徑，中段切削部分3的回轉(zhuǎn)半徑小于后段切削部分4的回轉(zhuǎn)半徑。前段切削部分2、中段切削部分3和后段切削部分4分別包括兩個對稱設(shè)置的刀片5，刀片5為聚晶金剛石材質(zhì)，中段切削部分3和后段切削部分4的刀片5前端呈前小后大的錐形結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)用于加工倒角。前段切削部分2、中段切削部分3和后段切削部分4的表面軸向設(shè)有前后貫通的排屑槽6，排屑槽6后部圓弧過渡。刀片5切削刃的后角A為15°，形成O. 3-0. 5mm長的圓弧切削刃刃帶L。本實用新型的刀片5為聚晶金剛石復(fù)合片，刀體I為硬質(zhì)合金YG8，聚晶金剛石(PCD)復(fù)合片是金剛石顆粒添加金屬劑，與硬質(zhì)合金基體高溫壓制而成的。上面一層是金剛石層，下面為硬質(zhì)合金基體。刀片5經(jīng)過磨削、線切割加工等方法加工成滿足需求的幾何形狀?？偣彩?種6個聚晶金剛石刀片5。刀體I的材質(zhì)為硬質(zhì)合金YG8，經(jīng)過磨削、線切割加工等方法加工成帶有用于焊接刀片5的刀槽，滿足表面粗糙度的幾何刀體。聚晶金剛石刀片5采用真空釬焊焊接在YG8刀體I上，再經(jīng)過刀片5刃磨，角度磨削成型，檢測，整把刀具性能檢測，成品入庫。
權(quán)利要求1.用于加工齒輪泵階梯油孔的金剛石直柄成型鉸刀，其特征在于包括刀體，刀體前端由前到后依次設(shè)有前段切削部分、中段切削部分和后段切削部分，前段切削部分的回轉(zhuǎn)半徑小于中段切削部分的回轉(zhuǎn)半徑，中段切削部分的回轉(zhuǎn)半徑小于后段切削部分的回轉(zhuǎn)半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工齒輪泵階梯油孔的金剛石直柄成型鉸刀，其特征在于所述前段切削部分、中段切削部分和后段切削部分分別包括兩個對稱設(shè)置的刀片，刀片為聚晶金剛石材質(zhì)，中段切削部分和后段切削部分的刀片前端呈前小后大的錐形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于加工齒輪泵階梯油孔的金剛石直柄成型鉸刀，其特征在于前段切削部分、中段切削部分和后段切削部分的表面軸向設(shè)有前后貫通的排屑槽，排屑槽后部圓弧過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工齒輪泵階梯油孔的金剛石直柄成型鉸刀，其特征在于所述刀片切削刃的后角為15°，形成O. 3-0. 5mm的圓弧切削刃刃帶。
專利摘要本實用新型公開了用于加工齒輪泵階梯油孔的金剛石直柄成型鉸刀，包括刀體，刀體前端由前到后依次設(shè)有前段切削部分、中段切削部分和后段切削部分，前段切削部分的回轉(zhuǎn)半徑小于中段切削部分的回轉(zhuǎn)半徑，中段切削部分的回轉(zhuǎn)半徑小于后段切削部分的回轉(zhuǎn)半徑。本實用新型設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、刀片為聚晶金剛石復(fù)合片，刀體為硬質(zhì)合金YG8，刀體采用直柄刀柄，刀柄裝夾精度高，裝卸方便，快捷。鉸刀柄部的錐柄和端面是聯(lián)接的主要部位，端面和錐柄的表面粗糙度確保刀具軸向和徑向的聯(lián)接精度。使用本實用新型可以一次鉸出成型孔，再用絲錐攻螺紋，縮短了加工孔及倒角的時間。
文檔編號B23D77/00GK202741845SQ20122026165
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者樊保龍, 張鳳鳴, 朱旭, 張嗣靜, 陳功福, 張偉峰 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司