專(zhuān)利名稱(chēng)：壓縮機(jī)的銅管連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管體連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及壓縮機(jī)的銅管連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的壓縮機(jī)與銅管連接，是在壓縮機(jī)殼體上開(kāi)設(shè)有通孔，而銅管直接對(duì)應(yīng)該通孔插入，然后在銅管與壓縮機(jī)殼體之間通過(guò)焊接固定，銅管與鐵質(zhì)的壓縮機(jī)殼體焊接，一般 采用銀焊料通過(guò)火焰加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接，究其原因是因?yàn)閴嚎s機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于其偏向軸的原因，壓縮機(jī)將發(fā)生軸向周期性的振動(dòng)，而其最脆弱的部分將是焊接部位，故焊接部分對(duì)其銅管的結(jié)晶粒度有明顯的規(guī)格要求(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為O . 15以下)，如果結(jié)晶粒度過(guò)大，則壓縮機(jī)振動(dòng)時(shí)銅管易發(fā)生裂紋泄露。為達(dá)到其結(jié)晶粒度要求，其焊接材料必須采用銀焊料，因?yàn)殂~管的熔點(diǎn)為1000 0C左右，銅焊料的熔點(diǎn)也為900 0C 一 1000 0C之間，如采用銅焊料，其焊接溫度過(guò)高，同時(shí)由于壓縮機(jī)殼體板材較厚，導(dǎo)致銅一鐵焊接時(shí)其加熱時(shí)間將會(huì)很長(zhǎng)，造成銅管的結(jié)晶粒度要求很難保證，因此必須采用與銅管熔點(diǎn)相差較遠(yuǎn)的銀焊料作為其焊接材料。采用銀焊料，其焊接成本非常昂貴，不利于企業(yè)的發(fā)展，也極大降低市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為此需要進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種改善連接結(jié)構(gòu)，降低成本的壓縮機(jī)的銅管連接結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案壓縮機(jī)的銅管連接結(jié)構(gòu)，包括有銅管、壓縮機(jī)殼體，銅管的一端組接一銜接件，銜接件與壓縮機(jī)殼體固定在一起。所述銜接件為中空筒狀，銅管的一端插入銜接件的中孔中并以無(wú)銀焊料焊接固定；所述銜接件嵌設(shè)于壓縮機(jī)殼體的連接孔中并以焊接固定。所述銜接件的一端外周設(shè)有錐部，所述壓縮機(jī)殼體的連接孔之內(nèi)端設(shè)有錐口配合銜接件的錐部緊密嵌接。本實(shí)用新型是在銅管與壓縮機(jī)殼體之間增加一銜接件嫁接，銜接件體積小，因而吸熱面小，有效縮短加熱時(shí)間，不讓周?chē)h(huán)境溫度過(guò)高，從而滿足與銅管之間可采用無(wú)銀焊料焊接固定，降低成本，且有效保證銅管的結(jié)晶粒度，連接緊密，不易發(fā)生裂紋泄露；而銜接件采用與壓縮機(jī)殼體一致的鐵材料制作，成本低，并采用焊接固定，因而大大降低投資成本，同時(shí)還獲得良好密封性，提升產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，制作容易，符合產(chǎn)業(yè)利用，利于企業(yè)發(fā)展。


附圖I為本實(shí)用新型其一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為銅管與銜接件連接示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明參閱圖1、2所示，本實(shí)用新型提供的壓縮機(jī)的銅管連接結(jié)構(gòu)，包括有銅管I、壓縮機(jī)殼體2，銅管I的一端組接一銜接件3，銜接件3與壓縮機(jī)殼體2固定在一起。所述銜接件3為鐵質(zhì)材料制作的中空筒狀，與壓縮機(jī)殼體一致的材料制作，易成型制作。銅管I的一端插入銜接件3的中孔31中并以無(wú)銀焊料焊接固定，銅管I的插入端端頭與銜接件3的一端頭平齊，而銜接件3的另一端頭則與銅管I焊接固定，焊接部相應(yīng)密封銅管I與銜接件3的中孔31之間的間隙。銜接件3體積小，因而吸熱面小，有效縮短加熱時(shí)間，不讓周?chē)h(huán)境溫度過(guò)高，從而滿足與銅管之間可采用無(wú)銀焊料焊接固定，降低成本，且有效保證銅管的結(jié)晶粒度，連接緊密，不易發(fā)生裂紋泄露。所述銜接件3嵌設(shè)于壓縮機(jī)殼體2的連接孔21中并以焊接固定，該焊接可為常用的釬焊，成本低。圖1、2所示，所述銜接件3的一端外周設(shè)有錐部32，所述壓縮機(jī)殼體2的連接孔21之內(nèi)端設(shè)有錐口配合銜接件的錐部32緊密嵌接。利用錐形嵌接，結(jié)合更緊密，密封性較佳，提升使用性能。 本實(shí)用新型是在銅管I與壓縮機(jī)殼體2之間增加一銜接件3嫁接，銜接件3體積小，因而吸熱面小，可有效縮短加熱時(shí)間，適合采用無(wú)銀焊料焊接固定，大大降低成本；而銜接件3與壓縮機(jī)殼體2采用鐵材料制作，易成型，成本低，兩者之間采用普通的釬焊固定即可，因而大大降低投資成本，同時(shí)還獲得良好密封性，提升產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，制作容易，符合產(chǎn)業(yè)利用，利于企業(yè)發(fā)展。
權(quán)利要求1.壓縮機(jī)的銅管連接結(jié)構(gòu)，包括有銅管(I)、壓縮機(jī)殼體(2)，其特征在于銅管(I)的一端組接一銜接件(3)，銜接件(3)與壓縮機(jī)殼體(2)固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)的銅管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述銜接件(3)為鐵質(zhì)材料制作的中空筒狀，銅管(I)的一端插入銜接件(3)的中孔(31)中并以無(wú)銀焊料焊接固定；所述銜接件(3)嵌設(shè)于壓縮機(jī)殼體(2)的連接孔(21)中并以焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)的銅管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述銜接件(3)的一端外周設(shè)有錐部(32)，所述壓縮機(jī)殼體(2)的連接孔(21)之內(nèi)端設(shè)有錐口配合銜接件的錐部(32)緊密嵌接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及管體連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及壓縮機(jī)的銅管連接結(jié)構(gòu)，包括有銅管、壓縮機(jī)殼體，銅管的一端組接一銜接件，銜接件與壓縮機(jī)殼體固定在一起；所述銜接件為中空筒狀，銅管的一端插入銜接件的中孔中并以無(wú)銀焊料焊接固定。銜接件體積小，因而吸熱面小，有效縮短加熱時(shí)間，不讓周?chē)h(huán)境溫度過(guò)高，從而滿足與銅管之間可采用無(wú)銀焊料焊接固定，降低成本，且有效保證銅管的結(jié)晶粒度，連接緊密，不易發(fā)生裂紋泄露；而銜接件采用與壓縮機(jī)殼體一致的鐵材料制作，成本低，并采用焊接固定，因而大大降低投資成本，同時(shí)還獲得良好密封性，提升產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，制作容易，符合產(chǎn)業(yè)利用，利于企業(yè)發(fā)展。
文檔編號(hào)B23K35/02GK202639659SQ20122026367
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者陳金龍 申請(qǐng)人:東莞市金瑞五金制品有限公司