專利名稱：一種銅帶縮小的模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種銅帶縮小的模具裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是涉及一種銅帶縮小的模具裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在銅帶加工的過程中，常常需要根據(jù)不同的加工工藝選擇不同的規(guī)格的銅帶，而 批量生產(chǎn)的銅帶通常不符合要求，這就給產(chǎn)品的生產(chǎn)加工帶來(lái)了不便。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)是提供一種銅帶縮小的模具裝置。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種銅帶縮小的模具裝置， 其包括支架1，固定在所述支架I上的上模夾板2、下模夾板3，所述上模夾板2、下模夾板3 固定在所述支架I上。所述上模夾板2、下模夾板3的底部中間位置各有一凹槽，該兩個(gè)凹 槽在上、下模板夾緊時(shí)形成可供銅帶通過的銅帶卡槽5。所述上模夾板(2 )、下模夾板(3 )通 過上螺絲(4)、左螺絲(6)以及右螺絲(7)固定在所述支架(I)上。[0005]通過采用該技術(shù)方案，能夠簡(jiǎn)單方便地根據(jù)產(chǎn)品所需鋼帶的規(guī)格，將鋼帶縮小至 所需要的尺寸。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，操作簡(jiǎn)單。


[0006]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0007]圖1是本實(shí)用新型一種銅帶縮小的模具裝置的主視圖。[0008]圖2是本實(shí)用新型一種銅帶縮小的模具裝置的俯視圖。[0009]圖3是本實(shí)用新型一種銅帶縮小的模具裝置的左視圖。[0010]圖4是本實(shí)用新型一種銅帶縮小的模具裝置的透視圖。
具體實(shí)施方式
[0011]本實(shí)用新型提供一種銅帶縮小的模具裝置，如圖1所示，其包括支架1，固定在所 述支架I上的上模夾板2，下模架板3，以及將上模夾板2、下模夾板3固定在支架I上的固 定上螺絲4、左螺絲6、右螺絲7。在所述上模夾板2、下模夾板3的底部中間位置各有一凹 槽，且該凹槽位置相對(duì)稱，當(dāng)上下模夾板夾緊時(shí)，其呈一個(gè)長(zhǎng)方孔形的銅帶卡槽5。銅帶從該 卡槽5通過,可以實(shí)現(xiàn)銅帶的縮小。
權(quán)利要求1.一種銅帶縮小的模具裝置，其包括支架(1)，其特征在于其包括固定在所述支架 (I)上的上模夾板(2)、下模夾板(3)，所述上模夾板(2)、下模夾板(3)的底部中間位置各有一凹槽，該兩個(gè)凹槽在上、下模板夾緊時(shí)形成可供銅帶通過的銅帶卡槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅帶縮小的模具裝置，其特征在于所述上模夾板(2)、 下模夾板(3)通過上螺絲(4)、左螺絲(6)以及右螺絲(7)固定在所述支架(I)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銅帶縮小的模具裝置，其包括支架1，固定在所述支架1上的上模夾板2、下模夾板3，所述上模夾板2、下模夾板3固定在所述支架1上。所述上模夾板2、下模夾板3的底部中間位置各有一凹槽，該兩個(gè)凹槽在上、下模板夾緊時(shí)形成可供銅帶通過的銅帶卡槽5。所述上模夾板(2)、下模夾板(3)通過上螺絲(4)、左螺絲(6)以及右螺絲(7)固定在所述支架(1)上。通過采用該技術(shù)方案，能夠簡(jiǎn)單方便地根據(jù)產(chǎn)品所需鋼帶的規(guī)格，將鋼帶縮小至所需要的尺寸。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B21C3/04GK202824201SQ20122026371
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者尚成榮 申請(qǐng)人:蕪湖鑫泰銅業(yè)有限公司