專利名稱：自動(dòng)焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，尤其涉及一種用于焊接金屬網(wǎng)的自動(dòng)焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
目前對(duì)于具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的金屬焊接采用的是人工焊接方式。具體地說(shuō)，將待焊接的金屬線通過(guò)剪切機(jī)剪切好，然后人工安裝到模具中，再把安裝有金屬線的模具置于焊接機(jī)下，啟動(dòng)焊接機(jī)完成焊接。這種方式人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述狀況，有必要提供一種能降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率的自動(dòng)焊接機(jī)。一種自動(dòng)焊接機(jī)，包括調(diào)直機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)以及自動(dòng)控制系統(tǒng)所述調(diào)直機(jī)構(gòu)用以對(duì)待焊接的金屬線在第一方向進(jìn)行調(diào)直，所述牽引機(jī)構(gòu)對(duì)調(diào)直機(jī)構(gòu)中的金屬線進(jìn)行牽引，所述送料機(jī)構(gòu)為焊接機(jī)構(gòu)提供第二方向的金屬線使得第二方向的金屬線與第一方向的金屬線于焊接機(jī)構(gòu)上交叉，所述焊接機(jī)構(gòu)對(duì)交叉的金屬線焊接形成金屬網(wǎng)，所述剪切機(jī)構(gòu)對(duì)金屬網(wǎng)進(jìn)行剪切，自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作進(jìn)行自動(dòng)化控制。優(yōu)選地，自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)一步包括存料機(jī)構(gòu)，該存料機(jī)構(gòu)包括存料線架及旋轉(zhuǎn)盤，存料線架包括多個(gè)的置物層，所述旋轉(zhuǎn)盤分別放置在置物層上，每一存料線架上盤轉(zhuǎn)有金屬線，該存料機(jī)構(gòu)設(shè)置調(diào)直機(jī)構(gòu)的入料側(cè)。優(yōu)選地，所述剪切機(jī)構(gòu)用于對(duì)焊接完成的金屬網(wǎng)進(jìn)行剪切，剪切機(jī)構(gòu)包括氣缸、面板、導(dǎo)向板、導(dǎo)向柱、上切刀板及下切刀板，下切刀板固定在工作臺(tái)上，且下切刀板上開(kāi)設(shè)有切口，所述導(dǎo)向柱固設(shè)于下切刀板上且支撐面板，所述導(dǎo)向板設(shè)置在下切刀板與面板之間且開(kāi)設(shè)有配合孔配合導(dǎo)向柱，所述氣缸承載在面板上，氣缸活塞端連接導(dǎo)向板，所述上切刀板固定連接在導(dǎo)向板上，連同導(dǎo)向板一起運(yùn)動(dòng)，該上切刀板具有切削刃，以配合所述下切刀板的切口。優(yōu)選地，自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)一步包括工作臺(tái)，所述焊接機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)依序設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的一側(cè)且鄰近焊接機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、調(diào)直軸、以及電機(jī)，調(diào)直軸以及電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，調(diào)直軸包括主體部，主體部?jī)?nèi)設(shè)置有調(diào)直部件，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)調(diào)直軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)直部件對(duì)金屬線調(diào)直。優(yōu)選地，所述焊接機(jī)構(gòu)包括主機(jī)架、氣缸、上電極座、下電極座、上電極以及下電極，所述主機(jī)架包括橫梁，所述氣缸設(shè)置在橫梁上，所述上電極座固定地設(shè)置在所述氣缸上，所述下電極座對(duì)應(yīng)氣缸設(shè)置在工作臺(tái)，所述上電極與下電極分別可拆卸地固定于上電極座和下電極座。優(yōu)選地，所述下電極上設(shè)置有卡持件，該卡持件用以將金屬線定位于下電極。優(yōu)選地，所述送料機(jī)構(gòu)包括料斗、引料裝置和下料槽，所述料斗用于容置金屬線，所述引料裝置為外周面上具有鋸齒的軸，該鋸齒用于軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將料斗內(nèi)的金屬線推入下料槽，下料槽出口端正對(duì)下電極位置，使得送料機(jī)構(gòu)提供的金屬線落至下電極與來(lái)自調(diào)直機(jī)構(gòu)的金屬線交織。優(yōu)選地，所述下料槽出口端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置有軸肩，所述軸肩上開(kāi)設(shè)有夾持槽，夾持槽用于夾持沿著下料槽下落的金屬線。優(yōu)選地，所述牽引機(jī)構(gòu)包括氣缸、壓塊、滑動(dòng)塊、絲桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)柱、底板、頂板以及電機(jī)，所述底板上設(shè)置有所述導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)塊設(shè)置在底板上且可滑動(dòng)地套設(shè)導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)塊上固設(shè)有所述導(dǎo)柱，導(dǎo)柱穿過(guò)所述壓塊與頂板固接，所述氣缸設(shè)置在頂板上，氣缸的活塞端連接所述壓塊，所述絲桿通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且絲桿配合所述滑動(dòng)塊，使得絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)推動(dòng)滑動(dòng)塊沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，所述自動(dòng)焊接機(jī)通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)連續(xù)控制調(diào)直機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)焊接金屬網(wǎng)流水線自動(dòng)生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接，能代替大部分人工勞動(dòng)，極大地提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例自動(dòng)焊接機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的自動(dòng)焊接機(jī)的調(diào)直機(jī)構(gòu)在A向示意圖；圖3是圖1所示的自動(dòng)焊接機(jī)的調(diào)直機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1所不的自動(dòng)焊接機(jī)的焊接機(jī)構(gòu)不意圖；圖5是圖1所示的自動(dòng)焊接機(jī)的送料機(jī)構(gòu)一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1所示的自動(dòng)焊接機(jī)的送料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6所示的送料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖1所示的自動(dòng)焊接機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)示意圖；圖9是圖1所示的自動(dòng)焊接機(jī)的剪切機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的自動(dòng)焊接機(jī)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的自動(dòng)焊接機(jī)100用于將金屬線焊接成金屬網(wǎng)。自動(dòng)焊接機(jī)100包括調(diào)直機(jī)構(gòu)10、焊接機(jī)構(gòu)20、送料機(jī)構(gòu)30、牽引機(jī)構(gòu)40、剪切機(jī)構(gòu)50、自動(dòng)控制系統(tǒng)60、存料機(jī)構(gòu)70以及工作臺(tái)80。所述焊接機(jī)構(gòu)20、送料機(jī)構(gòu)30、牽引機(jī)構(gòu)40、剪切機(jī)構(gòu)50沿圖1所示的F方向(即橫向，定為第一方向)依次設(shè)置在所述工作臺(tái)80上。所述調(diào)直機(jī)構(gòu)10設(shè)置在工作臺(tái)80的一側(cè)且鄰近焊接機(jī)構(gòu)20。自動(dòng)控制系統(tǒng)60與上述各機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)線(圖未示)連接，并對(duì)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作進(jìn)行控制。所述調(diào)直機(jī)構(gòu)10用以對(duì)待焊接的金屬線進(jìn)行調(diào)直，送料機(jī)構(gòu)30為焊接機(jī)構(gòu)20提供在水平面上垂直F方向(即縱向，定為第二方向)的金屬線。所述存料機(jī)構(gòu)70用于存放并提供在橫向上的金屬線。牽引機(jī)構(gòu)40在橫向上對(duì)金屬線進(jìn)行牽引。剪切機(jī)構(gòu)50用于對(duì)焊接完成的金屬網(wǎng)進(jìn)行剪切。請(qǐng)一并參閱圖2，調(diào)直機(jī)構(gòu)10用于對(duì)待焊接的金屬線進(jìn)行調(diào)直。該調(diào)直機(jī)構(gòu)10包括機(jī)架12、若干調(diào)直軸14以及電機(jī)16。所述機(jī)架12包括支架122和設(shè)置于該支架122上的若干板體。所述若干板體包括前側(cè)板125、與前側(cè)板125相對(duì)的后側(cè)板126及頂板127。所述前側(cè)板125及后側(cè)板126設(shè)置有若干調(diào)直軸14的兩端，即每一調(diào)直軸14的兩端分別從前側(cè)板125與后側(cè)板126伸出。所述前側(cè)板125、后側(cè)板126及頂板127圍成一空腔。該空腔收容調(diào)直軸14的主體部。請(qǐng)進(jìn)一步結(jié)合參閱圖3,所述調(diào)直軸14包括主體部142及延伸在主體部142兩端的安裝軸144。該主體部142收容于所述空腔內(nèi)。該主體部142兩端的安裝軸144分別安裝在前側(cè)板125及后側(cè)板126。位于前側(cè)板125 —端的安裝軸144上固定地套設(shè)有傳動(dòng)套141，且傳動(dòng)套141位于前側(cè)板125的外表面。傳動(dòng)套141通過(guò)一皮帶18配合電機(jī)16的主軸，實(shí)現(xiàn)電機(jī)16主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)主體部142轉(zhuǎn)動(dòng)。兩端的安裝軸144分別沿軸向開(kāi)設(shè)有穿孔1442 (參閱圖2)。該穿孔1442供待調(diào)直的金屬線穿入。主體部142的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連通兩端穿孔1442的調(diào)節(jié)腔(圖未示)，調(diào)節(jié)腔的周壁上設(shè)置有調(diào)直部件(圖未示)。該調(diào)節(jié)腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有調(diào)直機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，如濟(jì)南章丘鋼筋調(diào)直機(jī)廠生產(chǎn)的調(diào)直機(jī)，在此不再詳述。電機(jī)16設(shè)置在空腔內(nèi)，電機(jī)16的主軸從前側(cè)板125伸出。本實(shí)施例中，調(diào)直軸14的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)調(diào)直軸14位于前側(cè)板125外側(cè)的傳動(dòng)套141通過(guò)皮帶18與所述電機(jī)16的主軸配合，使得電機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)所有調(diào)直軸14轉(zhuǎn)動(dòng)。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，調(diào)直軸14可以根據(jù)需要調(diào)直的金屬線的數(shù)量對(duì)應(yīng)設(shè)置。在對(duì)金屬線進(jìn)行調(diào)直時(shí)，將金屬線連接到牽引機(jī)構(gòu)40，金屬線從位于前側(cè)板125的安裝軸144的穿孔1442進(jìn)入，穿過(guò)主體部142的調(diào)節(jié)腔，從位于后側(cè)板126的安裝軸144的穿孔1442穿出。在主體部142旋轉(zhuǎn)時(shí)，同時(shí)金屬線在牽引機(jī)構(gòu)40的作用下，調(diào)直部件對(duì)金屬線作用使得金屬線調(diào)直，即從位于后側(cè)板126的安裝軸144的穿孔1442直條地伸出。請(qǐng)參閱圖4，焊接機(jī)構(gòu)20包括主機(jī)架21、氣缸22、上電極座23、下電極座24、上電極25以及下電極26。所述主機(jī)架21設(shè)置在工作臺(tái)80上，包括二立柱211和垂直地連接二立柱211的一橫梁212。所述氣缸22設(shè)置在橫梁212中間的底部。所述上電極座23固定地設(shè)置在氣缸22上且可在氣缸22的作用下向下移動(dòng)。所述下電極座24對(duì)應(yīng)氣缸22設(shè)置在工作臺(tái)80上。所述上電極25與下電極26分別可拆卸地固定于上電極座23和下電極座24。上電極25和下電極26分別與電源連接。所述下電極26上設(shè)置有卡持件262。該卡持件262用以將沿橫向輸送的金屬線定位于下電極26上。工作時(shí),上電極25與下電極26與輸送的金屬線接觸，從而產(chǎn)生瞬間強(qiáng)電流將金屬線局部熔化；并且上電極25與下電極26對(duì)來(lái)自所述送料機(jī)構(gòu)30輸送的縱向金屬線與調(diào)直機(jī)構(gòu)10輸送的橫向金屬線進(jìn)行擠壓，如此實(shí)現(xiàn)橫向金屬線與縱向金屬線的焊接。請(qǐng)參閱圖5及圖6，送料機(jī)構(gòu)30用于給焊接機(jī)構(gòu)20提供縱向的金屬線。送料機(jī)構(gòu)30包括料斗32、引料裝置34和下料槽36。所述料斗32內(nèi)容置有若干呈段的金屬線。所述引料裝置34為外周面上具有鋸齒342的滾筒，該鋸齒342用于在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)將金屬線推入下料槽36。下料槽36落料口正對(duì)下電極26，使得送料機(jī)構(gòu)30提供的金屬線正好落到下電極26上并可為卡持件262卡持，且與來(lái)自調(diào)直機(jī)構(gòu)10的橫向的金屬線交織。進(jìn)一步地，為了控制下料槽36的落料動(dòng)作，下料槽36落料口端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸362。請(qǐng)參閱圖7，旋轉(zhuǎn)軸362兩端設(shè)置有軸肩364。所述軸肩364上開(kāi)設(shè)有夾持槽3642。夾持槽3642用于夾持沿著下料槽36下落的金屬線。當(dāng)需要將夾持槽3642內(nèi)的金屬線送至焊接機(jī)構(gòu)20的下電極26時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸362，夾持在夾持槽3642內(nèi)的金屬線將下落到下電極26上，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接機(jī)構(gòu)20在縱向上金屬線的供料。[0032]請(qǐng)參閱圖8，牽引機(jī)構(gòu)40用于對(duì)橫向的金屬線進(jìn)行牽引，牽引機(jī)構(gòu)40包括氣缸41、壓塊42、滑動(dòng)塊43、絲桿44、導(dǎo)軌45、導(dǎo)柱46、底板47、頂板48以及電機(jī)(圖未不)。所述底板47上設(shè)置有平行的二所述導(dǎo)軌45。所述滑動(dòng)塊43設(shè)置在底板47上且套設(shè)導(dǎo)軌45，可沿導(dǎo)軌45滑動(dòng)。所述滑動(dòng)塊43上垂直地固設(shè)有所述導(dǎo)柱46。導(dǎo)柱46穿過(guò)所述壓塊42與頂板48固接。所述氣缸41設(shè)置在頂板48上，氣缸41的活塞端連接所述壓塊42，通過(guò)氣缸41作用可使得壓塊42沿導(dǎo)柱46往復(fù)滑動(dòng)。所述絲桿44通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且絲桿配合所述滑動(dòng)塊43，使得絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)，該滑動(dòng)塊43可沿導(dǎo)軌45滑動(dòng)。工作時(shí)，橫向的金屬線穿過(guò)滑動(dòng)塊43與壓塊42之間的間隙，氣缸41推動(dòng)所述壓塊42滑動(dòng)將金屬線壓緊于滑動(dòng)塊43上，所述絲桿44通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)而滑動(dòng)塊43沿導(dǎo)軌45滑動(dòng)，如此，滑動(dòng)塊43滑動(dòng)將帶動(dòng)金屬線一體滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)金屬線在橫向的牽引。請(qǐng)參閱圖9，所述剪切機(jī)構(gòu)50用于對(duì)焊接完成的金屬網(wǎng)進(jìn)行剪切。該剪切機(jī)構(gòu)50包括氣缸51、面板52、導(dǎo)向板53、導(dǎo)向柱54、上切刀板56及下切刀板58。下切刀板58固定在工作臺(tái)80上，且下切刀板58上開(kāi)設(shè)有切口 582。所述導(dǎo)向柱54固設(shè)于下切刀板58上且支撐面板52。所述導(dǎo)向板53設(shè)置在下切刀板58與面板52之間且開(kāi)設(shè)有配合孔配合導(dǎo)向柱54,可沿導(dǎo)向柱54滑動(dòng)。所述氣缸51承載在面板52上,而氣缸51伸出活塞端(圖未不)直接連接導(dǎo)向板53，從而可控制導(dǎo)向板53的滑動(dòng)。所述上切刀板56固定連接在導(dǎo)向板53上，可連同導(dǎo)向板53 —起運(yùn)動(dòng)。該上切刀板56具有切削刃562，用以配合所述下切刀板58的切口 582。工作時(shí)，所述上切刀板56及下切刀板58之間形成間隙59。該間隙59供焊接機(jī)構(gòu)焊接后的金屬網(wǎng)穿過(guò)。當(dāng)金屬網(wǎng)運(yùn)動(dòng)到預(yù)設(shè)位置時(shí)停止，所述氣缸52的活塞推動(dòng)導(dǎo)向板53沿導(dǎo)向柱54向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上切刀板56向下切刀板58運(yùn)動(dòng)，上切刀板56的切削刃562與下切刀板58的切口 582配合，從而將焊接完成的金屬網(wǎng)在上切刀板56及下切刀板58剪切出需要的形狀。非剪切時(shí)，導(dǎo)向板53被氣缸52提伸至上方原位。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1，自動(dòng)控制系統(tǒng)60用于對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，包括電器控制箱62及控制面板64。所述電器控制箱62內(nèi)設(shè)置有控制線路，用以對(duì)自動(dòng)焊接機(jī)100的各個(gè)部件動(dòng)作進(jìn)行控制，可采用PLC程序控制或微機(jī)控制。所述控制面板64設(shè)置有與電器控制箱62內(nèi)部功能對(duì)應(yīng)的多個(gè)按鈕并通過(guò)導(dǎo)線連接至電器控制箱62，用于操控電器控制箱62。所述存料機(jī)構(gòu)70包括存料線架72及旋轉(zhuǎn)盤74。存料線架72包括多個(gè)呈層級(jí)布置的置物層722，多個(gè)旋轉(zhuǎn)盤74分別放置在置物層722上，每一存料線架72上盤轉(zhuǎn)有金屬線。該存料機(jī)構(gòu)70設(shè)置在調(diào)直機(jī)構(gòu)10的入料側(cè)，用于存放待焊接的金屬線且便于待加工的金屬線引入調(diào)直機(jī)構(gòu)10。所述自動(dòng)焊接機(jī)100工作時(shí)，將成卷的金屬線放置到存料機(jī)構(gòu)70，牽出金屬線置入調(diào)直機(jī)構(gòu)10，從調(diào)直機(jī)構(gòu)10輸出的金屬線依次穿過(guò)焊接機(jī)構(gòu)20、牽引機(jī)構(gòu)40以及剪切機(jī)構(gòu)50。啟動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)60，調(diào)直機(jī)構(gòu)10開(kāi)始工作，同時(shí)所述送料機(jī)構(gòu)30向焊接機(jī)構(gòu)20輸送預(yù)先放置好在料斗32內(nèi)的縱向金屬線，當(dāng)該縱向金屬線交織放置于橫向金屬線之上之后，焊接機(jī)構(gòu)20動(dòng)作對(duì)金屬線進(jìn)行焊接成金屬網(wǎng)。動(dòng)作完成后，牽引機(jī)構(gòu)40將焊接好的金屬網(wǎng)牽引，為剪切機(jī)構(gòu)50輸送焊接好的金屬網(wǎng)。剪切機(jī)構(gòu)50對(duì)金屬網(wǎng)進(jìn)行剪切完成產(chǎn)品的加工。所述自動(dòng)焊接機(jī)100通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)60連續(xù)控制調(diào)直機(jī)構(gòu)10、焊接機(jī)構(gòu)20、送料機(jī)構(gòu)30、牽引機(jī)構(gòu)40、剪切機(jī)構(gòu)50，可實(shí)現(xiàn)金屬網(wǎng)的流水線自動(dòng)生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接，能代替大部分人工勞動(dòng)，極大地提高了生產(chǎn)效率。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于包括調(diào)直機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)以及自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)用以對(duì)待焊接的金屬線在第一方向進(jìn)行調(diào)直，所述牽弓I機(jī)構(gòu)對(duì)調(diào)直機(jī)構(gòu)中的金屬線進(jìn)行牽弓I，所述送料機(jī)構(gòu)為焊接機(jī)構(gòu)提供第二方向的金屬線使得第二方向的金屬線與第一方向的金屬線于焊接機(jī)構(gòu)上交叉，所述焊接機(jī)構(gòu)對(duì)交叉的金屬線焊接形成金屬網(wǎng)，所述剪切機(jī)構(gòu)對(duì)金屬網(wǎng)進(jìn)行剪切，自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作進(jìn)行自動(dòng)化控制。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)一步包括存料機(jī)構(gòu)，該存料機(jī)構(gòu)包括存料線架及旋轉(zhuǎn)盤，存料線架包括多個(gè)的置物層，所述旋轉(zhuǎn)盤分別放置在置物層上，每一存料線架上盤轉(zhuǎn)有金屬線，該存料機(jī)構(gòu)設(shè)置調(diào)直機(jī)構(gòu)的入料側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)一步包括工作臺(tái)，所述焊接機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)依序設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的一側(cè)且鄰近焊接機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于所述剪切機(jī)構(gòu)用于對(duì)焊接完成的金屬網(wǎng)進(jìn)行剪切，剪切機(jī)構(gòu)包括氣缸、面板、導(dǎo)向板、導(dǎo)向柱、上切刀板及下切刀板，下切刀板固定在工作臺(tái)上，且下切刀板上開(kāi)設(shè)有切口，所述導(dǎo)向柱固設(shè)于下切刀板上且支撐面板，所述導(dǎo)向板設(shè)置在下切刀板與面板之間且開(kāi)設(shè)有配合孔配合導(dǎo)向柱，所述氣缸承載在面板上，氣缸活塞端連接導(dǎo)向板，所述上切刀板固定連接在導(dǎo)向板上，連同導(dǎo)向板一起運(yùn)動(dòng)，該上切刀板具有切削刃，以配合所述下切刀板的切口。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于所述調(diào)直機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、調(diào)直軸、以及電機(jī)，調(diào)直軸以及電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，調(diào)直軸包括主體部，主體部?jī)?nèi)設(shè)置有調(diào)直部件，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)調(diào)直軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)直部件對(duì)金屬線調(diào)直。
6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于所述焊接機(jī)構(gòu)包括主機(jī)架、氣缸、上電極座、下電極座、上電極以及下電極，所述主機(jī)架包括橫梁，所述氣缸設(shè)置在橫梁上，所述上電極座固定地設(shè)置在所述氣缸上，所述下電極座對(duì)應(yīng)氣缸設(shè)置在工作臺(tái)，所述上電極與下電極分別可拆卸地固定于上電極座和下電極座。
7.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于所述下電極上設(shè)置有卡持件，該卡持件用以將金屬線定位于下電極。
8.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于所述送料機(jī)構(gòu)包括料斗、引料裝置和下料槽，所述料斗用于容置金屬線，所述引料裝置為外周面上具有鋸齒的軸，該鋸齒用于軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將料斗內(nèi)的金屬線推入下料槽，下料槽出口端正對(duì)下電極位置，使得送料機(jī)構(gòu)提供的金屬線落至下電極與來(lái)自調(diào)直機(jī)構(gòu)的金屬線交織。
9.如權(quán)利要求8所述的自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于所述下料槽出口端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置有軸肩，所述軸肩上開(kāi)設(shè)有夾持槽，夾持槽用于夾持沿著下料槽下落的金屬線。
10.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于所述牽引機(jī)構(gòu)包括氣缸、壓塊、滑動(dòng)塊、絲桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)柱、底板、頂板以及電機(jī)，所述底板上設(shè)置有所述導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)塊設(shè)置在底板上且可滑動(dòng)地套設(shè)導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)塊上固設(shè)有所述導(dǎo)柱，導(dǎo)柱穿過(guò)所述壓塊與頂板固接，所述氣缸設(shè)置在頂板上，氣缸的活塞端連接所述壓塊，所述絲桿通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且絲桿配合所述滑動(dòng)塊，使得絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)推動(dòng)滑動(dòng)塊沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)焊接機(jī)，包括調(diào)直機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)以及自動(dòng)控制系統(tǒng)所述調(diào)直機(jī)構(gòu)用以對(duì)待焊接的金屬線在第一方向進(jìn)行調(diào)直，所述牽引機(jī)構(gòu)對(duì)調(diào)直機(jī)構(gòu)中的金屬線進(jìn)行牽引，所述送料機(jī)構(gòu)為焊接機(jī)構(gòu)提供第二方向的金屬線使得第二方向的金屬線與第一方向的金屬線于焊接機(jī)構(gòu)上交叉，所述焊接機(jī)構(gòu)對(duì)交叉的金屬線焊接形成金屬網(wǎng)，所述剪切機(jī)構(gòu)對(duì)金屬網(wǎng)進(jìn)行剪切，自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作進(jìn)行自動(dòng)化控制。所述自動(dòng)焊接機(jī)通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)連續(xù)控制調(diào)直機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)焊接金屬網(wǎng)流水線自動(dòng)生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接，能代替大部分人工勞動(dòng)，極大地提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21F23/00GK202877453SQ20122026971
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者蔡柱利 申請(qǐng)人:蔡柱利