專利名稱：一種粗軋機(jī)對(duì)中裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種粗軋機(jī)對(duì)中裝置。
背景技術(shù)：
在冶金行業(yè)中，金屬帶坯在軋制時(shí)一般先通過(guò)粗軋機(jī)粗軋，再通過(guò)精 軋機(jī)精軋。金屬帶坯在進(jìn)入粗軋機(jī)前，要通過(guò)對(duì)中裝置對(duì)金屬帶坯進(jìn)行對(duì)中操作，保證金屬帶坯中心與軋輥中部相對(duì)應(yīng)，從而保證軋制質(zhì)量。目前已經(jīng)公開的粗軋機(jī)對(duì)中裝置存在以下問(wèn)題現(xiàn)有的對(duì)中裝置中的一對(duì)對(duì)中用的導(dǎo)向輥通過(guò)兩個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，不能同時(shí)自動(dòng)對(duì)中工作，對(duì)中位置不準(zhǔn)確，對(duì)中效果差；導(dǎo)向輥移動(dòng)定位通過(guò)凹槽定位，精度不高，晃動(dòng)較大，影響對(duì)中操作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種粗軋機(jī)對(duì)中裝置，以達(dá)到導(dǎo)向輥同時(shí)自動(dòng)對(duì)中操作，對(duì)中位置準(zhǔn)確的目的。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種粗軋機(jī)對(duì)中裝置，包括馬達(dá)、絲桿、底座以及導(dǎo)向輥，馬達(dá)輸出端與絲桿一端相連接，所述的底座上在金屬帶兩側(cè)的導(dǎo)向輥均設(shè)在同一絲桿上。所述的導(dǎo)向輥通過(guò)相適配的導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)向定位，導(dǎo)柱和導(dǎo)套均設(shè)在底座上。所述的馬達(dá)為液壓馬達(dá)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)單個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)金屬帶坯兩側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向輥同時(shí)對(duì)中操作，對(duì)中位置準(zhǔn)確，提高了軋制精度，還通過(guò)導(dǎo)柱和導(dǎo)套對(duì)導(dǎo)向輥移動(dòng)導(dǎo)向定位，導(dǎo)向定位更穩(wěn)定，進(jìn)一步的提高對(duì)中效果。

下面對(duì)本說(shuō)明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型對(duì)中裝置構(gòu)造示意圖。圖2為本實(shí)用新型對(duì)中裝置和粗軋機(jī)進(jìn)口構(gòu)造示意圖。圖中1.馬達(dá)、2.絲桿、3.底座、4.導(dǎo)向輥、5.導(dǎo)柱、6.進(jìn)料輥、7.壓料輥、8.下壓機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖I和圖2所示，一種粗軋機(jī)對(duì)中裝置，包括馬達(dá)I、絲桿2、底座3以及導(dǎo)向輥4，絲桿2和導(dǎo)向輥4均設(shè)在底座3上，在底座的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)用的馬達(dá)I，優(yōu)選的，馬達(dá)為液壓馬達(dá)。馬達(dá)I的動(dòng)力輸出端與絲桿2—端相連接，底座3上在金屬帶兩側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向輥4均設(shè)在同一絲桿2上，通過(guò)絲桿傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)向輥同時(shí)自動(dòng)對(duì)中或向外張開動(dòng)作，使金屬帶坯自動(dòng)進(jìn)入粗軋機(jī)中部軋制。優(yōu)選的，為了提高導(dǎo)向輥移動(dòng)的穩(wěn)定性，進(jìn)一步的提高對(duì)中的效果，導(dǎo)向輥4通過(guò)相適配的導(dǎo)柱5和導(dǎo)套導(dǎo)向定位，導(dǎo)柱5和導(dǎo)套均設(shè)在底座3上。進(jìn)一步的，金屬帶還尾端通過(guò)粗軋機(jī)的進(jìn)料棍6進(jìn)料時(shí),易翅起損壞設(shè)備和危害工人安全。為提高安全性，降低對(duì)設(shè)備的損壞，在進(jìn)料輥6上部設(shè)置有壓料輥7，壓料輥7通過(guò)下壓機(jī)構(gòu)8調(diào)節(jié)與進(jìn)料輥之間的距離，優(yōu)選的，下壓機(jī)構(gòu)8為相適配的螺母和螺桿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)， 或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粗軋機(jī)對(duì)中裝置，包括馬達(dá)(I)、絲桿(2)、底座(3)以及導(dǎo)向輥(4)，馬達(dá)(I)輸出端與絲桿(2)—端相連接，其特征在于所述的底座(3)上在金屬帶兩側(cè)的導(dǎo)向輥(4)均設(shè)在同一絲桿(2)上。
2.如權(quán)利要求I所述的粗軋機(jī)對(duì)中裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向輥(4)通過(guò)相適配的導(dǎo)柱(5)和導(dǎo)套導(dǎo)向定位，導(dǎo)柱(5)和導(dǎo)套均設(shè)在底座(3)上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的粗軋機(jī)對(duì)中裝置，其特征在于所述的馬達(dá)(I)為液壓馬達(dá)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粗軋機(jī)對(duì)中裝置，包括馬達(dá)、絲桿、底座以及導(dǎo)向輥，馬達(dá)輸出端與絲桿一端相連接，所述的底座上在金屬帶兩側(cè)的導(dǎo)向輥均設(shè)在同一絲桿上。通過(guò)單個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)金屬帶兩側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向輥同時(shí)對(duì)中操作，對(duì)中位置準(zhǔn)確，提高了軋制精度，還通過(guò)導(dǎo)柱和導(dǎo)套對(duì)導(dǎo)向輥移動(dòng)導(dǎo)向定位，導(dǎo)向定位更穩(wěn)定，進(jìn)一步的提高對(duì)中效果。
文檔編號(hào)B21B39/14GK202667275SQ20122027385
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者吳平, 李小兵, 吳小兵 申請(qǐng)人:安徽眾源新材料股份有限公司