專利名稱：管道焊接用管道支撐工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接用設(shè)備，特別是涉及一種管道焊接用管道支撐工裝。
背景技術(shù)：
目前，大口徑直縫焊管通常采用懸臂式管道支撐工裝來固定工件。市面上現(xiàn)有的焊接工裝其高度絕大部分是固定不可調(diào)的，這樣的管道支撐工裝只能生產(chǎn)管徑范圍很小的管道，不能適用于各種不同管徑的焊接生產(chǎn)。有少數(shù)的管道焊接工裝是采用了高度可調(diào)的結(jié)構(gòu)，但設(shè)計(jì)過分簡(jiǎn)陋，這樣的高度調(diào)整結(jié)構(gòu)一來調(diào)節(jié)范圍小，二來結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固，而且在調(diào)節(jié)過程中需反復(fù)調(diào)節(jié)兩個(gè)螺桿才能使懸臂水平(因焊接小車軌道是與地面水平固定安裝的，若管道支撐懸臂與地面不水平，則焊接時(shí)焊炬與工件的高度就不能保持一致，影響焊縫質(zhì)量)，操作不方便?！0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種管道焊接用管道支撐工裝，該管道支撐工裝高度可調(diào)，且操作方便，適用管徑范圍廣，結(jié)構(gòu)牢固耐用。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種管道焊接用管道支撐工裝，包括水平設(shè)置的管道支撐懸臂，設(shè)置在該管道支撐懸臂兩端的用于支撐該管道支撐懸臂的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱包括第一底板、固定在該第一底板上的第一固定立柱、可上下滑動(dòng)地設(shè)置在該第一固定立柱上的第一活動(dòng)立柱及第一升降機(jī)構(gòu)，所述第一活動(dòng)立柱的上端與所述管道支撐懸臂相對(duì)應(yīng)的一端連接；所述第二立柱包括第二底板、固定在該第二底板上的第二固定立柱、可上下滑動(dòng)地設(shè)置在該第二固定立柱上的第二活動(dòng)立柱及第二升降機(jī)構(gòu)，所述第二活動(dòng)立柱的上端與所述管道支撐懸臂相對(duì)應(yīng)的一端連接。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一活動(dòng)立柱的上端與所述管道支撐懸臂固定連接，所述第二活動(dòng)立柱的上端與所述管道支撐懸臂活動(dòng)連接，且該第二固定立柱的下端通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述第二底板上。在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述第一固定立柱上設(shè)置有一條或多條沿豎直方向延伸的導(dǎo)軌，所述第一活動(dòng)立柱為套筒式結(jié)構(gòu)，其活動(dòng)套接在所述第一固定立柱的外部，在該第一活動(dòng)立柱上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)滾輪機(jī)構(gòu)，每個(gè)滾輪機(jī)構(gòu)均包括一個(gè)或多個(gè)與所述導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面配合的滾輪。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)軌的橫截面為矩形，其具有第一導(dǎo)軌面、第二導(dǎo)軌面及第三導(dǎo)軌面，所述滾輪機(jī)構(gòu)包括分別與所述第一導(dǎo)軌面、所述第二導(dǎo)軌面及所述第三導(dǎo)軌面配合的第一滾輪、第二滾輪及第三滾輪。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一升降機(jī)構(gòu)為蝸輪絲桿升降機(jī)構(gòu)，其包括蝸輪、蝸桿、絲桿及螺母，所述螺母固定在所述第一活動(dòng)立柱上，并且與所述絲桿連接。在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述第二活動(dòng)立柱的上端設(shè)置有托架，所述管道支撐懸臂放置于該托架上。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二固定立柱為套筒式結(jié)構(gòu)，所述第二活動(dòng)立柱活動(dòng)套接在所述第二固定立柱的內(nèi)部，所述第二升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第二固定立柱上的第一定位孔、沿豎直方向設(shè)置在所述第二活動(dòng)立柱上的一排與該第一定位孔相對(duì)應(yīng)的第二定位孔及穿過該第一定位孔和該第二定位孔的調(diào)節(jié)螺釘。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二升降機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿的上端與所述托架固定連接，下端與所述第二活動(dòng)立柱螺紋連接。在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有供工具旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的管道焊接用管道支撐工裝，由于管道支撐懸臂的高度可調(diào)節(jié)，因此可適用不同管徑管道的焊接生產(chǎn)，適用管徑范圍廣；另外，還具有高度連續(xù)可調(diào)，操作方便，結(jié)構(gòu)牢固耐用的優(yōu)點(diǎn)?！?br> 圖I為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中的管道焊接用管道支撐工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中的滾輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。以上各圖中，100-管道支撐工裝，110-管道支撐懸臂，120-第一立柱，121-第一底板,122-第一固定立柱，122a_導(dǎo)軌,123-第一活動(dòng)立柱，124-第一升降機(jī)構(gòu)，124a-蝸輪，124b-蝸桿，124c-絲桿，124d-螺母，125-滾輪機(jī)構(gòu)，125a-第一滾輪，125b-第二滾輪，125c-第三滾輪，130-第二立柱，131-第二底板，132-第二固定立柱，132a-第一定位孔，133-第二活動(dòng)立柱，133a-第二定位孔，134-調(diào)節(jié)螺桿，134a-旋轉(zhuǎn)部，135-托架，136-轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。如圖I所示，本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中的一種管道焊接用管道支撐工裝100包括水平設(shè)置的管道支撐懸臂110，設(shè)置在該管道支撐懸臂110兩端的用于支撐該管道支撐懸臂110的第一立柱120和第二立柱130,所述第一立柱120包括第一底板121、固定在該第一底板121上的第一固定立柱122、可上下滑動(dòng)地設(shè)置在該第一固定立柱122上的第一活動(dòng)立柱123及第一升降機(jī)構(gòu)124，所述第一活動(dòng)立柱123的上端與所述管道支撐懸臂110相對(duì)應(yīng)的一端連接；所述第二立柱130包括第二底板131、固定在該第二底板131上的第二固定立柱132、可上下滑動(dòng)地設(shè)置在該第二固定立柱132上的第二活動(dòng)立柱133及第二升降機(jī)構(gòu)，所述第二活動(dòng)立柱133的上端與所述管道支撐懸臂110相對(duì)應(yīng)的一端連接。優(yōu)選地，為了在焊接之前方便所述第一活動(dòng)立柱123的上端與所述管道支撐懸臂110固定連接，所述第二活動(dòng)立柱133的上端與所述管道支撐懸臂110活動(dòng)連接，所述第二固定立柱132的下端通過轉(zhuǎn)軸136可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述第二底板131上。當(dāng)焊接工件插入時(shí)，將管道支撐懸臂110的左端抬起，把第二立柱130放倒，以便工件的插入。優(yōu)選地，在所述第一固定立柱122上設(shè)置有一條或多條沿豎直方向延伸的導(dǎo)軌122a，所述第一活動(dòng)立柱123為套筒式結(jié)構(gòu)，其活動(dòng)套接在所述第一固定立柱122的外部，在該第一活動(dòng)立柱123上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)滾輪機(jī)構(gòu)125，每個(gè)滾輪機(jī)構(gòu)125均包括一個(gè)或多個(gè)與所述導(dǎo)軌122a的導(dǎo)軌122a面配合的滾輪。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌122a橫截面為矩形，其具有第一導(dǎo)軌面、第二導(dǎo)軌面及第三導(dǎo)軌面。如圖2所示，所述滾輪機(jī)構(gòu)125包括分別與所述第一導(dǎo)軌面、所述第二導(dǎo)軌面及所述第三導(dǎo)軌面配合的第一滾輪125a、第二滾輪125b及第三滾輪125c。調(diào)節(jié)高度時(shí)，滾輪機(jī)構(gòu)125上的滾輪在導(dǎo)軌122a上移動(dòng)，以保證第一活動(dòng)立柱123上下移動(dòng)時(shí)使管道支撐懸臂110始終保持水平。優(yōu)選地，所述第一升降機(jī)構(gòu)124為蝸輪絲桿升降機(jī)構(gòu)，其包括蝸輪124a、蝸桿124b、絲桿124c及螺母124d，所述螺母124d固定在所述第一活動(dòng)立柱123上，并且與所述絲桿124c連接。蝸輪絲桿升降機(jī)構(gòu)可大范圍精確調(diào)節(jié)立柱小車的高度。優(yōu)選地，在所述第二活動(dòng)立柱133的上端設(shè)置有托架135，所述管道支撐懸臂110
放置于該托架135上。優(yōu)選地，所述第二固定立柱132為套筒式結(jié)構(gòu)，所述第二活動(dòng)立柱133活動(dòng)套接在所述第二固定立柱132的內(nèi)部，所述第二升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第二固定立柱132上的第一定位孔132a、沿豎直方向設(shè)置所述第二活動(dòng)立柱133上的一排與該第一定位孔132a相對(duì)應(yīng)的第二定位孔133a及穿過所述第一定位孔132a和第二定位孔133a的調(diào)節(jié)螺釘。通過調(diào)節(jié)螺釘、第一定位孔132a和第二定位孔133a調(diào)節(jié)第二立柱130的高度。優(yōu)選地，為了精確調(diào)節(jié)第二立柱130的高度，所述第二升降機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)螺桿134，該調(diào)節(jié)螺桿134的上端與所述托架135固定連接，下端與所述第二活動(dòng)立柱133螺紋連接。在所述調(diào)節(jié)螺桿134上設(shè)置有供工具旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部134a，以方便調(diào)節(jié)。大口徑直縫焊管時(shí)，待焊工件(管道，圖中未畫出)放于管道支撐懸臂110上，根據(jù)實(shí)際管徑的大小，調(diào)節(jié)第一立柱120和第二立柱130，使管道支撐懸臂110位于合適高度，實(shí)施焊接操作。由此可見，利用本實(shí)用新型實(shí)施例的管道支撐工裝100，可適用不同管徑管道的焊接生產(chǎn)，適用管徑范圍廣；另外，還具有高度連續(xù)可調(diào)，操作方便，結(jié)構(gòu)牢固耐用的優(yōu)點(diǎn)。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種管道焊接用管道支撐工裝，包括水平設(shè)置的管道支撐懸臂，設(shè)置在該管道支撐懸臂兩端的用于支撐該管道支撐懸臂的第一立柱和第二立柱，其特征在于，所述第一立柱包括第一底板、固定在該第一底板上的第一固定立柱、可上下滑動(dòng)地設(shè)置在該第一固定立柱上的第一活動(dòng)立柱及第一升降機(jī)構(gòu)，所述第一活動(dòng)立柱的上端與所述管道支撐懸臂相對(duì)應(yīng)的一端連接；所述第二立柱包括第二底板、固定在該第二底板上的第二固定立柱、可上下滑動(dòng)地設(shè)置在該第二固定立柱上的第二活動(dòng)立柱及第二升降機(jī)構(gòu)，所述第二活動(dòng)立柱的上端與所述管道支撐懸臂相對(duì)應(yīng)的一端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道焊接用管道支撐工裝，其特征在于，所述第一活動(dòng)立柱的上端與所述管道支撐懸臂固定連接，所述第二活動(dòng)立柱的上端與所述管道支撐懸臂活動(dòng)連接，且該第二固定立柱的下端通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述第二底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道焊接用管道支撐工裝，其特征在于，在所述第一固定立柱上設(shè)置有一條或多條沿豎直方向延伸的導(dǎo)軌，所述第一活動(dòng)立柱為套筒式結(jié)構(gòu)，其活動(dòng)套接在所述第一固定立柱的外部，在該第一活動(dòng)立柱上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)滾輪機(jī)構(gòu)，每個(gè)滾輪機(jī)構(gòu)均包括一個(gè)或多個(gè)與所述導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面配合的滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道焊接用管道支撐工裝，其特征在于，所述導(dǎo)軌的橫截面為矩形，其具有第一導(dǎo)軌面、第二導(dǎo)軌面及第三導(dǎo)軌面，所述滾輪機(jī)構(gòu)包括分別與所述第一導(dǎo)軌面、所述第二導(dǎo)軌面及所述第三導(dǎo)軌面配合的第一滾輪、第二滾輪及第三滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的管道焊接用管道支撐工裝，其特征在于，所述第一升降機(jī)構(gòu)為蝸輪絲桿升降機(jī)構(gòu)，其包括蝸輪、蝸桿、絲桿及螺母，所述螺母固定在所述第一活動(dòng)立柱上，并且與所述絲桿連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道焊接用管道支撐工裝，其特征在于，在所述第二活動(dòng)立柱的上端設(shè)置有托架，所述管道支撐懸臂放置于該托架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道焊接用管道支撐工裝，其特征在于，所述第二固定立柱為套筒式結(jié)構(gòu)，所述第二活動(dòng)立柱活動(dòng)套接在所述第二固定立柱的內(nèi)部，所述第二升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第二固定立柱上的第一定位孔、沿豎直方向設(shè)置在所述第二活動(dòng)立柱上的一排與該第一定位孔相對(duì)應(yīng)的第二定位孔及穿過該第一定位孔和該第二定位孔的調(diào)節(jié)螺釘。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管道焊接用管道支撐工裝，其特征在于，所述第二升降機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿的上端與所述托架固定連接，下端與所述第二活動(dòng)立柱螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管道焊接用管道支撐工裝，其特征在于，在所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有供工具旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管道焊接用管道支撐工裝，包括管道支撐懸臂，設(shè)置在該管道支撐懸臂兩端的第一立柱和第二立柱，第一立柱包括第一底板、固定在該第一底板上的第一固定立柱、可上下滑動(dòng)地設(shè)置在該第一固定立柱上的第一活動(dòng)立柱及第一升降機(jī)構(gòu)，第一活動(dòng)立柱的上端與管道支撐懸臂相對(duì)應(yīng)的一端連接；第二立柱包括第二底板、固定在該第二底板上的第二固定立柱、可上下滑動(dòng)地設(shè)置在該第二固定立柱上的第二活動(dòng)立柱及第二升降機(jī)構(gòu)，第二活動(dòng)立柱的上端與管道支撐懸臂相對(duì)應(yīng)的一端連接。本實(shí)用新型所提供的管道焊接用管道支撐工裝，可適用不同管徑管道的焊接生產(chǎn)，適用管徑范圍廣，而且，高度連續(xù)可調(diào)，操作方便，結(jié)構(gòu)牢固耐用。
文檔編號(hào)B23K37/053GK202668003SQ20122027395
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者方裕存 申請(qǐng)人:珠海市新維焊接器材有限公司