專利名稱：一種銅箔后處理加工系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于銅箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅箔后處理加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
銅箔在后處理工序中采用韓國(guó)進(jìn)ロ機(jī)列，因自動(dòng)化程度高，一直處理18 μ m及以下等高精度銅箔。但在生產(chǎn)中，也逐漸暴露出一些問題，最嚴(yán)重的為翹曲，即光面向毛面卷曲，翹曲高度大于20mm，致使在下游エ序難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裁切、壓板エ序，產(chǎn)品質(zhì)量影響到企業(yè)的銷售業(yè)績(jī)和客戶的良好使用。經(jīng)深入研究分析，造成銅箔翹曲的原因?yàn)殂~箔存在內(nèi)應(yīng)力，解決翹曲的關(guān)鍵就在于如何消除銅箔的內(nèi)應(yīng)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可以消除銅箔翹曲的銅箔后處通加工系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種銅箔后處理加工系統(tǒng)，包括機(jī)架，機(jī)架上由前到后依次轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有曲展輥、第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥、第三導(dǎo)輥、第一主驅(qū)動(dòng)輥、第二主驅(qū)動(dòng)輥、第四導(dǎo)輥、第五導(dǎo)輥和收卷輥，第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥之間設(shè)有在線檢測(cè)儀，所述機(jī)架上設(shè)有位于第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥之間的位置可調(diào)式反翹曲輥。 所述反翹曲輥位于第一導(dǎo)輥前側(cè)下方以及第二導(dǎo)輥的正前方。采用上述技術(shù)方案，反翹曲輥安裝后，増大了銅箔表面與第一導(dǎo)輥間的包角，加大了銅箔表面與第一導(dǎo)輥的接觸面積，有效地降低了箔面的翹曲程度；經(jīng)試驗(yàn)，18微米以下規(guī)格銅箔可以由原來毛箔翹曲20mm降低至IOmm以下，成品銅箔翹曲從原IOmm以上降到5-8mm左右。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在現(xiàn)有后處理機(jī)上増加ー個(gè)位置可調(diào)式反翹曲輥即可充分降低銅箔后處理的翹曲度，從而使銅箔翹曲的缺陷得到明顯改善和有效控制，產(chǎn)品質(zhì)量大大提尚。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型的一種銅箔后處理加工系統(tǒng)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上由前到后依次轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有曲展輥2、第一導(dǎo)輥3、第二導(dǎo)輥4、第三導(dǎo)輥5、第一主驅(qū)動(dòng)輥6、第二主驅(qū)動(dòng)輥7、第四導(dǎo)輥8、第五導(dǎo)輥9和收卷輥10，第二導(dǎo)輥4和第三導(dǎo)輥5之間設(shè)有在線檢測(cè)儀11，機(jī)架I上設(shè)有位于第一導(dǎo)輥3和第二導(dǎo)輥4之間的位置可調(diào)式反翹曲輥12。反翹曲輥12位于第一導(dǎo)棍3前側(cè)下方以及第二導(dǎo)棍4的正前方。反翹曲輥12的位置可調(diào)可以采用螺絲調(diào)整上下輥架的方式，這為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段，具體構(gòu)造不再贅述。針對(duì)不同厚度的銅箔，調(diào)整不同的位置和更換不同大小的反翹曲輥12。工作使用時(shí)，銅箔13由曲展輥2進(jìn)入，依次通過第一導(dǎo)輥3、反翹曲輥12、第二導(dǎo)輥4、在線檢測(cè)儀11、第三導(dǎo)輥5、第一主驅(qū)動(dòng)輥6、第二主驅(qū)動(dòng)輥7、第四導(dǎo)輥8和第五導(dǎo)輥9，最后纏繞到收卷輥10進(jìn)行收卷。反翹曲輥12安裝后，増大了銅箔表面與第一導(dǎo)輥3間的包角，加大了銅箔表面與第一導(dǎo)輥3的接觸面積，有效地降低了箔面翹 曲程度，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種銅箔后處理加工系統(tǒng)，包括機(jī)架，機(jī)架上由前到后依次轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有曲展輥、第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥、第三導(dǎo)輥、第一主驅(qū)動(dòng)輥、第二主驅(qū)動(dòng)輥、第四導(dǎo)輥、第五導(dǎo)輥和收卷輥，第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥之間設(shè)有在線檢測(cè)儀，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有位于第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥之間的位置可調(diào)式反翹曲輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種銅箔后處理加工系統(tǒng)，其特征在于所述反翹曲輥位于第一導(dǎo)棍前側(cè)下方以及第二導(dǎo)棍的正前方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銅箔后處理加工系統(tǒng)，包括機(jī)架，機(jī)架上由前到后依次轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有曲展輥、第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥、第三導(dǎo)輥、第一主驅(qū)動(dòng)輥、第二主驅(qū)動(dòng)輥、第四導(dǎo)輥、第五導(dǎo)輥和收卷輥，第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥之間設(shè)有在線檢測(cè)儀，所述機(jī)架上設(shè)有位于第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥之間的位置可調(diào)式反翹曲輥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在現(xiàn)有后處理機(jī)上增加一個(gè)位置可調(diào)式反翹曲輥即可充分降低銅箔后處理的翹曲度，從而使銅箔翹曲的缺陷得到明顯改善和有效控制，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。
文檔編號(hào)B21D33/00GK202606650SQ201220274600
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者何成群, 王建波, 韓樹華, 柴云, 段曉翼, 高松 申請(qǐng)人:靈寶華鑫銅箔有限責(zé)任公司