專利名稱：一種分體式圓盤剪碎邊溜槽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種分體式圓盤剪碎邊溜槽裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種分體式圓盤剪碎邊溜槽裝置，屬于軋鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景[0002]圓盤剪是軋鋼生產(chǎn)線用來剪切鋼板邊部，保證鋼板寬度尺寸，使鋼板邊部平滑，整齊的重要設(shè)備，與其配套的碎邊剪用于剪切圓盤剪剪下的廢邊，有利于廢邊收集和回收。 其中連接的碎邊溜槽用于將圓盤剪剪下的廢邊導(dǎo)入碎邊剪，溜槽的結(jié)構(gòu)直接影響碎邊導(dǎo)入的狀態(tài)，影響剪切質(zhì)量。在實際工作中，由于碎邊剪與圓盤剪橫移過程中存在不同步現(xiàn)象， 極易造成碎邊溜槽被破壞的事故，同時溜槽的角度調(diào)節(jié)不正確會導(dǎo)致大批量的卡鋼現(xiàn)象。[0003]具體來說，在現(xiàn)有技術(shù)中，為保證圓盤剪剪切下來的廢邊能順利地導(dǎo)入碎邊剪內(nèi)進(jìn)行碎斷，在兩側(cè)剪刃的出口處分別設(shè)置有廢邊溜槽裝置。兩側(cè)廢邊溜槽本體分別把合在兩側(cè)機架上，與作業(yè)線形成一約30°的夾角，上端與圓盤剪刃相連，下端伸到碎邊剪刀盤處。溜槽本體為焊接結(jié)構(gòu)件，為一 U形槽體，外面用兩塊蓋板蓋上,形成一封閉溜槽,廢邊就順著這個溜槽直接進(jìn)入碎邊剪內(nèi)進(jìn)行碎斷?，F(xiàn)有的溜槽由于移動側(cè)剪體在橫移過程中時常發(fā)生不同步現(xiàn)象，多次造成碎邊溜槽被撕扯的事故，且由于碎邊溜槽為整體設(shè)計，處理卡鋼非常困難。同時現(xiàn)有的溜槽由平直段和弧形段連接而成，但是平直段過長，鋼板邊在前進(jìn)過程中，平直段下面對板邊托起運行過長，經(jīng)常導(dǎo)致半邊頭部進(jìn)入弧形段后直接頂撞在弧形段上側(cè)溜槽上，如果頭部稍微有些翹曲，立刻會產(chǎn)生折彎，從而卷曲堵塞到溜槽內(nèi)，導(dǎo)致卡鋼。由于這些缺陷，因此有必要對現(xiàn)有的溜槽進(jìn)行改進(jìn)。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種溜槽不易損壞、不易卡鋼、拆裝方便的圓盤剪分體式碎邊溜槽裝置。[0005]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是[0006]一種分體式圓盤剪碎邊溜槽裝置，它由主剪端碎邊溜槽和碎邊端碎邊溜槽兩部分組成，兩部分溜槽分別為焊接結(jié)構(gòu)的U形槽體，頂部有蓋板，形成兩個封閉溜槽，主剪端碎邊溜槽和碎邊端碎邊溜槽分別固定在移動剪本體和碎邊剪本體上,兩部分溜槽保持在同一軸線上,主剪端碎邊溜槽的一端與圓盤剪刃相連,另一端與碎邊端碎邊溜槽的一端相連接, 碎邊端碎邊溜槽的另一端伸到碎邊剪刀盤處。[0007]上述分體式圓盤剪碎邊溜槽裝置，所述主剪端碎邊溜槽與圓盤剪刃連接處槽底向前伸出部分為向下的弧形。[0008]上述分體式圓盤剪碎邊溜槽裝置，所述碎邊端碎邊溜槽與主剪端碎邊溜槽的連接端為喇叭口，其外口孔徑大于相連接的主剪端碎邊溜槽的端口孔徑，內(nèi)口孔徑與主剪端碎邊溜槽的端口孔徑相匹配。[0009]本實用新型的有益之處是[0010]本實用新型經(jīng)過對圓盤剪碎邊溜槽的分體式溜槽的設(shè)計，以及主剪端碎邊溜槽與圓盤剪刃連接處弧度的改進(jìn)，基本杜絕了由于碎邊溜槽引起的卡鋼事故和溜槽損壞，溜槽維修也更加方便，溜槽改進(jìn)后厚板圓盤剪剪切目前順利正常、剪口質(zhì)量良好、生產(chǎn)效率很高，具有顯著的經(jīng)濟效益，值得推廣應(yīng)用。


[0011]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是圖I的俯視圖。[0013]圖中標(biāo)記如下圓盤剪刃I、主剪端碎邊溜槽2、碎邊端碎邊溜槽3、碎邊剪刀盤4、 碎邊剪本體5、移動剪本體6。
具體實施方式
[0014]本實用新型對現(xiàn)有圓盤剪碎邊溜槽進(jìn)行了兩方面的改進(jìn)，一是將溜槽改為分體式溜槽，二是對溜槽槽底形狀進(jìn)行了變化。[0015]圖中顯示，本實用新型由主剪端碎邊溜槽2和碎邊端碎邊溜槽3兩部分組成，兩部分溜槽分別為焊接結(jié)構(gòu)的U形槽體，頂部有蓋板，形成兩個封閉溜槽。主剪端碎邊溜槽2和碎邊端碎邊溜槽3分別固定在移動剪本體6和碎邊剪本體5上，兩部分溜槽保持在同一軸線 上，與作業(yè)線形成一約30°的夾角，主剪端碎邊溜槽2的一端與圓盤剪刃I相連，另一端與碎邊端碎邊溜槽3的一端相連接，碎邊端碎邊溜槽3的另一端伸到碎邊剪刀盤4處。[0016]改進(jìn)的圓盤剪碎邊溜槽的分體式溜槽的設(shè)計，避免了由于移動側(cè)剪體在橫移過程中時常發(fā)生不同步現(xiàn)象造成的溜槽損壞，分體式溜槽處理卡鋼和維修也更加方便。[0017]圖中顯示，為防止造成卡鋼，碎邊端碎邊溜槽3與主剪端碎邊溜槽2的連接端為喇叭口，其外口孔徑大于相連接的主剪端碎邊溜槽2的端口孔徑，內(nèi)口孔徑與主剪端碎邊溜槽2的端口孔徑相匹配。[0018]圖中顯示，本實用新型改進(jìn)了溜槽的結(jié)構(gòu)，縮小了溜槽槽底部的平直段，將一部分平直段直接變?yōu)榛⌒巍膱D中可以看出，主剪端碎邊溜槽2與圓盤剪刃I連接處槽底向前伸出部分為向下的弧形。這樣改進(jìn)后，可以借助上剪刃壓力產(chǎn)生的板邊下行趨勢，讓板邊頭部貼下側(cè)運行到弧形段，避免在溜槽內(nèi)產(chǎn)生的堵塞問題。改進(jìn)后，基本杜絕了在溜槽內(nèi)卡鋼的問題。權(quán)利要求1.一種分體式圓盤剪碎邊溜槽裝置，其特征在于它由主剪端碎邊溜槽(2)和碎邊端碎邊溜槽(3)兩部分組成，兩部分溜槽分別為焊接結(jié)構(gòu)的U形槽體，頂部有蓋板，形成兩個封閉溜槽，主剪端碎邊溜槽(2 )和碎邊端碎邊溜槽(3 )分別固定在移動剪本體(6 )和碎邊剪本體(5 )上，兩部分溜槽保持在同一軸線上，主剪端碎邊溜槽(2 )的一端與圓盤剪刃(I)相連，另一端與碎邊端碎邊溜槽(3)的一端相連接，碎邊端碎邊溜槽(3)的另一端伸到碎邊剪刀盤(4)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式圓盤剪碎邊溜槽裝置，其特征在于所述主剪端碎邊溜槽(2)與圓盤剪刃(I)連接處槽底向前伸出部分為向下的弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式圓盤剪碎邊溜槽裝置，其特征在于所述碎邊端碎邊溜槽(3)與主剪端碎邊溜槽(2)的連接端為喇叭口，其外口孔徑大于相連接的主剪端碎邊溜槽(2)的端口孔徑，內(nèi)口孔徑與主剪端碎邊溜槽(2)的端口孔徑相匹配。
專利摘要一種分體式圓盤剪碎邊溜槽裝置，屬于軋鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于防止圓盤剪碎邊溜槽損壞和卡鋼，其技術(shù)方案是它由主剪端碎邊溜槽和碎邊端碎邊溜槽兩部分組成，主剪端碎邊溜槽和碎邊端碎邊溜槽分別固定在移動剪本體和碎邊剪本體上，兩部分溜槽保持在同一軸線上，主剪端碎邊溜槽的一端與圓盤剪刃相連，另一端與碎邊端碎邊溜槽的一端相連接，碎邊端碎邊溜槽的另一端伸到碎邊剪刀盤處；主剪端碎邊溜槽與圓盤剪刃連接處槽底向前伸出部分為向下的弧形。本實用新型基本杜絕了由于碎邊溜槽引起的卡鋼事故和溜槽損壞，溜槽維修也更加方便，溜槽改進(jìn)后厚板圓盤剪剪切目前順利正常、剪口質(zhì)量良好、生產(chǎn)效率很高，具有顯著的經(jīng)濟效益，值得推廣應(yīng)用。
文檔編號B21B15/00GK202725612SQ201220275209
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者冬衛(wèi)平, 賈旭, 董繼亮, 顧嚴(yán), 王慧軍, 鄔早勤, 韓東初, 吳建國, 侯蕾, 趙傳彬, 秦坤, 吳永業(yè) 申請人:唐山中厚板材有限公司, 河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司